-
公开(公告)号：CN109441904B
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN201811600814.3
申请日：2018-12-26
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种数字阀组PWM与PCM复合控制装置及其控制方法，属于液压开关控制领域。本发明在流量输出线路上设置并联在一起的高速开关开关阀与开关阀组；所述开关阀组由控制器PCM控制；所述高速开关开关阀由控制器PWM控制。本发明采用脉冲数编码，即阀均为相同增益，与传统二进制编码每个阀的均流量增益不同，大大提高了阀组输出流量的精确度，提高了系统的冗余度并且控制方法更为简单；并且将脉宽调制技术与脉码调制技术相结合，提高了阀组输出分辨率和线性度，可实现阀组快速准确的流量输出。
-
公开(公告)号：CN109870367B
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201910158417.3
申请日：2019-03-04
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种高强铝合金板材弯曲回弹参数的确定方法及试验装置。确定方法包括：采用单向拉伸试验获取高强铝合金板材的弹塑性硬化材料模型的参数；采用长条形的高强铝合金板材试样进行三点弯曲试验，得到试样的环向应变参数；根据弹塑性硬化材料模型的参数、试样的规格参数、三点弯曲试验的试验参数和试样的环向应变参数，结合试样的弯矩平衡方程、试样的几何关系方程和试样的体积方程，求解得到试样的弯曲角、应力中性层曲率半径和壁厚；根据试样的弯曲角、应力中性层曲率半径和壁厚，获得最外层环向应力；根据最外层环向应力和试样的环向应变参数，确定高强铝合金板材的弹性模量。本发明可以提高弯曲回弹参数计算的准确度。
-
公开(公告)号：CN108760430A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810618759.4
申请日：2018-06-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种钛合金板材热成形极限曲线的测定方法，属于合金成形极限曲线测量领域。本发明使用氮化硅陶瓷球和二硫化钼为传压介质，具有耐高温的优点，可实现更高的压力、可用于更宽的温度范围；通过改变传压介质构成和模具共同实现了双拉应变区不同应变加载路径；合金板材变形过程中应变测量通过在线视觉测量技术来实现，通过以上三点组合实现合金板材在更宽的温度区间内、更多的加载路径下、更精确的应变测量条件下的成形极限曲线试验获取方法。
-
公开(公告)号：CN109870357B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201910158415.4
申请日：2019-03-04
Applicant: 燕山大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开一种确定高强铝合金板材成形极限的方法。包括：制备多个高强铝合金板材试样；对试样进行拉伸试验，获得每个试样的拉力位移曲线、弹性模量和幂函数硬化模型参数；采用有限元软件对拉伸过程进行仿真；根据拉力位移曲线和仿真结果，确定每个试样的应力三轴度变化数据和Lode参数变化数据；采用Lou‑Huh韧性断裂准则解析表达式求解，得到多组断裂参数值；确定每组断裂参数值对每个试样的预测误差；根据预测误差小于设定阈值的多组断裂参数值，采用主应变空间函数在主应变空间内计算得到高强铝合金板材的成形极限图。本发明在择优选取的基础上应用韧性断裂准则获取多条成形极限曲线形成断裂判定带状区域，判定结果更加可靠。
-
公开(公告)号：CN109870357A
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201910158415.4
申请日：2019-03-04
Applicant: 燕山大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开一种确定高强铝合金板材成形极限的方法。包括：制备多个高强铝合金板材试样；对试样进行拉伸试验，获得每个试样的拉力位移曲线、弹性模量和幂函数硬化模型参数；采用有限元软件对拉伸过程进行仿真；根据拉力位移曲线和仿真结果，确定每个试样的应力三轴度变化数据和Lode参数变化数据；采用Lou-Huh韧性断裂准则解析表达式求解，得到多组断裂参数值；确定每组断裂参数值对每个试样的预测误差；根据预测误差小于设定阈值的多组断裂参数值，采用主应变空间函数在主应变空间内计算得到高强铝合金板材的成形极限图。本发明在择优选取的基础上应用韧性断裂准则获取多条成形极限曲线形成断裂判定带状区域，判定结果更加可靠。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108746310A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810533998.X
