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公开(公告)号：CN104762575A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510141464.9
申请日：2015-03-27
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种通过晶粒球化方式优化三元ZrAlBe合金塑性的方法，其采用将原材料按质量百分比为：Zr 94～97.8、Al 2～5、Be 0.2～1.0，在振动搅拌器中混合均匀后放置在真空感应熔炼炉中熔炼，将反复熔炼的铸锭表面涂覆高温抗氧化剂，然后在箱式电阻炉中加热后对其进行墩拔，最后一次墩拔后将合金锭空冷至室温，保证最后一次墩拔后变形量达到70％；将得到的ZrAlBe合金锭切成15～20mm厚的板材放入箱式电阻炉中加热后，用轧机进行轧制变形，如此重复直至变形量达到70％以上，最后道次结束后将该板材进行水淬，最终得到晶粒球化的三元ZrAlBe合金。这种球化晶粒的方法操作简单、生产成本低，并且有效的避免了因外来夹杂所造成的力学性能恶化的问题。
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公开(公告)号：CN105603258B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201511000330.1
申请日：2015-12-25
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种高强度锆基合金，它的化学成分原子百分比为：Al：6.0～12.0、Cr：1.5～2.0，余量为Zr和不可避免的杂质；上述锆基合金的制备方法主要是将上述锆、铝和铬原材料清洗干净，放入真空非自耗电弧熔炼炉中进行常规熔炼，然后对合金铸锭进行轧制，轧制温度为850～900℃，采用多道次变形，每次压下量为2mm，合金的最终变形量达到60％，最终轧制厚度为5mm，最后将合金板放在马弗炉中保温1分钟后取出迅速浸入室温水中，待冷却后取出，将合金板的表层氧化皮打磨干净，制得高强度锆基合金。本发明的锆基合金成本低、强度高和塑性好，其抗拉强度在1190MPa～1430MPa，比传统锆合金的室温抗拉强度提高了一倍多。
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公开(公告)号：CN105238955B
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201510688588.9
申请日：2015-10-22
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种高塑性锆合金，其是由锆与钒按质量百分比：Zr 99.5～99.9、V 0.1～0.5组成的合金；其制备方法主要是：在振动搅拌器中混合均匀后放置在真空悬浮熔炼炉中熔炼，将反复熔炼的铸锭表面涂覆高温抗氧化剂，然后在箱式电阻炉中加热后对其进行开坯墩拔，开坯锻造完成后在合金锭表面再次涂覆高温抗氧化剂，将其放入箱式电阻炉中加热后对其进行精锻，精锻完成后将合金棒空冷至室温，对锻造完成的合金棒按条件进行加热保温水淬和去应力退火热处理后得到最终的高塑性锆合金。本发明产品具有高塑性、耐腐蚀、抗辐射和低密度等优良的力学和理化性能；制备方法操作简单、生产成本低，并且极大的拓展了锆合金在核工业和航天工业上的应用范围。
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公开(公告)号：CN106048308B
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201610555796.6
申请日：2016-07-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种提高金属锆塑性和力学性能的方法，其主要利用真空非自耗电弧炉熔炼制备锆硼合金铸锭，硼的质量百分比为0.3～0.8，其余为Zr和不可避免的杂质，然后对合金铸锭进行轧制，轧制温度为800℃，采用多道次变形，每次压下量为2.5mm，合金的最终变形量达到75％，最终轧制厚度为6mm，最后一次变形后，空冷至室温，将经过轧制的合金进行最终的退火处理，在管式真空炉中用氩气保护加热，在600‑900℃的温度条件下保温1.5小时后随炉冷却到100℃以下从炉中取出进行空冷，制得锆硼合金。本发明工艺简单，有效地提高了金属锆的强度和塑性，其最佳室温抗拉强度比纯锆提高了28.64％，其最佳延伸率比纯锆提高了53.57％。
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公开(公告)号：CN106191525A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610825184.4
申请日：2016-09-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种高强度耐腐蚀钛基合金，它的化学成分质量百分比为：Zr：5～20、Al：3.3～4.7、B：0.005余量为Ti元素和其他不可避免的杂质；该合金的制备方法主要是将上述原材料放入电弧熔炼炉中反复五遍熔炼成铸锭，将合金铸锭加热到890℃～930℃并保温0.5～1小时，进行多道次轧制变形，每道次轧制后，将其加热至相应的轧制温度，保温5～10分钟，直至轧制成5mm的合金板，其最终变形量为65％～70％；再进行固溶处理，固溶温度为最终轧制温度，保温1分钟后迅速放入水中进行淬火，待合金板冷却后取出，制得高强度耐腐蚀钛合金。本发明制备方法简单、生产成本低，制得的钛合金比传统钛合金的力学、耐腐蚀性能更加优异，更宜作为钛基合金结构材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106048308A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610555796.6
