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公开(公告)号:CN113549814B
公开(公告)日:2022-11-22
申请号:CN202110686054.8
申请日:2021-06-21
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司 , 中煤张家口煤矿机械有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D6/00 , C22C33/04
Abstract: 一种渗碳超耐磨出渣机链条钢,属于冶金技术领域。所述链条钢化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.09~0.13%,Si:0.15~0.35%,Mn:0.40~0.60%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cr:1.40~1.70%,Ni:1.40~1.70%,Mo:0.25~0.35%,Cu:0.08~0.12%,Al:0.020~0.050%,其余为铁和不可避免的杂质。本发明链条钢焊接性能好,用其加工的渗碳链表面硬度、心部硬度、≥550HV有效硬化层深度、破断负荷和破断伸长率优良。
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公开(公告)号:CN113549814A
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN202110686054.8
申请日:2021-06-21
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司 , 中煤张家口煤矿机械有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D6/00 , C22C33/04
Abstract: 一种渗碳超耐磨出渣机链条钢,属于冶金技术领域。所述链条钢化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.09~0.13%,Si:0.15~0.35%,Mn:0.40~0.60%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cr:1.40~1.70%,Ni:1.40~1.70%,Mo:0.25~0.35%,Cu:0.08~0.12%,Al:0.020~0.050%,其余为铁和不可避免的杂质。本发明链条钢焊接性能好,用其加工的渗碳链表面硬度、心部硬度、≥550HV有效硬化层深度、破断负荷和破断伸长率优良。
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公开(公告)号:CN117512458A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311584533.4
申请日:2023-11-26
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度螺栓用钢及其生产方法,其化学成分及质量百分含量为:C 0.33%~0.40%、Si 0.15%~0.35%、Mn 0.90%~1.20%、Cr 0.45%~0.65%、Cu 0.25%~0.45%、Ni 0.25%~0.45%、P≤0.020%、S≤0.010%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过添加Mn和Cr合金,提高螺栓用钢的强度,防止螺栓承受交变载荷和冲击载荷时断裂。本发明通过添加Ni和Cu合金,提高钢的强度和塑韧性能;Cu有抵抗大气腐蚀的性能,但是Cu在轧制时容易产生裂纹,加Ni可以抑制裂纹的产生。本发明的力学性能可以达到抗拉强度≥980Mpa、屈服强度≥830Mpa、冲击Aku2≥60J,满足高强度螺栓的性能要求。本发明方法采用“电炉冶炼+连铸+连轧”的工艺生产,生产流程简便。
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公开(公告)号:CN113106334A
公开(公告)日:2021-07-13
申请号:CN202110266794.6
申请日:2021-03-11
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/072 , C21D1/28 , B21B37/74 , B21B1/46 , B21B3/00
Abstract: 一种RV减速器摆线轮用钢及其制备方法,属于冶金技术领域。所述RV减速器摆线轮用钢化学成分及质量百分含量为:C:0.17~0.23%、Si:0.15~0.27%、Mn:0.60~0.90%、Cr:0.90~1.25%、Al:0.020~0.030%、P≤0.025%、S≤0.015%、Mo:0.15~0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.30%、O≤20ppm、N:70~120ppm,余量为Fe及不可避免的杂质元素。其生产方法包括冶炼、LF精炼、VD真空精炼、连铸、加热、轧制、正火工序。本发明RV减速器摆线轮用钢晶粒度≥7级,淬透性良好,能够保证摆线轮在受力的过程中,变形程度小,传动精度高。
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公开(公告)号:CN112647013A
公开(公告)日:2021-04-13
申请号:CN202011310888.0
申请日:2020-11-20
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大型斗齿用JN28Cr2钢及其制备方法,所述JN28Cr2钢化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.26~0.31%、Si:1.45~1.80%、Mn:0.50~0.70%、Cr:1.60~2.00%、V:0.07~0.12%、Mo:0.30~0.40%、Ni:<0.20%、P≤0.015%、S≤0.008%、Cu≤0.30%、Ti:0.030~0.050%,H
