-
公开(公告)号:CN111020664B
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN202010025569.9
申请日:2020-01-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种含石墨烯微弧氧化耐蚀陶瓷层的制备方法,涉及材料表面加工技术领域,该方法包括:本发明通过微弧氧化和电泳沉积交替作用,通过电泳沉积将石墨烯碎片沉积到陶瓷层上,再通过微弧氧化将沉积在表面和孔洞的石墨烯碎片再次掺入到陶瓷层内部,进而提高陶瓷层的耐腐蚀性能,得到了含石墨烯的更耐腐蚀的微弧氧化陶瓷层,本发明中,含石墨烯微弧氧化耐蚀陶瓷层的制备方法运用微弧氧化技术和电泳沉积技术的交替作用,可使石墨烯进入到陶瓷层内部,使陶瓷层具有更好的耐腐蚀性能。
-
公开(公告)号:CN111570994A
公开(公告)日:2020-08-25
申请号:CN202010443191.4
申请日:2020-05-22
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种搅拌摩擦焊搅拌头寿命检测的实验装置及实验方法,包括呈口字型轨迹移动的搅拌头和可自动更换的直线焊接块、回转焊接块A、回转焊接块B,所述直线焊接块上设置有一条直线焊缝且通过升降夹紧机构进行直线焊接块的移动和更换,所述回转焊接块A和回转焊接块B上均分别设置有一条回转焊缝且通过侧向固定更换机构进行回转焊接块A和回转焊接块B的固定和更换,所述直线焊接块通过平移与回转焊接块A和回转焊接块B形成搅拌头移动的口字型焊接轨迹,所述搅拌头通过搅拌头固定机构与铣床的铣头固定进而带动搅拌头运动,本发明能够实现搅拌头在小空间内进行长距离焊接寿命的测试实验。
-
公开(公告)号:CN111005048B
公开(公告)日:2021-11-09
申请号:CN201911381098.9
申请日:2019-12-27
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种用于微弧氧化工艺设备的自搅拌装置及其控制方法,该装置包括底部设置有底座的纵向支撑杆和设置在纵向支撑杆上的两组滑动组件,以及开口端分别横向穿过两组滑动组件一侧的U型支撑杆,所述U型支撑杆的上开口端设置有调速电机,所述调速电机的输出轴底部连接有阳极杆,该阳极杆内部设置有阳极电芯,所述U型支撑杆的下开口端设置有电刷组件,所述阳极杆穿过所述电刷组件且底部与搅拌组件连接。控制方法包括放置电解槽和电解液、夹持试样并连接阳极杆、调整样品位置、调节电机转速以及连接电源等步骤。本发明性能可靠,结构简单,可实现较为精确的控制微弧氧化过程,具有非常理想的技术效果。
-
公开(公告)号:CN111455160B
公开(公告)日:2021-03-12
申请号:CN202010228457.3
申请日:2020-03-27
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种玻璃板斜坡道热加工装置及热加工方法,属于热加工技术领域,玻璃板斜坡道热加工装置包括斜坡道加热机构、斜坡道支撑机构和监测控制系统;斜坡道加热机构包括控制箱和紫铜管,控制箱内通过控制箱电机螺栓连接有若干控制箱电机,控制箱电机与控制杆进行精密齿轮齿条配合,控制杆的另一端固定于紫铜管上,斜坡道支撑机构包括旋转平台和旋转平台控制箱,旋转电机通过旋转电机螺栓与旋转平台控制箱相连,监测控制系统包括红外CCD摄像机和计算机。本发明能够实现斜坡道工件圆弧段热处理过程中受热均匀,保证斜坡道工件淬火后圆弧段表面耐磨性均匀,避免由于斜坡道耐磨性不均匀而造成的玻璃板成材率低的问题。
-
公开(公告)号:CN111455160A
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN202010228457.3
申请日:2020-03-27
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种玻璃板斜坡道热加工装置及热加工方法,属于热加工技术领域,玻璃板斜坡道热加工装置包括斜坡道加热机构、斜坡道支撑机构和监测控制系统;斜坡道加热机构包括控制箱和紫铜管,控制箱内通过控制箱电机螺栓连接有若干控制箱电机,控制箱电机与控制杆进行精密齿轮齿条配合,控制杆的另一端固定于紫铜管上,斜坡道支撑机构包括旋转平台和旋转平台控制箱,旋转电机通过旋转电机螺栓与旋转平台控制箱相连,监测控制系统包括红外CCD摄像机和计算机。本发明能够实现斜坡道工件圆弧段热处理过程中受热均匀,保证斜坡道工件淬火后圆弧段表面耐磨性均匀,避免由于斜坡道耐磨性不均匀而造成的玻璃板成材率低的问题。