申请日：2018-05-29
Applicant: 燕山大学
IPC: B21D26/00
CPC classification number: B21D26/00
Abstract: 本发明公开一种轻合金管材颗粒温热成形装置及其成形工艺，装置结构包括上下开口的成形模具，所述成形模具上部开口处套接有上料缸，所述上料缸一侧连通有填料斗；所述成形模具下部开口处套接有卸料缸，所述卸料缸侧壁上安装有卸料管，所述卸料管下方安装有粉碎机，所述粉碎机下方设置有水平传送带，所述水平传送带上放置有筛料斗，所述水平传送带末端设置有提升机，所述提升机包括至少两个对称设置的提升杆，所述填料斗位于所述提升杆之间；所述上料缸内设置有加载压头，所述卸料缸内设置有卸载压头。采用本发明的轻合金管材颗粒温热成形装置所进行的成形工艺，在成形零件的同时解决了颗粒的上下料问题和循环利用问题。
-
公开(公告)号：CN109441904A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811600814.3
申请日：2018-12-26
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: F15B13/02 , F15B21/02 , F15B2211/6654 , F15B2211/6658
Abstract: 本发明公开了一种数字阀组PWM与PCM复合控制装置机器控制方法，属于液压开关控制领域。本发明在流量输出线路上设置并联在一起的高速开关开关阀与开关阀组；所述开关阀组由控制器PCM控制；所述高速开关开关阀由控制器PWM控制。本发明采用脉冲数编码，即阀均为相同增益，与传统二进制编码每个阀的均流量增益不同，大大提高了阀组输出流量的精确度，提高了系统的冗余度并且控制方法更为简单；并且将脉宽调制技术与脉码调制技术相结合，提高了阀组输出分辨率和线性度，可实现阀组快速准确的流量输出。
-
公开(公告)号：CN108760430B
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201810618759.4
申请日：2018-06-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种钛合金板材热成形极限曲线的测定方法，属于合金成形极限曲线测量领域。本发明使用氮化硅陶瓷球和二硫化钼为传压介质，具有耐高温的优点，可实现更高的压力、可用于更宽的温度范围；通过改变传压介质构成和模具共同实现了双拉应变区不同应变加载路径；合金板材变形过程中应变测量通过在线视觉测量技术来实现，通过以上三点组合实现合金板材在更宽的温度区间内、更多的加载路径下、更精确的应变测量条件下的成形极限曲线试验获取方法。
-
公开(公告)号：CN108746310B
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201810533998.X
申请日：2018-05-29
Applicant: 燕山大学
IPC: B21D26/00
Abstract: 本发明公开一种轻合金管材颗粒温热成形装置及其成形工艺，装置结构包括上下开口的成形模具，所述成形模具上部开口处套接有上料缸，所述上料缸一侧连通有填料斗；所述成形模具下部开口处套接有卸料缸，所述卸料缸侧壁上安装有卸料管，所述卸料管下方安装有粉碎机，所述粉碎机下方设置有水平传送带，所述水平传送带上放置有筛料斗，所述水平传送带末端设置有提升机，所述提升机包括至少两个对称设置的提升杆，所述填料斗位于所述提升杆之间；所述上料缸内设置有加载压头，所述卸料缸内设置有卸载压头。采用本发明的轻合金管材颗粒温热成形装置所进行的成形工艺，在成形零件的同时解决了颗粒的上下料问题和循环利用问题。
-
公开(公告)号：CN109870367A
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201910158417.3
申请日：2019-03-04
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种高强铝合金板材弯曲回弹参数的确定方法及试验装置。确定方法包括：采用单向拉伸试验获取高强铝合金板材的弹塑性硬化材料模型的参数；采用长条形的高强铝合金板材试样进行三点弯曲试验，得到试样的环向应变参数；根据弹塑性硬化材料模型的参数、试样的规格参数、三点弯曲试验的试验参数和试样的环向应变参数，结合试样的弯矩平衡方程、试样的几何关系方程和试样的体积方程，求解得到试样的弯曲角、应力中性层曲率半径和壁厚；根据试样的弯曲角、应力中性层曲率半径和壁厚，获得最外层环向应力；根据最外层环向应力和试样的环向应变参数，确定高强铝合金板材的弹性模量。本发明可以提高弯曲回弹参数计算的准确度。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
10
records
(took 0.018 seconds)