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公开(公告)号:CN108728606B
公开(公告)日:2020-09-29
申请号:CN201810438738.4
申请日:2018-05-09
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC: C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21C5/28 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24
Abstract: 本发明公开了一种冷轧辊钢电渣坯料的生产工艺,所述生产工艺包括转炉冶炼、LF精炼、VD精炼和连铸工序;所述LF精炼工序,保持白渣精炼时间≥25分钟;所述连铸工序,连铸坯入坑温度≥600℃,加盖缓冷时间≥72小时,出坑温度≤100℃。本发明连铸坯化学成分全部满足协议要求;连铸坯经抛丸后表面质量完好,连铸横截面无肉眼可见的白点、裂纹、分层、夹杂、翻皮和大于3mm的缩孔缺陷,连铸坯硬度在35~45HSD,能够满足电渣重熔要求。本发明相对于电炉冶炼、LF精炼、VD精炼、模铸铸锭和退火的生产工艺,采取的高温入缓冷坑加盖方式冷却的工艺可代替退火工艺,具有生产工艺有效率高、品质优、成本低的优势。
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公开(公告)号:CN111118398A
公开(公告)日:2020-05-08
申请号:CN202010061888.5
申请日:2020-01-19
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高淬透性高强度低温韧性弹簧钢及其生产方法,属于冶金技术领域。所述弹簧钢化学成分及质量百分含量为:C:0.54~0.64%,Si:1.40~2.00%,Mn:0.40~0.80%,Cr:1.00~1.50%,Ni:0.10~0.40%,Mo:0.10~0.40%,Al:0.015~0.080%,P≤0.025%,S≤0.020%,Cu≤0.25%,余量为Fe及不可避免的杂质。其生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、连铸、加热、轧制工序。本发明弹簧钢淬透性、强韧性及低温冲击韧性良好,应用前景广阔,特别适用于制作钢材规格≥φ50mm的圆柱螺旋弹簧。
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公开(公告)号:CN110669991A
公开(公告)日:2020-01-10
申请号:CN201910954432.9
申请日:2019-10-09
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/42 , C21D8/06 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种液压活塞杆用20MnV6钢及其制备方法,所述20MnV6钢化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.17~0.22%、Si:0.43~0.47%、Mn:1.47~1.53%、Cr:0.14~0.16%、V:0.08~0.20%、Mo≤0.08%、Ni:0.14~0.16%、Al:0.030~0.045%、P≤0.010%、S≤0.008%、Cu≤0.10%、N≤0.10%,余量为Fe和不可避免的杂质;制备方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空精炼、连铸、加热和轧制工序。本发明采用VN和AlN微合金化成分设计,配合LF、VD、控轧控冷工艺获得具有高强度、高冲击韧性的20MnV6钢。
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公开(公告)号:CN110468327A
公开(公告)日:2019-11-19
申请号:CN201910706479.3
申请日:2019-08-01
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/076 , C21C7/072 , C21D8/06
Abstract: 本发明公开了一种空心活塞杆用钢及其生产方法,其化学成分及质量百分含量为:C 0.19%~0.21%、Si 0.20%~0.25%、Mn 1.57%~1.63%、P≤0.020%、S≤0.010%、Ti 0.010%~0.020%、Al 0.010%~0.030%,余量为Fe和不可避免的杂质。本方法利用LF对钢中的元素含量进行精确控制,利用LF的白渣还原性对钢中的夹杂物进行去除;利用VD真空脱气,进一步提高钢水纯净度,降低钢中H含量,避免白点缺陷;本发明方法采用“冶炼+连铸+连轧”的工艺生产,生产流程简便,产品热轧态抗拉强度≥950MPa,屈服强度≥830MPa,断后伸长率≥14%,冲击Aku2≥90J,钢材中氧≤15ppm、氢≤2ppm;具有成本低、工艺简单、产品性能稳定的特点。
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公开(公告)号:CN109266826A
公开(公告)日:2019-01-25
申请号:CN201811184560.1
申请日:2018-10-11
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种低碳化物网状级别GCr15轴承圆钢的生产方法,其方法工艺为:(1)连铸坯入炉加热,加热过程中在1200℃及以上高温段加热时间为5~7h;然后将连铸坯轧制成压缩比≥4.5的开方坯;(2)所述开方坯入炉加热,加热过程中在1200℃及以上高温段加热时间为2~3h;然后轧制成圆钢;(3)所述圆钢轧后进行快速冷却,冷却后返红最高温度≤550℃。本方法将连铸坯轧制成开方坯,消除铸坯中心缺陷;采用两次加热工艺以保证碳化物充分熔解、扩散;通过快速冷却以抑制网状碳化物的析出;从而达到有效地降低碳化物网状级别的目的;具有工艺简单、效果好的特点,能有效地降低产品碳化物网状级别,提升产品质量、提高所制成的轴承的寿命。
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