-
公开(公告)号:CN111020664A
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN202010025569.9
申请日:2020-01-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种含石墨烯微弧氧化耐蚀陶瓷层的制备方法,涉及材料表面加工技术领域,该方法包括:本发明通过微弧氧化和电泳沉积交替作用,通过电泳沉积将石墨烯碎片沉积到陶瓷层上,再通过微弧氧化将沉积在表面和孔洞的石墨烯碎片再次掺入到陶瓷层内部,进而提高陶瓷层的耐腐蚀性能,得到了含石墨烯的更耐腐蚀的微弧氧化陶瓷层,本发明中,含石墨烯微弧氧化耐蚀陶瓷层的制备方法运用微弧氧化技术和电泳沉积技术的交替作用,可使石墨烯进入到陶瓷层内部,使陶瓷层具有更好的耐腐蚀性能。
-
公开(公告)号:CN111005048A
公开(公告)日:2020-04-14
申请号:CN201911381098.9
申请日:2019-12-27
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种用于微弧氧化工艺设备的自搅拌装置及其控制方法,该装置包括底部设置有底座的纵向支撑杆和设置在纵向支撑杆上的两组滑动组件,以及开口端分别横向穿过两组滑动组件一侧的U型支撑杆,所述U型支撑杆的上开口端设置有调速电机,所述调速电机的输出轴底部连接有阳极杆,该阳极杆内部设置有阳极电芯,所述U型支撑杆的下开口端设置有电刷组件,所述阳极杆穿过所述电刷组件且底部与搅拌组件连接。控制方法包括放置电解槽和电解液、夹持试样并连接阳极杆、调整样品位置、调节电机转速以及连接电源等步骤。本发明性能可靠,结构简单,可实现较为精确的控制微弧氧化过程,具有非常理想的技术效果。
-
公开(公告)号:CN109338437B
公开(公告)日:2020-04-07
申请号:CN201811480947.1
申请日:2018-12-05
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种氧化铝‑石墨烯复合涂层的制备方法,属于材料涂层技术领域。本发明使用电泳沉积的方式,以两个金属铝片分别作为阴极与阳极,给两个金属铝片施加双脉冲电压,通过阴极与阳极的变换,分别交替实现石墨烯涂层的沉积过程和金属铝的阳极氧化过程,从而使石墨烯和氧化铝交替附在铝基上得到氧化铝‑石墨烯复合涂层。同时本发明使用双脉冲电压进行电泳沉积,可有效防止石墨烯的团聚现象,使涂层更加致密和均匀。本发明提供了一种氧化铝‑石墨烯复合涂层,此涂层结构致密,具有良好的力学性能和耐腐蚀、耐磨损性能。
-
公开(公告)号:CN109338437A
公开(公告)日:2019-02-15
申请号:CN201811480947.1
申请日:2018-12-05
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种氧化铝-石墨烯复合涂层的制备方法,属于材料涂层技术领域。本发明使用电泳沉积的方式,以两个金属铝片分别作为阴极与阳极,给两个金属铝片施加双脉冲电压,通过阴极与阳极的变换,分别交替实现石墨烯涂层的沉积过程和金属铝的阳极氧化过程,从而使石墨烯和氧化铝交替附在铝基上得到氧化铝-石墨烯复合涂层。同时本发明使用双脉冲电压进行电泳沉积,可有效防止石墨烯的团聚现象,使涂层更加致密和均匀。本发明提供了一种氧化铝-石墨烯复合涂层,此涂层结构致密,具有良好的力学性能和耐腐蚀、耐磨损性能。
-
公开(公告)号:CN111570994B
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN202010443191.4
申请日:2020-05-22
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种搅拌摩擦焊搅拌头寿命检测的实验装置及实验方法,包括呈口字型轨迹移动的搅拌头和可自动更换的直线焊接块、回转焊接块A、回转焊接块B,所述直线焊接块上设置有一条直线焊缝且通过升降夹紧机构进行直线焊接块的移动和更换,所述回转焊接块A和回转焊接块B上均分别设置有一条回转焊缝且通过侧向固定更换机构进行回转焊接块A和回转焊接块B的固定和更换,所述直线焊接块通过平移与回转焊接块A和回转焊接块B形成搅拌头移动的口字型焊接轨迹,所述搅拌头通过搅拌头固定机构与铣床的铣头固定进而带动搅拌头运动,本发明能够实现搅拌头在小空间内进行长距离焊接寿命的测试实验。
-
-
-
-
-
-
-
-
-