一种热电分离线路板的制作方法

    公开(公告)号:CN108848615A

    公开(公告)日:2018-11-20

    申请号:CN201810842864.6

    申请日:2018-07-27

    CPC classification number: H05K3/0061 H05K1/0204 H05K1/056

    Abstract: 本发明提供一种热电分离线路板的制作方法,包括:铜基板开料,在铜基板上钻工具孔,然后对铜基板的上表面进行蚀刻形成与LED灯珠导热焊盘对应的凸铜块;FR4基板开料,采用0.075mm 2/2oz的双面板将底层铜箔蚀刻掉;FR4基板和PP片的厚度之和大于凸铜块的高度;钻孔和开槽,将FR4基板放在PP片上方,对FR4基板和PP片同时钻工具孔并对应铜基板上的凸铜块开槽孔,槽孔尺寸比凸铜块单边大0.20mm;将FR4基板、PP片、铜基板从上至下重叠并压合,FR4基板和PP片上的槽孔对应套在铜基板的凸铜块上;对FR4基板的顶层铜箔进行减铜至HOZ,然后通过研磨去除压合时从PP片中流到凸铜块上的残胶。

    一种热电分离线路板的制作方法

    公开(公告)号:CN108848615B

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201810842864.6

    申请日:2018-07-27

    Abstract: 本发明提供一种热电分离线路板的制作方法,包括:铜基板开料,在铜基板上钻工具孔,然后对铜基板的上表面进行蚀刻形成与LED灯珠导热焊盘对应的凸铜块;FR4基板开料,采用0.075mm 2/2oz的双面板将底层铜箔蚀刻掉;FR4基板和PP片的厚度之和大于凸铜块的高度;钻孔和开槽,将FR4基板放在PP片上方,对FR4基板和PP片同时钻工具孔并对应铜基板上的凸铜块开槽孔,槽孔尺寸比凸铜块单边大0.20mm;将FR4基板、PP片、铜基板从上至下重叠并压合,FR4基板和PP片上的槽孔对应套在铜基板的凸铜块上;对FR4基板的顶层铜箔进行减铜至HOZ,然后通过研磨去除压合时从PP片中流到凸铜块上的残胶。

    一种防镀铜不均匀的外层线路板结构

    公开(公告)号:CN205667009U

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201620561746.4

    申请日:2016-06-13

    Abstract: 一种防镀铜不均匀的外层线路板结构,包括外层线路板,所述的外层线路板的内侧设有线路区和非线路区,所述的线路区内侧设有圆形或方形的成型线;所述的线路区内位于成型线附近设有密集线路;所述的非线路区的形状与成型线的形状相同,且非线路区设置在线路区的成型线内侧;所述的非线路区内设有环形或方形的导电区,所述的成型线与环形或方形的导电区之间的距离为2mm,所述的环形或方形的导电区的宽度为5mm以上。本实用新型具有结构简洁,实用性强,避免电镀后线路板板面的铜厚不均匀,提高了线路板的品质,提高了线路板的良品率,减少线路板原材料的浪费,节约生产成本,提高经济效益。

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