-
公开(公告)号：CN111118398A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN202010061888.5
申请日：2020-01-19
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高淬透性高强度低温韧性弹簧钢及其生产方法，属于冶金技术领域。所述弹簧钢化学成分及质量百分含量为：C：0.54～0.64%，Si：1.40～2.00%，Mn：0.40～0.80%，Cr：1.00～1.50%，Ni：0.10～0.40%，Mo：0.10～0.40%，Al：0.015～0.080%，P≤0.025%，S≤0.020%，Cu≤0.25%，余量为Fe及不可避免的杂质。其生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、连铸、加热、轧制工序。本发明弹簧钢淬透性、强韧性及低温冲击韧性良好，应用前景广阔，特别适用于制作钢材规格≥φ50mm的圆柱螺旋弹簧。
-
公开(公告)号：CN102560263A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210005280.6
申请日：2012-01-10
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
IPC: C22C38/40
Abstract: 本发明型涉及一种保淬透性高强度低温韧性弹簧钢，属于合金钢技术领域。技术方案是：化学成分按照重量百分比配比如下：C：0.56%-0.64%，Si：1.40%-2.00%，Mn：0.40%-0.80%，Cr：0.70%-1.00%，Ni：0.10%-0.40%，Cu≤0.25%，P≤0.025%，S≤0.025%，其余为Fe及杂质；具有880℃±20℃淬火后430±50℃回火抗拉强度≥1750Mpa，常温及-40℃的Aku2≥20J，Aku2为U型缺口2mm的冲击功，单位J；端淬试验J20≥55HRC，J20代表端淬试验距离喷水端20mm处的硬度，单位HRC。本发明积极效果：提高钢的淬透性的同时，提高钢的冲击韧性，特别适用于制作规格≤φ50mm的圆柱螺旋弹簧。
-
公开(公告)号：CN108823358A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810827952.9
申请日：2018-07-25
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高硅低氧弹簧钢的炼制方法，其包括转炉冶炼、LF精炼和VD真空精炼工序，所述转炉冶炼工序：转炉出钢过程加钢芯铝沉淀脱氧，钢芯铝加入量为0.5～1.5kg/t；向钢包中加入CaO-Al2O3系预熔合成渣，加入量为8～10kg/t；所述LF精炼工序：在LF精炼前期加入多功能调渣剂，加入量在3～5kg/t；采用渣面加碳化硅扩散脱氧，加入量在4～6kg/t；精炼渣的二元碱度R2控制在3～5，精炼渣中的FeO≤0.5wt%；所述VD真空精炼工序：真空结束后软吹氩气搅拌，软吹氩气流量为10～60NL/min。本方法生产的钢中夹杂物数量少且尺寸细小，可有效提高产品的疲劳寿命；钢材做成铁路弹条扣件疲劳寿命可以达到500万次以上，做成汽车稳定杆疲劳寿命可以达到20万次以上。
-
公开(公告)号：CN106947921A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710165616.8
申请日：2017-03-20
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
CPC classification number: C22C38/42 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34
Abstract: 本发明公开了一种高速铁路弹条用耐腐蚀弹簧钢及其生产方法，所述耐腐蚀弹簧钢化学成分及质量百分含量如下：C：0.50～0.60%，Si：1.40～2.20%，Mn：0.70～1.00%，Cr：0.36～0.50%，Ni：0.36～0.60%，Cu：0.26～0.50%，P：0.015～0.030%，S≤0.015%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、连铸、连铸坯加热、轧制工序；所述转炉冶炼工序，控制终点C含量≥0.08%，出钢温度控制在1640±30℃。本发明通过适当的成分设计，使得在常规的弹簧钢生产工艺条件下，满足了标准对弹簧钢力学性能的要求。按照现有高速铁路弹条生产工艺制成弹条后，钢材本体的耐腐蚀性显著提高，具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN108823358B
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201810827952.9
申请日：2018-07-25
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高硅低氧弹簧钢的炼制方法，其包括转炉冶炼、LF精炼和VD真空精炼工序，所述转炉冶炼工序：转炉出钢过程加钢芯铝沉淀脱氧，钢芯铝加入量为0.5～1.5kg/t；向钢包中加入CaO‑Al2O3系预熔合成渣，加入量为8～10kg/t；所述LF精炼工序：在LF精炼前期加入多功能调渣剂，加入量在3～5kg/t；采用渣面加碳化硅扩散脱氧，加入量在4～6kg/t；精炼渣的二元碱度R2控制在3～5，精炼渣中的FeO≤0.5wt%；所述VD真空精炼工序：真空结束后软吹氩气搅拌，软吹氩气流量为10～60NL/min。本方法生产的钢中夹杂物数量少且尺寸细小，可有效提高产品的疲劳寿命；钢材做成铁路弹条扣件疲劳寿命可以达到500万次以上，做成汽车稳定杆疲劳寿命可以达到20万次以上。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102560263B
