-
公开(公告)号：CN101565846B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910143881.1
申请日：2009-06-01
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种极间相对运动式等离子电解氧化工艺，该工艺采用工件电极和工作电极相对运动的方式对工件进行等离子体电解氧化陶瓷化表面处理， 可以用小工作电极和小电解槽对大工件进行表面改性处理，工件尺寸不受电源与电解槽容量的限制；可以根据需要对工件进行局部表面改性处理，也可以到用户现场在不拆卸或只需局部拆卸的情况下对需要强化的表面进行强化处理。喷射电解液加快电解液循环，有利于促进电极表面附近的电解液快速更新，消除不利于高质量陶瓷化的浓差极化效应，同时能够延长电解液的使用寿命，提高电流密度，降低能量消耗。
-
公开(公告)号：CN104018202A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410238800.7
申请日：2014-05-30
Applicant: 燕山大学
IPC: C25D11/04
Abstract: 一种微弧氧化陶瓷层与其铝质基体的分离方法，主要是将带有微弧氧化陶瓷层的铝质薄板一面用砂纸磨掉，且使该表面相对于对面陶瓷层具有一定的倾斜度，然后在浓度为0.5～6.0wt％的NaCl或KCl电解溶液中进行铝的阳极溶解，得到完整的微弧氧化陶瓷层。本发明操作简单，有效，无污染，而且不破坏膜层，得到的陶瓷层纯净且完整，可以用于观察陶瓷层与基体界面形貌以及精确测定陶瓷层的成分和组织结构，对于微弧氧化机理的研究有更大的帮助。
-
公开(公告)号：CN103586282A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310506556.3
申请日：2013-10-24
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种铝基复合材料的制备方法，1）将铝或铝合金板材表面进行微弧氧化，其主要工艺参数为：电流密度为2.0-20A/dm2，处理时间为1.0-30.0分钟；2）将另一块复合用的铝或铝合金板材表面进行预处理；3）将上述两板材合在一起，置于热轧机上进行复合轧制，热轧温度范围为400-500℃，压下率范围为40%-80%，轧辊线速度为0.1-0.5m/s，中间退火温度范围为400-500℃，时间为0.5-1.5小时。本发明可使金属表面形成的陶瓷相在块体复合材料内部发挥强化作用，扩大了微弧氧化技术的应用范围。
-
公开(公告)号：CN101565846A
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200910143881.1
申请日：2009-06-01
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种极间相对运动式等离子电解氧化工艺，该工艺采用工件电极和工作电极相对运动的方式对工件进行等离子体电解氧化陶瓷化表面处理，可以用小工作电极和小电解槽对大工件进行表面改性处理，工件尺寸不受电源与电解槽容量的限制；可以根据需要对工件进行局部表面改性处理，也可以到用户现场在不拆卸或只需局部拆卸的情况下对需要强化的表面进行强化处理。喷射电解液加快电解液循环，有利于促进电极表面附近的电解液快速更新，消除不利于高质量陶瓷化的浓差极化效应，同时能够延长电解液的使用寿命，提高电流密度，降低能量消耗。
-
公开(公告)号：CN111005048B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN201911381098.9
申请日：2019-12-27
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种用于微弧氧化工艺设备的自搅拌装置及其控制方法，该装置包括底部设置有底座的纵向支撑杆和设置在纵向支撑杆上的两组滑动组件，以及开口端分别横向穿过两组滑动组件一侧的U型支撑杆，所述U型支撑杆的上开口端设置有调速电机，所述调速电机的输出轴底部连接有阳极杆，该阳极杆内部设置有阳极电芯，所述U型支撑杆的下开口端设置有电刷组件，所述阳极杆穿过所述电刷组件且底部与搅拌组件连接。控制方法包括放置电解槽和电解液、夹持试样并连接阳极杆、调整样品位置、调节电机转速以及连接电源等步骤。本发明性能可靠，结构简单，可实现较为精确的控制微弧氧化过程，具有非常理想的技术效果。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111005048A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911381098.9
