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公开(公告)号:CN118950970A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411050251.0
申请日:2024-08-01
Applicant: 福建三钢闽光股份有限公司 , 福建省三钢(集团)有限责任公司
Abstract: 一种避免因板坯铸坯未切断造成生产事故的方法,涉及冶金技术领域。它包括以下步骤:步骤1,测距;步骤2,分析铸坯在系统显示切割完成后到转盘前需要的时间;步骤3,取系统显示切割完成的信号点;步骤4,取系统显示铸坯到达转盘前的信号点;步骤5,将切割完成的信号点与铸坯到达转盘前的信号点建立铸坯未切断报警逻辑;步骤6,根据该逻辑判定铸坯是否割断完成并传给集控系统;步骤7,若判定铸坯未切割完成,则在集控发出声光报警;步骤8,收到报警信息后,集控操作人员及时进行手动干预、补切,能够在切割系统显示铸坯已切割完成但实际切割未完成的情况下,自动识别并发出报警,从而使人工介入,防止非计划停机,有效保证生产顺行。
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公开(公告)号:CN116603988A
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202310502735.3
申请日:2023-05-06
Applicant: 福建三钢闽光股份有限公司 , 福建省三钢(集团)有限责任公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 一种精确控制板坯结晶器倒锥度的方法,它涉及钢铁板坯生产技术领域。它包括以下具体步骤:定期检查千分尺的磨损量;结晶器上线前严格检查铜板平整度;优化锥度测量方式;在调完锥度后,发现倒锥仪有误差要及时校准;保证倒锥仪平稳,以获得准确的倒锥度;调倒锥度时要求振动台必须在中位并送结晶器水;调完倒锥度必须将固定螺杆打紧;给二板结晶器调宽电机设计防水护罩;停浇以后在10分钟内必须测量热态倒锥度,与冷态倒锥度做对比。本发明有益效果为:本方法能够精确控制板坯结晶器倒锥度,使其板坯结晶器倒锥度上线精度控制在A±0.1的比例为100%、下线精度控制在A±0.3的比例为90%以上。从而有效保证其产品的质量。
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公开(公告)号:CN113834445A
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202111167307.7
申请日:2021-10-04
Applicant: 东北大学 , 福建三钢闽光股份有限公司
IPC: G01B11/24
Abstract: 本发明涉及一种铸坯火焰切割熔渣和毛刺尺寸检测方法,包括采用由面阵相机组成的视场覆盖铸坯整个宽度方向;投射线结构光至铸坯表面,利用铸坯自身的运动,投射的线结构光相对于铸坯表面不断移动,扫描铸坯整个表面;扫描过程中,面阵相机快速同步拍摄带有线结构光图案的铸坯表面图像,通过图像分析保留包含铸坯头部和尾部的图像,根据三角测距原理提取铸坯头部和尾部轮廓信息,对扫描过程中铸坯头部和尾部轮廓进行拼接,获取铸坯头部和尾部三维形貌,完成铸坯火焰切割断面即头部和尾部熔渣和毛刺尺寸的检测。本发明利用结构光视觉检测原理,结合铸坯自身的输送运动,实时测量铸坯头部和尾部三维形貌,进而提取火焰切割熔渣和毛刺尺寸。
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