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公开(公告)号：CN110195139A
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201910482999.0
申请日：2019-06-04
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铁矿石低温还原-常温渣铁分离-电炉制钢工艺，在球团矿或块状铁矿石回转窑还原过程中，将低煤阶煤通过压缩空气喷入到回转窑的中后段，煤在高温段快速升温过程中热解成焦油、热解煤气和残炭，热解煤气作为待还原物料的还原剂进行利用，焦油作为回转窑燃料进行利用，球团矿或块状铁矿石将其中的铁选择性还原后，还原物料与残炭混合物再经过干式磁选后，得到的残炭返回配入到入窑物料中进行循环利用，得到的金属化物料再经过干式磨矿、干式磁选、铁粉压块、电炉熔炼后，可得到纯净钢。本发明极大限度地利用了低煤阶煤中的焦油、热解煤气和残炭，选择性还原过程中只还原铁而不还原其他元素，为制取纯净钢奠定了基础。
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公开(公告)号：CN108823400B
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201810621633.2
申请日：2018-06-15
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种难选铁矿石干磨‑悬浮焙烧集成工艺及装置，其将粉状铁矿石经辊压机破碎、干式球磨机或辊压机磨矿、流化后产生的细粉气固两相流通入到悬浮磁化焙烧工艺中的原料旋风收集器中进行气固分离，并将悬浮磁化焙烧工艺排出的中温烟气通入到干式磨矿工艺中用于流化，分离得到铁矿石粉经悬浮磁化焙烧主炉氧化焙烧，采用悬浮磁化焙烧主炉氧化焙烧排出的燃烧废气预热煤气到450‑500℃进入磁化焙烧炉中进行铁矿石还原焙烧，还原焙烧后生产的焙烧矿再经过悬浮床过热器、流化床间接换热冷却后，得到磁性较高的焙烧矿。本发明工艺流程短、无水耗、煤气消耗小、成本低、降低了碳排放、改善环境、提高经济效益。
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公开(公告)号：CN108588405A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810623923.0
申请日：2018-06-15
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金和矿物工程技术领域，公开一种难选铁矿石悬浮磁化焙烧-干式无氧冷却工艺，铁矿石矿粉经文丘里干燥器干燥及预热后，进入到悬浮磁化焙烧主炉进行加热，加热矿粉进入到磁化焙烧炉内采用煤气进行还原，高温焙烧物料经过卧式旋转冷却器进行无氧冷却及余热回收。效果：可得到磁性较高的焙烧矿、提高装置的产量和质量，实现高温铁矿石的无氧化冷却。
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公开(公告)号：CN108057518B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN201711218770.3
申请日：2017-11-28
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Inventor： 王明华 , 展仁礼 , 权芳民 , 王永刚 , 张志刚 , 杏仲全 , 边立国 , 郭忆 , 雷鹏飞 , 王欣 , 王建平 , 寇明月 , 马胜军 , 邢德君 , 靳建毅 , 张红军
Abstract: 本发明公开了一种磁性物料水平式风磁同步联选装置及方法，该装置主要包括机架、主动皮带轮、卸料皮带轮、皮带、刮料板、精矿仓、磁系、粉状物料给料斗、收集罩、布袋收集器、尾矿仓、储气罐、抽风机、反吹空压机、废气排放管道、吹风管和鼓风机，在磁系的多组磁铁产生的磁场中，待分选物料反复多次经历“团聚”‑“打散团聚”‑“剔除非磁性颗粒”‑“再团聚”‑“再打散”‑再剔除”的过程，最终得到的精矿品位和金属回收率高，尾矿干排，解决了传统湿法工艺尾矿库会产生二次污染的问题，消除了安全、环保方面存在的隐患；工艺流程短、设备数量少，建厂投资费用低，在严寒地区、干旱缺水地区应用具有不可替代的优势，具有极高的推广价值。
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公开(公告)号：CN108823400A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810621633.2
申请日：2018-06-15
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种难选铁矿石干磨-悬浮焙烧集成工艺及装置，其将粉状铁矿石经辊压机破碎、干式球磨机或辊压机磨矿、流化后产生的细粉气固两相流通入到悬浮磁化焙烧工艺中的原料旋风收集器中进行气固分离，并将悬浮磁化焙烧工艺排出的中温烟气通入到干式磨矿工艺中用于流化，分离得到铁矿石粉经悬浮磁化焙烧主炉氧化焙烧，采用悬浮磁化焙烧主炉氧化焙烧排出的燃烧废气预热煤气到450-500℃进入磁化焙烧炉中进行铁矿石还原焙烧，还原焙烧后生产的焙烧矿再经过悬浮床过热器、流化床间接换热冷却后，得到磁性较高的焙烧矿。本发明工艺流程短、无水耗、煤气消耗小、成本低、降低了碳排放、改善环境、提高经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108722663A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810623886.3
