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公开(公告)号：CN119706909A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411711752.9
申请日：2024-11-27
Applicant: 福建省金龙稀土股份有限公司
IPC: C01F17/10 , C01F17/265 , B82Y30/00
Abstract: 本发明提供了一种氟化镱颗粒及其制备方法。该氟化镱颗粒的制备方法包括如下步骤：S1、在惰性气氛下，将氟化镱粉末加热，得到熔融态的氟化镱；加热的温度为1170~1600℃，惰性气氛的压力为200‑300 pa；S2、将熔融态的氟化镱与氟氮化合物进行混合处理，然后在真空条件下冷却，得到氟化镱颗粒；所述混合处理的温度为1170~1600℃。通过本发明的工艺，可以制得单相多晶氟化镱颗粒，其纯度在99.99%以上，且该氟化镱颗粒中不含OH杂相，且具有较高的收率。
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公开(公告)号：CN119660779A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411718394.4
申请日：2024-11-27
Applicant: 福建省金龙稀土股份有限公司
IPC: C01F17/265 , C01F17/10
Abstract: 本发明公开了一种氟化稀土颗粒及其制备方法、应用。该氟化稀土颗粒的制备方法包括下述步骤：将氟化稀土粉体依次进行造粒、热处理和筛分，可得氟化稀土颗粒；其中，热处理的初始真空度为‑0.2至‑1.0MPa；热处理依次包括一段热处理、二段热处理和三段热处理；一段热处理的温度为200‑1100℃，二段热处理的温度为1000‑1500℃，三段热处理的温度为400‑1100℃。本发明制得的氟化稀土颗粒不仅平均颗粒直径可达1‑10mm，不会存在蒸镀薄膜的过程中被抽走的情况，而且制得的氟化稀土颗粒成品率较高。
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公开(公告)号：CN119287190A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411418665.4
申请日：2024-10-11
Applicant: 福建省金龙稀土股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种稀土铝中间合金及其制备方法。该制备方法包括如下步骤：S1、去除熔化后第一熔融物的表面上的废渣，得到第一熔体；所述第一熔融物包括金属铝和稀土铝原料；所述熔化的温度为800‑1200℃；S2、将第二混合物进行保温处理，得到第二熔融物；所述第二混合物包括所述第一熔体、稀土氟化物和碱金属卤化物；S3、分离所述第二熔融物，得到金属液和稀土铝渣料；S4、浇注所述金属液并冷却，得到稀土铝中间合金。该方法的工艺简单、操作流程短、环保安全、成本低廉、稀土金属的收率高，并且制得的稀土铝中间合金偏析小、中间相晶粒细小且分布均匀、未发生团聚。
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公开(公告)号：CN119706912A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411711744.4
申请日：2024-11-27
Applicant: 福建省金龙稀土股份有限公司
IPC: C01F17/265 , C01F17/10 , G02B1/113
Abstract: 本发明涉及一种氟化稀土颗粒及其制备方法和应用。氟化稀土颗粒的粒径为1‑10 mm，纯度≥99.99%。氟化稀土颗粒的制备方法包括以下步骤：S1、在空气分压不大于10 Pa的保护性气氛下，将氟化稀土原料加热至熔融；所述加热的温度t1与所述氟化稀土的熔点t0满足以下关系：t1‑t0≥100~200℃；S2、将熔融的氟化稀土转移至多个凹坑中，冷却；所述凹坑的直径为1‑10 mm。氟化稀土颗粒可在红外增透膜中应用，膜层的透过率、激光损伤阈值等性能更好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119663195A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411750319.6
申请日：2024-12-02
