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公开(公告)号：CN100537791C
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200810009135.9
申请日：2008-01-22
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种高塑性超细晶微合金低碳钢的制造方法，其特征是：a.将14MnNb钢热轧板加热到950～1020℃温度范围内保温30～40min；b.随炉冷却到840～800℃保温30～40min后在10%盐水中淬火；c.然后进行总压下量60～80%的多道次室温轧制变形；(4)最后再进行500～600℃保温1～20h空冷的再结晶退火。使用上述工艺制造的高塑性超细晶微合金低碳钢，在保持高强度的同时具有较高伸长率，伸长率为11.3%，抗拉强度为615MPa，与完全马氏体室温变形后再结晶退火得到的超细晶组织相比，分别提高85%和降低23%。本发明可用于生产高塑性超细晶微合金低碳钢板材或带材。
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公开(公告)号：CN101693981A
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200910075788.1
申请日：2009-10-23
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种高强度高韧性纳米结构低合金高碳钢的制备方法，其特征在于所述钢的化学成分按重量百分比为：C 0.7～0.9，Si 1.4～1.6，Mn 1.2～1.4，Al 1.4～1.6，Cr 0.7～0.9，W 0.7～0.9，P＜0.02，S＜0.02，余量为Fe。按照上述化学成分熔炼，浇铸成钢锭，缓冷至室温；铸锭加热至1160～1180℃，开坯热轧成厚度小于25mm的板坯，其终轧温度为990～1010℃，轧后将板坯迅速放入220～260℃的盐浴中等温4～24h，然后空冷至室温，制得高强度高韧性纳米结构低合金高碳钢，微观组织由60～90nm厚度的板条贝氏体铁素体和残余奥氏体组成，其抗拉强度为2000～2300MPa，应变0.2％的条件屈服强度为1500～1900MPa，总延伸率为6.7～7.8％，均匀延伸率为3.8～5.6％，按ASTM E23-02标准测定的Charpy-U形缺口试样室温冲击功为7～22J。本发明制备方法工序简单，热轧后直接进行盐浴等温处理，热处理周期短，成本低，易于在生产中得到应用。
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公开(公告)号：CN100588722C
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200710062207.1
申请日：2007-06-22
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种含硅高碳钢9SiCr表面纳米化方法，特别是涉及一种表面干滑动摩擦实现含硅高碳钢无涂层表面纳米化方法。其特征在于：将含硅高碳钢在稍高于马氏体开始转变温度进行等温淬火，得到由板条贝氏体铁素体和板条间薄膜残余奥氏体组成的贝氏体组织，然后在磨损试验机上进行转动干滑动摩擦，控制载荷和转速，造成钢表面层发生强烈塑性变形，从而将表面层晶粒细化到纳米尺度。本发明可以将含硅高碳钢表面晶粒细化到尺寸小于5nm，平均晶粒尺寸3nm的水平。
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公开(公告)号：CN101225459A
公开(公告)日：2008-07-23
申请号：CN200810009135.9
申请日：2008-01-22
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种高塑性超细晶微合金低碳钢的制造方法，其特征是：a.将14MnNb钢热轧板加热到950～1020℃温度范围内保温30～40min；b.随炉冷却到840～800℃保温30～40min后在10％盐水中淬火；c.然后进行总压下量60～80％的多道次室温轧制变形；(4)最后再进行500～600℃保温1～20h空冷的再结晶退火。使用上述工艺制造的高塑性超细晶微合金低碳钢，在保持高强度的同时具有较高伸长率，伸长率为11.3％，抗拉强度为615MPa，与完全马氏体室温变形后再结晶退火得到的超细晶组织相比，分别提高85％和降低23％。本发明可用于生产高塑性超细晶微合金低碳钢板材或带材。
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公开(公告)号：CN101078036A
公开(公告)日：2007-11-28
申请号：CN200710062207.1
申请日：2007-06-22
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种含硅高碳钢9SiCr表面纳米化方法，特别是涉及一种表面干滑动摩擦实现含硅高碳钢无涂层表面纳米化方法。其特征在于：将含硅高碳钢在稍高于马氏体开始转变温度进行等温淬火，得到由板条贝氏体铁素体和板条间薄膜残余奥氏体组成的贝氏体组织，然后在磨损试验机上进行转动干滑动摩擦，控制载荷和转速，造成钢表面层发生强烈塑性变形，从而将表面层晶粒细化到纳米尺度。本发明可以将含硅高碳钢表面晶粒细化到尺寸小于5nm，平均晶粒尺寸3nm的水平。
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公开(公告)号：CN101693981B
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN200910075788.1
申请日：2009-10-23
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种高强度高韧性纳米结构低合金高碳钢的制备方法，其特征在于所述钢的化学成分按重量百分比为：C 0.7～0.9，Si 1.4～1.6，Mn1.2～1.4，Al 1.4～1.6，Cr 0.7～0.9，W 0.7～0.9，P＜0.02，S＜0.02，余量为Fe。按照上述化学成分熔炼，浇铸成钢锭，缓冷至室温；铸锭加热至1160～1180℃，开坯热轧成厚度小于25mm的板坯，其终轧温度为990～1010℃，轧后将板坯迅速放入220～260℃的盐浴中等温4～24h，然后空冷至室温，制得高强度高韧性纳米结构低合金高碳钢，微观组织由60～90nm厚度的板条贝氏体铁素体和残余奥氏体组成，其抗拉强度为2000～2300MPa，应变0.2％的条件屈服强度为1500～1900MPa，总延伸率为6.7～7.8％，均匀延伸率为3.8～5.6％，按ASTM E23-02标准测定的Charpy-U形缺口试样室温冲击功为7～22J。本发明制备方法工序简单，热轧后直接进行盐浴等温处理，热处理周期短，成本低，易于在生产中得到应用。
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