申请日：2016-07-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种提高金属锆塑性和力学性能的方法，其主要利用真空非自耗电弧炉熔炼制备锆硼合金铸锭，硼的质量百分比为0.3～0.8，其余为Zr和不可避免的杂质，然后对合金铸锭进行轧制，轧制温度为800℃，采用多道次变形，每次压下量为2.5mm，合金的最终变形量达到75％，最终轧制厚度为6mm，最后一次变形后，空冷至室温，将经过轧制的合金进行最终的退火处理，在管式真空炉中用氩气保护加热，在600‑900℃的温度条件下保温1.5小时后随炉冷却到100℃以下从炉中取出进行空冷，制得锆硼合金。本发明工艺简单，有效地提高了金属锆的强度和塑性，其最佳室温抗拉强度比纯锆提高了28.64％，其最佳延伸率比纯锆提高了53.57％。
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公开(公告)号：CN104762575B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201510141464.9
申请日：2015-03-27
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种通过晶粒球化方式优化三元ZrAlBe合金塑性的方法，其采用将原材料按质量百分比为：Zr 94～97.8、Al 2～5、Be 0.2～1.0，在振动搅拌器中混合均匀后放置在真空感应熔炼炉中熔炼，将反复熔炼的铸锭表面涂覆高温抗氧化剂，然后在箱式电阻炉中加热后对其进行墩拔，最后一次墩拔后将合金锭空冷至室温，保证最后一次墩拔后变形量达到70％；将得到的ZrAlBe合金锭切成15～20mm厚的板材放入箱式电阻炉中加热后，用轧机进行轧制变形，如此重复直至变形量达到70％以上，最后道次结束后将该板材进行水淬，最终得到晶粒球化的三元ZrAlBe合金。这种球化晶粒的方法操作简单、生产成本低，并且有效的避免了因外来夹杂所造成的力学性能恶化的问题。
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公开(公告)号：CN106191525B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201610825184.4
申请日：2016-09-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种高强度耐腐蚀钛基合金，它的化学成分质量百分比为：Zr：5～20、Al：3.3～4.7、B：0.005余量为Ti元素和其他不可避免的杂质；该合金的制备方法主要是将上述原材料放入电弧熔炼炉中反复五遍熔炼成铸锭，将合金铸锭加热到890℃～930℃并保温0.5～1小时，进行多道次轧制变形，每道次轧制后，将其加热至相应的轧制温度，保温5～10分钟，直至轧制成5mm的合金板，其最终变形量为65％～70％；再进行固溶处理，固溶温度为最终轧制温度，保温1分钟后迅速放入水中进行淬火，待合金板冷却后取出，制得高强度耐腐蚀钛合金。本发明制备方法简单、生产成本低，制得的钛合金比传统钛合金的力学、耐腐蚀性能更加优异，更宜作为钛基合金结构材料。
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公开(公告)号：CN105603258A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201511000330.1
申请日：2015-12-25
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种高强度锆基合金，它的化学成分原子百分比为：Al：6.0～12.0、Cr：1.5～2.0，余量为Zr和不可避免的杂质；上述锆基合金的制备方法主要是将上述锆、铝和铬原材料清洗干净，放入真空非自耗电弧熔炼炉中进行常规熔炼，然后对合金铸锭进行轧制，轧制温度为850～900℃，采用多道次变形，每次压下量为2mm，合金的最终变形量达到60％，最终轧制厚度为5mm，最后将合金板放在马弗炉中保温1分钟后取出迅速浸入室温水中，待冷却后取出，将合金板的表层氧化皮打磨干净，制得高强度锆基合金。本发明的锆基合金成本低、强度高和塑性好，其抗拉强度在1190MPa～1430MPa，比传统锆合金的室温抗拉强度提高了一倍多。
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公开(公告)号：CN105238955A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510688588.9
申请日：2015-10-22
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种高塑性锆合金，其是由锆与钒按质量百分比：Zr99.5～99.9、V0.1～0.5组成的合金；其制备方法主要是：在振动搅拌器中混合均匀后放置在真空悬浮熔炼炉中熔炼，将反复熔炼的铸锭表面涂覆高温抗氧化剂，然后在箱式电阻炉中加热后对其进行开坯墩拔，开坯锻造完成后在合金锭表面再次涂覆高温抗氧化剂，将其放入箱式电阻炉中加热后对其进行精锻，精锻完成后将合金棒空冷至室温，对锻造完成的合金棒按条件进行加热保温水淬和去应力退火热处理后得到最终的高塑性锆合金。本发明产品具有高塑性、耐腐蚀、抗辐射和低密度等优良的力学和理化性能；制备方法操作简单、生产成本低，并且极大的拓展了锆合金在核工业和航天工业上的应用范围。
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