Applicant: 福建省金龙稀土股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种大尺寸细晶粒钇靶材的制备方法，包含以下步骤：真空熔炼得到金属钇铸锭，表面机械加工后得到金属钇毛坯；对所述金属钇毛坯经真空热处理、真空锻造后得到金属钇锻件；对所述金属钇锻件在保护气氛下进行等温轧制、保护气氛下热处理得到金属钇轧件；对所述金属钇轧件干法切削加工制得钇靶材。通过本发明制备方法得到的金属钇靶材，成品尺寸范围大，平面度好，在提高强度的同时改善了韧性，晶粒细小，晶粒尺寸均匀，致密性好，表面光洁无缺陷，并且不会改变原料纯度及组分，溅射面致密，溅射性能好。
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公开(公告)号：CN119710573A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411697810.7
申请日：2024-11-25
Applicant: 福建省金龙稀土股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高纯铝靶材的制备方法。该制备方法包括下述步骤：将高纯铝铸锭锻造、等径角挤压、冷轧和退火处理；等径角挤压的加工温度为150‑200℃。本发明中的制备方法优化了制备工艺，最终制得的高纯铝靶材具有较小、均匀的平均晶粒度，且在等径角挤压过程中，高纯铝靶材表面保持相对完好的形貌，没有发生表面开裂、末端断裂脱落等现象。
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公开(公告)号：CN119571105A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411547164.6
申请日：2024-10-31
Applicant: 福建省金龙稀土股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种稀土铝中间合金、稀土铝合金粉体及其制备方法。该稀土铝中间合金的制备方法包括如下步骤：S1.将金属铝和稀土金属分别熔融得到金属铝熔体和稀土金属熔体；所述金属铝和稀土金属的质量比为（0.5‑5.5）：1；S2.将步骤S1得到的金属铝熔体和稀土金属熔体分别雾化处理，混合后得到稀土铝中间合金；所述金属铝熔体和所述稀土金属熔体的流量比为（0.5‑5.5）：1。该制备方法的流程较短，该生成的稀土铝合金粉体的颗粒尺寸小，纯度高且成分均匀，能够有效改善稀土铝合金靶材制备过程中因粉体成分导致的异常电弧放电和晶粒尺寸不均匀的问题。
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公开(公告)号：CN222902594U
公开(公告)日：2025-05-27
申请号：CN202520714207.9
申请日：2025-04-16
Applicant: 福建省金龙稀土股份有限公司
IPC: B22D11/06 , B22D11/119 , B22D11/14 , C22C21/00 , C22C1/03
Abstract: 本申请涉及金属制造设备技术领域，提供了一种稀土铝中间合金的制备装置，包括中间包和水平设置的冷却辊，中间包设于冷却辊的正上方；中间包包括顶面敞开的容纳腔、过滤元件和浇注口；过滤元件设于容纳腔的内部；浇注口嵌设于容纳腔的底部开口处，浇注口的宽度为3‑8mm；浇注口与冷却辊表面之间的距离为10‑30 mm。由该装置制得的铝钪中间合金的钪分布均匀，偏析率可控制在±0.1%以内；并且，该装置既可以避免“冷却的金属片卡在所述冷却辊与所述浇注口之间”的风险，又可以防止从浇注口流出的合金液与空气接触而被氧化，且能防止合金液滴到冷却辊上而产生的飞溅。
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公开(公告)号：CN221544717U
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202421671414.2
申请日：2024-07-16
Applicant: 福建省金龙稀土股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种金属钪的纯化装置和纯化系统。该纯化装置包括蒸馏模块和收集模块；蒸馏模块包括隔板组件、以及含有容纳腔且开口向上的容器；隔板组件中隔板的数量为2个或3个；各隔板由上往下依次盖设于容器的上部，且每层隔板上单独开设有若干个通孔；各隔板为金属铌板；收集模块包括冷凝器，冷凝器套设于容器的上方。通过本申请装置和系统的设计，不仅能提纯纯度较低的含金属钪的原料，还能使产品具有较高的纯度且质量稳定，该装置及系统的纯化效果较好；并且，本申请装置和系统的耗材成本较低，蒸馏过程管控较易。
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