一种烟气净化反应器、布袋除尘器及干式烟气净化系统

    公开(公告)号:CN107376583B

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN201710850207.1

    申请日:2017-09-18

    Abstract: 本申请公开了一种烟气净化反应器、布袋除尘器及干式烟气净化系统,其中,烟气净化反应器包括反应器本体,反应器本体的出气段设置有沿径向向四周排出烟气的烟气出口,烟气出口用于与环绕围置于反应器本体外部的布袋除尘器的烟气入口连接。由于该烟气净化反应器的烟气出口沿径向向四周排出烟气,烟气出口全开,布袋除尘器围环绕围置于反应器本体的外部,减小了占用空间;烟气净化反应器能够与布袋除尘器共享支撑平台,减少了接口材料的使用;烟气从烟气净化反应器全开的烟气出口向四周排出,并排入围绕反应器布置的布袋除尘器中,携带大量粉尘的烟气更加均匀地在布袋除尘器内扩散,烟气通过滤袋区的平均时间缩短,滤袋区工作状态更趋平衡。

    一种干法脱硫的方法

    公开(公告)号:CN103386250A

    公开(公告)日:2013-11-13

    申请号:CN201310325274.3

    申请日:2013-07-30

    Abstract: 本发明提供了一种干法脱硫的方法,包括:原烟气进入反应塔,将脱硫吸收剂与增效添加剂加入反应塔中与烟气混合反应,反应后得到脱硫后的净烟气;所述增效添加剂包括:臭氧、无机过氧化物、氯酸盐、高氯酸盐、高锰酸盐和高铁酸盐中的一种或多种。本发明采用的增效添加剂为强氧化性物质,通过将增效添加剂加入到干法脱硫烟气处理系统中,利用增效添加剂的氧化特性,将烟气中的二氧化硫转化为三氧化硫,由于干法脱硫系统对三氧化硫的脱除效果高于二氧化硫,因此干法脱硫过程中添加增效添加剂后能显著脱除烟气中的二氧化硫,提高整体的脱硫效率,同时也降低了吸收剂的耗量。

    尿素溶液制备装置及方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN120001232A

    公开(公告)日:2025-05-16

    申请号:CN202510173193.9

    申请日:2025-02-17

    Abstract: 本发明涉及一种尿素溶液制备装置及方法,气固分离罐的吸料口通过吸料管路用于吸取尿素颗粒,气固分离罐的卸料口通过卸料管路连接料仓的入口,卸料管路上设有卸料阀,气固分离罐的排气口通过上料管路连接射流器的进料口,上料管路上设有上料阀。料仓的出口连接给料器的入口,给料器的出口连接流化料斗的入口,流化料斗的出口通过给料管路连接射流器的进料口,给料管路上设有给料阀。射流器的出液口连接缓冲罐的入液口,缓冲罐的射流口通过射流管路连接射流泵的入口,射流泵的出口通过进液管路连接射流器的进液口,缓冲罐的输液口通过输液管路用于向尿素溶液储罐输出尿素溶液。该装置可实现尿素上料、存储、溶解一体化,降低人力成本。

    一种烟气净化装置与方法

    公开(公告)号:CN106582286B

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN201710058501.9

    申请日:2017-01-23

    Abstract: 本发明提供了一种烟气净化装置,所述烟气净化装置还包括:第一级吸收剂喷入装置、第二级吸收剂喷入装置、吸收剂仓与吸收剂定量供应装置;所述SCR反应器入口烟道上设置有第一级吸收剂喷入装置;所述SCR反应器出口烟道上设置有第二级吸收剂喷入装置。本发明提供的方法及装置对烟气中SO3进行分段控制,并同步脱除烟气中HCl、HF,同时避免单级加入大量的吸收剂对SCR催化剂及空预器产生磨损、积灰、堵塞等不利影响,保证吸收剂与烟气充分均匀混合,防止吸收剂沉降;提高了吸收剂的利用率和系统的脱除效率。

    一种循环流化床锅炉飞灰用于干法脱硫的方法及装置

    公开(公告)号:CN109433001A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811595017.0

    申请日:2018-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种循环流化床锅炉飞灰用于干法脱硫的方法及装置,在炉后干法脱硫的流化床反应器前设置专门的飞灰活化室,采用蒸汽和工艺水对循环流化床锅炉炉内脱硫产生的飞灰进行双级活化,使飞灰中反应活性较低的CaO向反应活性更高的Ca(OH)2转化,提高反应速率;同时,飞灰颗粒内部发生膨胀破碎,层间形貌发生改变,飞灰的比表面积和孔隙结构得到有效改善,增加SO2及其它酸性气体接触的几率。活化后的飞灰作为炉后干法脱硫的吸收剂,与烟气中的SO2及其它酸性气体进行深度反应,降低外加吸收剂的添加量,当飞灰中活性成分满足脱硫要求时,甚至无须外加吸收剂。该发明不仅有效降低干法脱硫的运行成本,而且实现资源的循环利用。

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