申请日：2018-06-15
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁矿石滚筒式湿选装置，属于选矿工程技术领域，装置包括破碎研磨装置、磁选装置，磁选装置包括罩壳、滚筒和圆周磁系，罩壳套设于滚筒的外周，罩壳的顶部开放，一侧设矿浆加入口，另一侧设排料装置，矿浆加入口设于破碎研磨装置下方，罩壳的底端穿设尾矿浆出口，罩壳内设置导流槽，导流槽的底端与尾矿浆出口的入口端连通；圆周磁系设置于滚筒的下部，滚筒外周与圆周磁系对应的磁选区域内设置喷水装置。本发明解决细粒铁矿石选别过程中因产生“磁性包裹”和“磁性团聚”而出现的非磁物料夹杂问题，在滚筒内部设置多组固定磁系，物料的滚筒在旋转过程中处于交变磁场中，提高了铁矿石磁选过程中金属回收率，降低了尾矿品位。
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公开(公告)号：CN108676951A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810623885.9
申请日：2018-06-15
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21B13/08 , C21B13/0066 , C21B13/008 , C22B1/243
Abstract: 本发明公开了一种铁精矿碳氢联合直接还原工艺，属于矿物加工、冶金技术领域，工艺包括配料制粒、焙烧还原、物料冷却、成品处理和烟气处理环节，缩短回转窑焙烧还原时间，产能提高；提高金属化球团强度，满足高炉或转炉用料标准，提高铁粉品位和金属回收率；降低系统能耗，降低碳排放，利于环保；防止回转窑结圈，提高回转窑生产作业率。
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公开(公告)号：CN110195139B
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN201910482999.0
申请日：2019-06-04
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铁矿石低温还原‑常温渣铁分离‑电炉制钢工艺，在球团矿或块状铁矿石回转窑还原过程中，将低煤阶煤通过压缩空气喷入到回转窑的中后段，煤在高温段快速升温过程中热解成焦油、热解煤气和残炭，热解煤气作为待还原物料的还原剂进行利用，焦油作为回转窑燃料进行利用，球团矿或块状铁矿石将其中的铁选择性还原后，还原物料与残炭混合物再经过干式磁选后，得到的残炭返回配入到入窑物料中进行循环利用，得到的金属化物料再经过干式磨矿、干式磁选、铁粉压块、电炉熔炼后，可得到纯净钢。本发明极大限度地利用了低煤阶煤中的焦油、热解煤气和残炭，选择性还原过程中只还原铁而不还原其他元素，为制取纯净钢奠定了基础。
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公开(公告)号：CN110205431B
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN201910483436.3
申请日：2019-06-04
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金和矿物工程技术领域，公开了回转窑煤基直接还原增氧熔分炉短流程铁水生产工艺，所述工艺包括以下步骤：步骤一：将铁精矿与粘结剂按100：2～4的比例进行配料及混合后，采用圆筒制粒机制成含水量为10～12%、粒度为3～5mm的粒状物料，同时在制粒过程中配入生产过程中产生的各种除尘灰；步骤二：粒状物料加入到回转窑内，在回转窑预热带内经过干燥和预热后，当温度达到400‑450℃时铁矿石开始与碳进行还原反应。本发明可大幅降低环境污染，铁水中几乎不含硅，非常适合冶炼高磷矿，开创了一种排放物更少、更加简洁、节能环保的钢铁冶金新型流程，以减轻“高炉‑转炉”钢铁冶金流程的环境排放压力，并具有明显的成本优势。
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公开(公告)号：CN110292997A
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201910482793.8
申请日：2019-06-04
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于选矿工程技术领域，公开了一种可提高物料铁品位及回收率的联选机组及其筛选方法，包括机架，机架上安装有皮带和往复运动小车，往复运动小车位于皮带负重段的下方，往复运动小车上设置有磁系，皮带负重段的上方设置有水平式风磁同步联选装置，两块导流板之间设置有格栅，格栅上方套装有收集罩，收集罩与抽风系统连接，皮带的一侧设置有刮料板和精矿仓，精矿仓位于刮料板的下方，往复运动小车的另一侧设置有给料斗，给料斗的一侧设置有布料器；本发明使磁性物料采用较短的干选工艺，可使铁精矿的品位达到56～65%、金属回收率达到85～95%，可在提高吹风速度和吹风风量的同时，从料层内部吹出更多的尾矿，从而提高干选过程的分选效率。
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