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公开(公告)号：CN109290377A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811119039.X
申请日：2018-09-25
Applicant: 燕山大学
IPC: B21B37/42
CPC classification number: B21B37/42
Abstract: 本发明公开了一种八辊冷轧机组板形轧制控制方法及系统。所述方法及系统结合八辊冷轧机组设备特点与工艺特点，对所有机架综合考虑，协同设定各个机架窜辊量与弯辊力的初始值及寻优步长，定量分析八辊冷轧机组窜辊量及弯辊力对成品板形的影响，在线调整、优化八辊冷轧机组的弯辊力及窜辊量，获得窜辊量与弯辊力最优值，从而根据各机架窜辊量最优值和各机架弯辊力最优值控制各机架轧机轧制成品板形，使得八辊轧机成品带钢板形达到最好，同时对带钢缺陷产生的可能性进行最大程度的限制，提高了八辊冷轧机组成品带钢板形轧制的控制精度和稳定性。
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公开(公告)号：CN110201854B
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201910591755.6
申请日：2019-07-03
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了基于板材上、下表面均匀涂覆的涂油量设定方法，属于板材涂敷技术领域。本发明在板材上、下表面每一侧均设置喷嘴，以均匀涂覆板材上、下表面；收集喷嘴涂覆板材的设备工艺参数，确定喷嘴在板材上、下表面分别完成均匀涂覆板材的涂油量设置范围，在板材上表面涂油量设置范围内选取涂油量优化步长，并确定优化步数；在板材上、下表面分别完成均匀涂覆板材的涂油量设置范围内，分别确定每一步优化过程中板材上、下表面涂油量以及喷涂区域；基于在喷涂区域内以板材上、下表面涂油量差值最小为目标函数，确定出最优涂油量。本发明能够在保证涂油效率达到目标值的情况下，通实现油液的最小消耗，降低冷轧连退机组现场生产成本。
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公开(公告)号：CN110093492B
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201910485183.3
申请日：2019-06-05
Applicant: 燕山大学
IPC: C21D9/56
Abstract: 本发明公开了一种连退机组全炉段炉辊辊型曲线设定方法及系统。该方法包括：根据初始辊型曲线将连续退火机组划分为七个工艺段；采集各工艺段内的炉辊辊型参数；采集连续退火机组全炉段的设备工艺参数；根据所述设备工艺参数，优化各工艺段内的炉辊辊型参数；根据优化后的各工艺段内的炉辊辊型参数，计算各工艺段的炉辊的辊径分布；根据各工艺段的炉辊的辊径分布，设定连退机组全炉段炉辊辊型曲线。本发明能够保证带钢在连退炉内的稳定通板与改善带钢在连续退火机组的出口板形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110201854A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910591755.6
申请日：2019-07-03
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了基于板材上、下表面均匀涂覆的涂油量设定方法，属于板材涂敷技术领域。本发明在板材上、下表面每一侧均设置喷嘴，以均匀涂覆板材上、下表面；收集喷嘴涂覆板材的设备工艺参数，确定喷嘴在板材上、下表面分别完成均匀涂覆板材的涂油量设置范围，在板材上表面涂油量设置范围内选取涂油量优化步长，并确定优化步数；在板材上、下表面分别完成均匀涂覆板材的涂油量设置范围内，分别确定每一步优化过程中板材上、下表面涂油量以及喷涂区域；基于在喷涂区域内以板材上、下表面涂油量差值最小为目标函数，确定出最优涂油量。本发明能够在保证涂油效率达到目标值的情况下，通实现油液的最小消耗，降低冷轧连退机组现场生产成本。
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公开(公告)号：CN109013710A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810723956.2
申请日：2018-07-04
Applicant: 燕山大学 , 江苏九天光电科技有限公司
IPC: B21B37/28
CPC classification number: B21B37/28
Abstract: 本发明公开了一种双机架平整机组以成品表面粗糙度控制为目标的配辊方法，针对双机架平整机组平整模式工作辊的配辊没有相应的理论及模型支撑，随意性较大，甚至有时候比较混乱，给产品的质量带来比较大影响。在经过大量的现场试验与理论研究，充分结合离线双机架平整机组平整模式的设备与工艺特点，在首次引入新的带钢表面粗糙度控制目标函数的基础上，以离线双机架平整机组两个机架的工作辊在换辊周期内在所有情况下表面粗糙度都可以满足出口板面粗糙度的要求为目标，提出了一套新的适合于离线双机架平整模式的工作辊配辊技术，保证1#与2#机架轧辊的换辊周期内，在所有情况下工作辊表面粗糙度都可以满足出口板面粗糙度的要求。
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公开(公告)号：CN110116060A
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201910446965.6
申请日：2019-05-27
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种基于均匀涂油的卧式静电涂油机核心工艺参数在线调整方法，其包括以下步骤：收集所需设备工艺参数，计算静电涂油机涂油量综合控制优化目标函数；判断收敛条件是否成立？若成立，则转入输出参数的步骤；若不成立，则更新数组X及其搜索步长ΔX。本发明能够实现卧式静电涂油机油液涂覆均匀性的综合优化，在保证静电涂油机上下表面涂油量达到目标值的情况下，通过优化出最优的上下表面涂油量与喷雾器间距，实现油液的均匀涂覆，保证冷轧机组现场生产的顺利进行。
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公开(公告)号：CN110093492A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910485183.3
申请日：2019-06-05
Applicant: 燕山大学
IPC: C21D9/56
Abstract: 本发明公开了一种连退机组全炉段炉辊辊型曲线设定方法及系统。该方法包括：根据初始辊型曲线将连续退火机组划分为七个工艺段；采集各工艺段内的炉辊辊型参数；采集连续退火机组全炉段的设备工艺参数；根据所述设备工艺参数，优化各工艺段内的炉辊辊型参数；根据优化后的各工艺段内的炉辊辊型参数，计算各工艺段的炉辊的辊径分布；根据各工艺段的炉辊的辊径分布，设定连退机组全炉段炉辊辊型曲线。本发明能够保证带钢在连退炉内的稳定通板与改善带钢在连续退火机组的出口板形。
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公开(公告)号：CN109290377B
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201811119039.X
申请日：2018-09-25
Applicant: 燕山大学
IPC: B21B37/42
Abstract: 本发明公开了一种八辊冷轧机组板形轧制控制方法及系统。所述方法及系统结合八辊冷轧机组设备特点与工艺特点，对所有机架综合考虑，协同设定各个机架窜辊量与弯辊力的初始值及寻优步长，定量分析八辊冷轧机组窜辊量及弯辊力对成品板形的影响，在线调整、优化八辊冷轧机组的弯辊力及窜辊量，获得窜辊量与弯辊力最优值，从而根据各机架窜辊量最优值和各机架弯辊力最优值控制各机架轧机轧制成品板形，使得八辊轧机成品带钢板形达到最好，同时对带钢缺陷产生的可能性进行最大程度的限制，提高了八辊冷轧机组成品带钢板形轧制的控制精度和稳定性。
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