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公开(公告)号：CN115106788B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202210747484.0
申请日：2022-06-28
Applicant: 航天晨光股份有限公司
IPC: B23P23/04
Abstract: 本发明公开一种极薄壁钢带双层错位套合装置，包括：放料机构、放料张紧控制机构、第一焊接辅助机构、第二焊接辅助机构、焊接机构、牵引机构、整形切割机构、接料机构。通过本发明装置实现在线金属波纹管单层管坯焊接、双层管坯套合焊接；可以根据金属软管的产品长度要求实现定长下料，焊接完成后的双层管坯间空隙肉眼不可见，且内、外管的焊缝位置均匀对称，套合不会发生变形，节省了人工套合的时间，提高了产品的生产效率，保证了产品的生产质量。
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公开(公告)号：CN105240640A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510677217.0
申请日：2015-10-19
Applicant: 航天晨光股份有限公司
IPC: F16L51/02
CPC classification number: F16L51/02
Abstract: 本发明的一种控制棒驱动线位移补偿装置，包括金属波纹管和包覆在金属波纹管外的网套，所述金属波纹管的两端分别通过接管与相垂直的接头连接，金属波纹管的两端分别自相应的接管朝水平方向平行延伸后，通过垂向半圆弧弯曲形成垂向U形弯；再通过水平圆弧弯曲相互对合形成水平弯。垂向U形弯与水平圆弧形弯有机结合，因此不仅可补偿三维方向的位移，并且使自身的波纹结构与U形弯的可变形度结合，位移补偿能力显著提高，抗伸缩及弯曲疲劳性能也大大改善，因此位移补偿使用寿命超过几百万次，明显长于现有位移补偿装置。同时，该结构能安装在诸如圆环柱等狭小的空间中，安装精度要求低，具有足够的抗内压和外压能力，寿命期内不会发生介质泄漏。
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公开(公告)号：CN119221199A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411499610.0
申请日：2024-10-25
Applicant: 航天晨光股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无叠丝的金属软管网套编织装置，涉及编织机技术领域，包括机架和固定在机架上的空心管，所述空心管内用于输送金属软管以进行网套编织，还包括过渡管，其两端分别与相邻两根所述金属软管的端头卡接，所述过渡管的外径与金属软管的外径相同。本发明提供的一种无叠丝的金属软管网套编织装置，通过设置过渡管能够将相邻的两根金属软管衔接在一起，以使两根或多根金属软管的编织成为一个连续的过程，尽量避免装置先后在两根金属软管上编织网套时，钢丝的张力随着网套空织‑覆管的间断过程而减小‑增大，尽量避免两根金属软管的端头部位出现质量问题。
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公开(公告)号：CN115106788A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202210747484.0
申请日：2022-06-28
Applicant: 航天晨光股份有限公司
IPC: B23P23/04
Abstract: 本发明公开一种极薄壁钢带双层错位套合装置，包括：放料机构、放料张紧控制机构、第一焊接辅助机构、第二焊接辅助机构、焊接机构、牵引机构、整形切割机构、接料机构。通过本发明装置实现在线金属波纹管单层管坯焊接、双层管坯套合焊接；可以根据金属软管的产品长度要求实现定长下料，焊接完成后的双层管坯间空隙肉眼不可见，且内、外管的焊缝位置均匀对称，套合不会发生变形，节省了人工套合的时间，提高了产品的生产效率，保证了产品的生产质量。
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公开(公告)号：CN112091027B
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202010919052.4
申请日：2020-09-04
Applicant: 航天晨光股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种定尺寸长度的无缝薄壁波纹管滚压成型机，包括机架、牵引机构、成型机构、出料机构、油箱、润滑箱和中控系统。本发明通过在中控系统中预先设置多个预设矩阵，在使用者输入待加工钢管的各项参数后，根据参数信息检索、计算和比对，从而针对该待加工管道将所述牵引机构的间隙和送料速度、所述成型机构的滚压压力、所述润滑喷头的喷油量以及所述出料机构的间隙和送料速度分别调节至对应值，从而使所述成型机能够有效针对不同尺寸以及不同材质的管道进行高效滚压，提高了所述成型机的成型效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112091027A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010919052.4