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201210005280.6
申请日：2012-01-10
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
IPC: C22C38/40
Abstract: 本发明型涉及一种保淬透性高强度低温韧性弹簧钢，属于合金钢技术领域。技术方案是：化学成分按照重量百分比配比如下：C：0.56%-0.64%，Si：1.40%-2.00%，Mn：0.40%-0.80%，Cr：0.70%-1.00%，Ni：0.10%-0.40%，Cu≤0.25%，P≤0.025%，S≤0.025%，其余为Fe及杂质；具有880℃±20℃淬火后430±50℃回火抗拉强度≥1750Mpa，常温及-40℃的Aku2≥20J，Aku2为U型缺口2mm的冲击功，单位J；端淬试验J20≥55HRC，J20代表端淬试验距离喷水端20mm处的硬度，单位HRC。本发明积极效果：提高钢的淬透性的同时，提高钢的冲击韧性，特别适用于制作规格≤φ50mm的圆柱螺旋弹簧。
-
公开(公告)号：CN102554082A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210005292.9
申请日：2012-01-10
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明涉及一种引导轮外环用型钢的轧制工艺，属于金属压力加工技术领域。技术方案是：连铸坯经推钢式加热炉加热后进入横列式轧机，通过十四道次的轧制，形成引导轮外环用型钢。孔型按顺序依次以数字1-14代表，其中：粗轧机为九道次轧制，由延伸孔和切分孔组成，粗轧机的最后一道次设置成闭口孔型；精轧机为五道次轧制，10-14孔型，通过精轧机的异型孔轧制，轧制成引导轮外环型钢。本发明的积极效果是：引导轮外环的横断面可看作为一种特种型钢，通过轧制成型后将具有该断面的钢材弯曲成圆环状，接口处进行焊接，焊口强度可与母材相匹配，完全满足引导轮受力及使用的要求，可大大提高生产引导轮外环的生产效率并节省成本。
-
公开(公告)号：CN100456029C
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200510012352.X
申请日：2005-02-04
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
Abstract: 一种珠光体相变点在线测定法，属冶金生产技术领域，用于解决在线测量冷床上钢材珠光体相变点的问题。该方法包括温度测定、数据记录、数据整理、得出结果等步骤，即对被测钢材冷却过程逐一进行连续温度测量；定时记录测量值；整理记录数据，绘出温度-时间曲线；找出温度-时间曲线出现突变处的起始点，根据一组样品的起始点确定珠光体相变点的范围。本发明所述方法，基于珠光体组织转变时产生较大的热效应，使连续冷却过程中的钢材温度出现回升或保持不变这一原理，利用测定钢材温度变化以确定珠光体相变点。与现有方法相比该方法理论依据可靠，检测设备简单，检测方法易于实现、可操作性强，适用于轧钢生产现场中珠光体相变点的测定。
-
公开(公告)号：CN112301279A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011092774.3
申请日：2020-10-13
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种免退火低硬度弹簧用热轧圆钢的生产方法，其步骤为：（1）转炉冶炼钢水，精炼调整成分，连铸成方坯，控制铸坯成分B＜0.0005%；（2）铸坯缓冷≥72h；（3）钢坯缓慢加热、高压水除鳞；（3）进行粗轧、中轧、精轧，减定径轧制；精轧温度控制在860～900℃；（4）预热冷床保证动静齿条温度＞140℃；采用保温罩缓冷，相变冷却速率＜2℃/s；出罩温度＜550℃；钢材降至180～250℃进行剪切；（5）将剪切后钢材在避风处堆冷，堆冷时间≥16h。本发明可生产φ13～φ20mm的硬度＜300HBW的弹簧用钢，减少退火降低硬度工序，具有低成本、节能环保的特点。
-
公开(公告)号：CN213522433U
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202022016948.X
申请日：2020-09-15
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
Abstract: 一种缓冷坑内钢材端部加热装置，属于轧钢冷却设备技术领域，用于对缓冷坑内钢材进行加热缓冷。其技术方案是：两条滑轨平行铺设在缓冷坑的底部，滑轨沿着缓冷坑的长度方向，陶瓷纤维模块墙体垂直放置在滑轨上，陶瓷纤维模块墙体的墙体平面与滑轨长度方向垂直，陶瓷纤维模块墙体的下端与滑轨为滑动配合，电阻带和测温热电偶分别固定在陶瓷纤维模块墙体上，控制柜安装在缓冷坑外，高温电缆的一端与控制柜相连接，高温电缆的另一端进入缓冷坑与电阻带相连接。本实用新型具有结构简单、操作方便、加热效果稳定、适用性广和成本低的优点，有效地解决了常规缓冷造成的钢材性能不均及弹簧钢的端部碎裂问题，减少了后序退火等工艺流程，经济效益显著。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
11
records
(took 0.025 seconds)
