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公开(公告)号：CN115326504B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202210887457.3
申请日：2022-07-26
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种用于薄钢板边缘拉伸开裂极限的评价方法及其评价装置，评价方法具体步骤为：S1、制备试样；S2、进行扩孔试验；S3、对经过扩孔试验的试样进行测量分析；S4、选取至少3个测量点的减缩量，计算单个试样的径向厚度减薄梯度Gθ；S5、重复S3和S4，分别得到不同直径圆孔的试样的拉伸极限应变εh和径向厚度减薄梯度Gθ，并利用拟合公式，得到边缘拉伸极限曲线，从而获得试样的拉伸极限，其包括凹模、凸模、压边和压机压边缸，压边的第一安装端和压机压边缸的固定端固连，第二安装端和凸模的工作端连接，第三安装端和凹模连接。本发明反应了冲压过程中薄钢板不同边缘拉伸状态下的开裂极限应变，准确评估材料在使用过程的边缘拉伸性能。
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公开(公告)号：CN114878323A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210323598.2
申请日：2022-03-29
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种薄钢板边缘压缩‑拉伸性能评价方法，首先，将待测试薄钢板加工为不同尺寸的圆片。其次，通过拉深试验模具实现对圆片的拉深，得到薄钢板不同边缘压缩程度的筒形件，并测量边缘压缩应变。再次，通过扩口试验模具将不同边缘压缩量的拉深筒形件边缘进行扩张，直至边缘发生破裂，计算模块识别位移载荷曲线衰减后停止试验，并测量筒形件边缘扩张拉伸后的直径，得到薄钢板边缘拉伸应变。最后，将所得的压缩应变及破裂时刻的拉伸应变绘成边缘压缩‑拉伸极限曲线，得到薄钢板边缘压缩‑拉伸极限图。本发明通过多尺寸坯料拉深扩口试验，实现了薄钢板边缘大变形压缩‑拉伸性能系统定量评估，为薄钢板材料开发及推广应用提供了理论指导。
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公开(公告)号：CN114878323B
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202210323598.2
申请日：2022-03-29
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种薄钢板边缘压缩‑拉伸性能评价方法，首先，将待测试薄钢板加工为不同尺寸的圆片。其次，通过拉深试验模具实现对圆片的拉深，得到薄钢板不同边缘压缩程度的筒形件，并测量边缘压缩应变。再次，通过扩口试验模具将不同边缘压缩量的拉深筒形件边缘进行扩张，直至边缘发生破裂，计算模块识别位移载荷曲线衰减后停止试验，并测量筒形件边缘扩张拉伸后的直径，得到薄钢板边缘拉伸应变。最后，将所得的压缩应变及破裂时刻的拉伸应变绘成边缘压缩‑拉伸极限曲线，得到薄钢板边缘压缩‑拉伸极限图。本发明通过多尺寸坯料拉深扩口试验，实现了薄钢板边缘大变形压缩‑拉伸性能系统定量评估，为薄钢板材料开发及推广应用提供了理论指导。
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公开(公告)号：CN115326504A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210887457.3
申请日：2022-07-26
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种用于薄钢板边缘拉伸开裂极限的评价方法及其评价装置，评价方法具体步骤为：S1、制备试样；S2、进行扩孔试验；S3、对经过扩孔试验的试样进行测量分析；S4、选取至少3个测量点的减缩量，计算单个试样的径向厚度减薄梯度Gθ；S5、重复S3和S4，分别得到不同直径圆孔的试样的拉伸极限应变εh和径向厚度减薄梯度Gθ，并利用拟合公式，得到边缘拉伸极限曲线，从而获得试样的拉伸极限，其包括凹模、凸模、压边和压机压边缸，压边的第一安装端和压机压边缸的固定端固连，第二安装端和凸模的工作端连接，第三安装端和凹模连接。本发明反应了冲压过程中薄钢板不同边缘拉伸状态下的开裂极限应变，准确评估材料在使用过程的边缘拉伸性能。
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