申请日：2020-09-04
Applicant: 航天晨光股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种定尺寸长度的无缝薄壁波纹管滚压成型机，包括机架、牵引机构、成型机构、出料机构、油箱、润滑箱和中控系统。本发明通过在中控系统中预先设置多个预设矩阵，在使用者输入待加工钢管的各项参数后，根据参数信息检索、计算和比对，从而针对该待加工管道将所述牵引机构的间隙和送料速度、所述成型机构的滚压压力、所述润滑喷头的喷油量以及所述出料机构的间隙和送料速度分别调节至对应值，从而使所述成型机能够有效针对不同尺寸以及不同材质的管道进行高效滚压，提高了所述成型机的成型效率。
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公开(公告)号：CN118840336A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410880817.6
申请日：2024-07-02
Applicant: 航天晨光股份有限公司
IPC: G06T7/00 , G06V10/764 , G06V10/20 , G06V10/82 , G06V10/774 , G06V10/762 , G06N3/045 , G06N3/0464 , G06N3/096 , G06N3/0895
Abstract: 本发明涉及金属软管内窥缺陷检测技术领域，本发明提供的一种基于深度学习的内窥缺陷智能检测方法，本发明中采用的基于深度学习的目标检测方法，特别适用于对金属波纹管等工业产品的内窥缺陷进行智能检测。通过对内窥图像的深度分析，可以实现对波纹管内壁的各种缺陷(如凹坑、焊接缺陷、锈斑等)的自动识别和定位，从而有效提高生产质量控制的效率和准确性。此外，该方法还具有良好的通用性和扩展性，可以应用于其他领域的目标检测任务中，如医学图像分析、交通监控、安防监控等。
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公开(公告)号：CN118821544A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410946146.9
申请日：2024-07-15
Applicant: 航天晨光股份有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/17 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种波纹管生产的连续模拟方法，涉及波纹管生产技术领域，在压波、点焊、环焊步骤中进行工艺仿真，在工艺仿真过程中提供应力数据和变形数据并在各工艺间进行传递以实现连续处理，并将处理结果予以反馈。本发明提供的一种波纹管生产的连续模拟方法，分别建立压波、点焊、环焊工艺的仿真模型，开展多工艺连续模拟仿真，实现工艺间应力和变形数据的传递，得到更加符合实际的计算结果。
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公开(公告)号：CN105240640B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201510677217.0
申请日：2015-10-19
Applicant: 航天晨光股份有限公司
IPC: F16L51/02
Abstract: 本发明的一种控制棒驱动线位移补偿装置，包括金属波纹管和包覆在金属波纹管外的网套，所述金属波纹管的两端分别通过接管与相垂直的接头连接，金属波纹管的两端分别自相应的接管朝水平方向平行延伸后，通过垂向半圆弧弯曲形成垂向U形弯；再通过水平圆弧弯曲相互对合形成水平弯。垂向U形弯与水平圆弧形弯有机结合，因此不仅可补偿三维方向的位移，并且使自身的波纹结构与U形弯的可变形度结合，位移补偿能力显著提高，抗伸缩及弯曲疲劳性能也大大改善，因此位移补偿使用寿命超过几百万次，明显长于现有位移补偿装置。同时，该结构能安装在诸如圆环柱等狭小的空间中，安装精度要求低，具有足够的抗内压和外压能力，寿命期内不会发生介质泄漏。
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公开(公告)号：CN222543283U
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202421393984.X
申请日：2024-06-18
Applicant: 航天晨光股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及金属软管技术领域，公开了一种弹射座椅用金属软管，包括波纹管和第一连接管，所述波纹管两端均固定有直边段，所述第一连接管左侧外部固定连接有连接套，所述直边段外部设置有衬环，所述第一连接管右侧固定连接有第一安装套，所述第一安装套外侧固定连接有四个限位柱，所述限位柱外部设置有密封圈，所述第一连接管右侧设置有第二连接管，所述第二连接管左侧固定杆连接有第二安装套，所述第一安装套与第二安装套上下端外部均设置有密封套，两个所述密封套两侧均固定连接有连接块。本实用新型中，通过第一安装套、第二连接套、密封套、限位卡块、限位夹块、拉杆、弹簧、支撑板和限位板相互配合工作，通过拆卸组件配合限位卡块能够方便对两个密封套进行快速固定，方便进行快速拆卸。
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