申请日：2019-12-27
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种用于微弧氧化工艺设备的自搅拌装置及其控制方法，该装置包括底部设置有底座的纵向支撑杆和设置在纵向支撑杆上的两组滑动组件，以及开口端分别横向穿过两组滑动组件一侧的U型支撑杆，所述U型支撑杆的上开口端设置有调速电机，所述调速电机的输出轴底部连接有阳极杆，该阳极杆内部设置有阳极电芯，所述U型支撑杆的下开口端设置有电刷组件，所述阳极杆穿过所述电刷组件且底部与搅拌组件连接。控制方法包括放置电解槽和电解液、夹持试样并连接阳极杆、调整样品位置、调节电机转速以及连接电源等步骤。本发明性能可靠，结构简单，可实现较为精确的控制微弧氧化过程，具有非常理想的技术效果。
-
公开(公告)号：CN104018202B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201410238800.7
申请日：2014-05-30
Applicant: 燕山大学
IPC: C25D11/04
Abstract: 一种微弧氧化陶瓷层与其铝质基体的分离方法，主要是将带有微弧氧化陶瓷层的铝质薄板一面用砂纸磨掉，且使该表面相对于对面陶瓷层具有一定的倾斜度，然后在浓度为0.5～6.0wt％的NaCl或KCl电解溶液中进行铝的阳极溶解，得到完整的微弧氧化陶瓷层。本发明操作简单，有效，无污染，而且不破坏膜层，得到的陶瓷层纯净且完整，可以用于观察陶瓷层与基体界面形貌以及精确测定陶瓷层的成分和组织结构，对于微弧氧化机理的研究有更大的帮助。
-
公开(公告)号：CN103586282B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201310506556.3
申请日：2013-10-24
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种铝基复合材料的制备方法，1）将铝或铝合金板材表面进行微弧氧化，其主要工艺参数为：电流密度为2.0-20A/dm2，处理时间为1.0-30.0分钟；2）将另一块复合用的铝或铝合金板材表面进行预处理；3）将上述两板材合在一起，置于热轧机上进行复合轧制，热轧温度范围为400-500℃，压下率范围为40%-80%，轧辊线速度为0.1-0.5m/s，中间退火温度范围为400-500℃，时间为0.5-1.5小时。本发明可使金属表面形成的陶瓷相在块体复合材料内部发挥强化作用，扩大了微弧氧化技术的应用范围。
-
公开(公告)号：CN101564767A
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200910143880.7
申请日：2009-06-01
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种压铸铝金属模具表面形成抗腐蚀涂层的电极材料。该发明采用钼或钨、或以钼或钨为基的合金制作电极，用火花放电方法在压铸铝金属模具表面形成冶金结合的涂层。所述钼基合金含有重量百分比为90％～99％的Mo，其余为W、Zr、Ti、Ni、B、C合金元素中的一种或多种；所述钨基合金含有重量百分比为92％～98％的W，其余为Mo、Ni、Zr、Si、B、C合金元素中的一种或多种。本发明有效地提高与熔融状态铝合金接触的模具零部件的使用寿命，提高铸件生产效率和降低生产成本；降低因浸蚀模具而引起模具材料中元素向铸件中转移量，从而提高产品质量。
-
公开(公告)号：CN2789279Y
公开(公告)日：2006-06-21
申请号：CN200520003855.6
申请日：2005-01-24
Applicant: 燕山大学
IPC: C25D11/02
Abstract: 本实用新型提供一种微弧氧化摩擦式阴极。该实用新型不受工件尺寸限制、安全有效地进行整个表面或局部表面微弧氧化处理。本实用新型在阴极杆前半部设置循环冷却水套(14)，提高冷却能力。循环冷却水套(14)外壳用硬塑料板，保证电绝缘性良好，内缘用铜或铝金属材料制成，以保证导热导电性良好；在循环冷却水套(14)内位于进水口(20)和出水口(21)之间设置内隔板(15)，延长冷却水在循环冷却水套(14)内的循环路径，充分发挥冷却水的吸热作用。在手柄与循环冷却水套之间设置遮挡飞溅电解液的挡板(16)，避免与操作人员接触，进一步保证安全。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
10
records
(took 0.016 seconds)
