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公开(公告)号:CN107791368A
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201711071549.X
申请日:2017-11-03
Applicant: 福州大学 , 福建高速至信建设管理有限公司
CPC classification number: B28B7/26 , B28B7/0002
Abstract: 本发明涉及一种固定式整体预制箱梁模板结构,包括位于中间的施工平台,施工平台两侧对称设置有支撑体,施工平台上侧设置有底模,底模两侧设置有侧模,侧模下边沿与底模两侧边沿之间可拆卸连接,两侧侧模和底模之间形成用以浇筑箱梁的浇注槽;两侧侧模与对应侧的支撑体之间连接有液压千斤顶;本发明还涉及一种固定式整体预制箱梁的施工方法。本发明采用现场施工平台上浇筑箱梁,减少了箱梁的吊装工艺,可达到快速施工的效果,同时提高模板安装精度,保证了箱梁梁混凝土的浇筑质量,提高了支模效率,杜绝了吊装过程的安全隐患,降低了劳动力需求,便于箱梁梁体预制的工厂自动化生产;具有很高的经济社会价值和市场推广潜力。
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公开(公告)号:CN109624053B
公开(公告)日:2020-09-25
申请号:CN201811544860.6
申请日:2018-12-17
Applicant: 中铁隧道局集团建设有限公司 , 福建高速至信建设管理有限公司
Abstract: 本发明公开了一种智能化制梁台座,包括两条轨道,两条轨道平行设置,且沿预制梁施工工序方向设置;台座本体,其包括由下至上依次固设的一级支撑箱、二级支撑箱、三级支撑箱,所述一级支撑箱滑动设于两条轨道上,所述一级支撑箱和二级支撑箱内沿预制梁长度方向均间隔设置多个横梁,所述横梁沿预制梁的宽度方向设置,所述三级支撑箱包括沿预制梁宽度方向间隔固设于所述三级支撑箱顶端的多个槽钢、水平设于多个槽钢顶面以支撑预制梁的顶面钢板,所述槽钢沿预制梁的长度方向设置。本发明通过台座本体在轨道上滑动实现了台座本体各个区域内自由移动,以满足预制梁在不同位置进行施工和运输梁体,使得机械设备得到充分利用,节约场地,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN109624053A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201811544860.6
申请日:2018-12-17
Applicant: 中铁隧道集团四处有限公司 , 福建高速至信建设管理有限公司
Abstract: 本发明公开了一种智能化制梁台座,包括两条轨道,两条轨道平行设置,且沿预制梁施工工序方向设置;台座本体,其包括由下至上依次固设的一级支撑箱、二级支撑箱、三级支撑箱,所述一级支撑箱滑动设于两条轨道上,所述一级支撑箱和二级支撑箱内沿预制梁长度方向均间隔设置多个横梁,所述横梁沿预制梁的宽度方向设置,所述三级支撑箱包括沿预制梁宽度方向间隔固设于所述三级支撑箱顶端的多个槽钢、水平设于多个槽钢顶面以支撑预制梁的顶面钢板,所述槽钢沿预制梁的长度方向设置。本发明通过台座本体在轨道上滑动实现了台座本体各个区域内自由移动,以满足预制梁在不同位置进行施工和运输梁体,使得机械设备得到充分利用,节约场地,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN113026576A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110465321.9
申请日:2021-04-28
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明属于桥梁工程技术领域,尤其涉及一种可实现多肢钢管混凝土空间结构与承台精准定位的连接构造及其施工方法。本发明通过在混凝土承台上设置支撑钢管单元、钢体底座单元、锚固钢单元、连接钢管以及混凝土浇筑块的方式,达到多肢钢管混凝土结构可以相对的长期高强度支撑使用的目的。本发明具有以下优点:第一、多肢钢管混凝土结构整体性强,内部连接结构强度大,长时间高负荷支撑使用后不易破裂、分解;第二,多肢钢管之间均匀对称设置,并通过连接钢管来强化整体连接强度,保证整个支撑结构受力均匀、支撑稳定;第三、整个多肢钢管混凝土结构的施工方法多采用焊接及浇筑工艺,整体结构布局也合理,最终保证施工操作简单、高效。
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公开(公告)号:CN214883011U
公开(公告)日:2021-11-26
申请号:CN202120896351.0
申请日:2021-04-28
Applicant: 福州大学
Abstract: 本实用新型属于桥梁工程技术领域,尤其涉及一种可实现多肢钢管混凝土空间结构与承台精准定位的连接构造。本实用新型通过在混凝土承台上设置支撑钢管单元、钢体底座单元、锚固钢单元、连接钢管以及混凝土浇筑块的方式,达到多肢钢管混凝土结构可以相对的长期高强度支撑使用的目的。本实用新型具有以下优点:第一、多肢钢管混凝土结构整体性强,内部连接结构强度大,长时间高负荷支撑使用后不易破裂、分解;第二,多肢钢管之间均匀对称设置,并通过连接钢管来强化整体连接强度,保证整个支撑结构受力均匀、支撑稳定;第三、整个多肢钢管混凝土结构的施工方法多采用焊接及浇筑工艺,整体结构布局也合理,最终保证施工操作简单、高效。
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