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公开(公告)号:CN109637598B
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN201910042378.0
申请日:2019-01-17
Applicant: 燕山大学
IPC: G16C60/00
Abstract: 本发明公开了一种基于弯曲工艺的材料力学性能参数确定方法,本发明建立包含不同材料参数的预测V形弯曲的力学模型,分别针对两种本构模型voce和ludwik建立弯矩计算模型,建立了基于力学解析模型材料参数确定的优化算法,包括且不限于:构建目标函数、构造二次近似目标函数、求解目标好函数最小值等部分,本发明大大的简化了获取材料参数的过程,避免了诸多导致误差的问题,在实际生产工艺中,很多与三点弯曲相类似的成形工艺都可以通过本发明利用实测力学表现来获取材料的宏观力学性能参数,省去了材料试验机的设备成本和测试成本,可以大幅度提高产品的生产效率。
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公开(公告)号:CN114878323A
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202210323598.2
申请日:2022-03-29
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种薄钢板边缘压缩‑拉伸性能评价方法,首先,将待测试薄钢板加工为不同尺寸的圆片。其次,通过拉深试验模具实现对圆片的拉深,得到薄钢板不同边缘压缩程度的筒形件,并测量边缘压缩应变。再次,通过扩口试验模具将不同边缘压缩量的拉深筒形件边缘进行扩张,直至边缘发生破裂,计算模块识别位移载荷曲线衰减后停止试验,并测量筒形件边缘扩张拉伸后的直径,得到薄钢板边缘拉伸应变。最后,将所得的压缩应变及破裂时刻的拉伸应变绘成边缘压缩‑拉伸极限曲线,得到薄钢板边缘压缩‑拉伸极限图。本发明通过多尺寸坯料拉深扩口试验,实现了薄钢板边缘大变形压缩‑拉伸性能系统定量评估,为薄钢板材料开发及推广应用提供了理论指导。
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公开(公告)号:CN109434004A
公开(公告)日:2019-03-08
申请号:CN201811297912.4
申请日:2018-11-02
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种变形镁合金十字轴的等温锻造成形装置,包括上模座、下模座、上模、套筒和下模,上模和下模一侧开设用于放置定位销的第一通孔;上模和下模外侧缠绕有连接有感应加热控制系统的感应加热线圈;上模和下模上设置有相对的型腔,型腔内用于放置坯料。本发明还提供一种变形镁合金十字轴的等温锻造成形方法,主要包括:预处理挤压态变形镁合金棒料;依据十字轴零件尺寸确定坯料的大小,电火花线切割制坯料;对坯料进行表面处理后,上料合模;对坯料和模具进行加热并保温;在液压机上对坯料进行锻造成形操作;将成形后十字轴进行热处理及精加工。本发明提供变形镁合金十字轴的等温锻造成形装置及其方法,使镁合金锻造效果好,缺陷小。
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公开(公告)号:CN112461621B
公开(公告)日:2021-09-21
申请号:CN202011203604.8
申请日:2020-11-02
Applicant: 燕山大学
IPC: G01N1/28
Abstract: 本发明提供一种用于小试件的拼焊板分块压边成形实验装置,其包括模架组件、导向与分块压边组件、液压缸组件和光栅尺组件,其中使用螺栓将导向与分块压边组件安装在模架组件上,光栅尺组件通过两组螺栓安装在导向与分块压边组件和模架组件上,液压缸组件中的拉深液压缸和液压千斤顶分别安置在模架组件的缸体固定件和导向燕尾块上,使用方法:成形前,通过控制液压千斤顶带动压边组件将拼焊板试件挤压在压边圈与凹模间;成形时,通过调节液压千斤顶内液压油油压来使压边圈输出与拼焊板试件拉深深度相对应的预设压边力组;待完成后,各液压缸缩回,等待下一次操作。本专利结构紧凑,可对拼焊板小试件进行两个独立、实时控制的压边力拉深成形实验。
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公开(公告)号:CN112359182B
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN202011239957.3
申请日:2020-11-09
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种方便高温单拉试样淬火处理的夹具,属于材料检测技术领域,包括夹具本体、试件夹持块组、夹持块紧固螺栓、导向块、卡块、夹具加载部主体、夹具加载部夹持块和加载部紧固螺栓。本发明结构简单易于加工,降低了试验所需设备的成本,使用方法简单有效;能够在高温单向拉伸试验结束后迅速对部分试件进行淬火,从而最大限度的保留该状态下材料的微观组织及断口形貌,避免了淬火前因温降导致的微观组织的改变以及试件长时间接触空气产生的氧化现象。
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公开(公告)号:CN110220781B
公开(公告)日:2020-05-08
申请号:CN201910490203.6
申请日:2019-06-06
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种板材各向异性本构参数标定方法及系统,涉及材料加工技术领域,主要包括利用胶囊式胀形模具对板材进行沿轧制方向和垂直轧制方向的胀形,获得两组力行程实验数据;初设弹性段和塑性段材料参数,将其代入胶囊式胀形预测模型中,获得两组力行程模拟数据;以力行程实验数据和力行程模拟数据的最小残差平方和为优化目标进行联合优化,得到弹性模量优化值、屈服应力优化值、各向异性参数优化值。本发明提供的方法或者系统,具有线上精准标定材料参数功能,且效率高、成本低。
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公开(公告)号:CN110238244A
公开(公告)日:2019-09-17
申请号:CN201910525550.8
申请日:2019-06-18
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种基于云计算的材料弯曲工艺加工方法及系统。加工方法包括:获取加工材料的初始化参数以及在线加工数据;在初始化参数的加工条件下,根据在线加工数据确定偏离程度;判断偏离程度是否大于预设偏离程度阈值,若是,将初始化参数以及在线加工数据由工控机发送至云端;利用云计算的粗粒度并行化遗传算法,根据在线加工数据确定材料力学性能参数;根据初始化参数以及材料力学性能参数确定弯曲行程;将弯曲行程由云端发送至工控机,并根据弯曲行程对所述加工材料进行加工;若否,利用名义力学性能参数对所述加工材料继续加工。采用本发明所提供的加工方法及系统能够节省大量的时间和资源成本,大幅度提高产品的生产效率。
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公开(公告)号:CN110180938A
公开(公告)日:2019-08-30
申请号:CN201910402742.X
申请日:2019-05-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种拼焊板分块压边装置及其成形方法,其装置包括上液压缸、上模板、凸模、立柱、凹模、第一杠杆压边组件、第二杠杆压边组件、下模板以及下液压缸,第一杠杆压边组件和第二杠杆压边组件相互对称地设置在凸模两侧,上模板与下模板借助立柱进行固定连接,成形前,下液压缸伸出,由杠杆将力传递给分块压边圈,使拼焊板夹持在凹模与分块压边圈之间,成形时,凸模随上液压缸下移进行拉深,下液压缸中液压油的油压实时通过杠杆转化为成形所需的实时压边力,成形后,三个液压缸回到初始位置,等待下一次操作,本发明利用杠杆原理,将较小的液压力转变为较大的压边力,使机械结构更为紧凑,且杠杆作为一种简单机械结构,便于加工及使用。
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公开(公告)号:CN115326504B
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202210887457.3
申请日:2022-07-26
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种用于薄钢板边缘拉伸开裂极限的评价方法及其评价装置,评价方法具体步骤为:S1、制备试样;S2、进行扩孔试验;S3、对经过扩孔试验的试样进行测量分析;S4、选取至少3个测量点的减缩量,计算单个试样的径向厚度减薄梯度Gθ;S5、重复S3和S4,分别得到不同直径圆孔的试样的拉伸极限应变εh和径向厚度减薄梯度Gθ,并利用拟合公式,得到边缘拉伸极限曲线,从而获得试样的拉伸极限,其包括凹模、凸模、压边和压机压边缸,压边的第一安装端和压机压边缸的固定端固连,第二安装端和凸模的工作端连接,第三安装端和凹模连接。本发明反应了冲压过程中薄钢板不同边缘拉伸状态下的开裂极限应变,准确评估材料在使用过程的边缘拉伸性能。
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公开(公告)号:CN111444578B
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN201911147786.9
申请日:2019-11-21
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种基于弯曲工艺的变模量模型参数的自动标定方法,涉及金属加工领域,包括以下步骤:对实验数据进行最小二乘平滑滤波;将滤波后实验数据进行标准归一化处理;通过窗口向量法提取标准归一化值的向量转角数据;对向量转角数据进行最小二乘平滑滤波获得转角滤波值;提取转角滤波值的峰值特征点;过滤邻近的峰值特征点;基于峰值特征点进行数据分段;基于各段数据进行弹性模量识别。本发明以多次加载卸载弯曲工艺力行程曲线为例,验证了弹性模量在线确定的实用性,在实际生产工艺中,可以利用这种方法来高效的识别曲线的特征点,节省大量的时间和资源成本,提高产品的生产效率。
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