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公开(公告)号：CN105710180B
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201610255091.2
申请日：2016-04-22
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种带有内螺旋面的细长筒零件扭转成形法，(1)制坯：通过挤压加工将厚壁圆截面管材制成异形截面的直筒形坯料；(2)加热：对步骤(1)制成的坯料，采用感应加热的方法，分段加热到所用材料的温成形温度或热成形温度；(3)扭转：在专用扭转成形机上对异形截面直长筒形坯料的被加热段进行扭转操作，被加热段坯料上的凸筋扭转成为内螺旋曲面；(4)依次重复步骤(2)和步骤(3)，直到全部坯料成形完毕；(5)精整：在挤压制坯及扭转工步后，采用微量塑性加工或者微量切削加工，使得加工的内螺旋曲面满足设计要求，结合产成品的精度要求，确定是否需要此精整工序。本发明大大降低成本，提高其生产效率。
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公开(公告)号：CN105710180A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201610255091.2
申请日：2016-04-22
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种带有内螺旋面的细长筒零件扭转成形法，(1)制坯：通过挤压加工将厚壁圆截面管材制成异形截面的直筒形坯料；(2)加热：对步骤(1)制成的坯料，采用感应加热的方法，分段加热到所用材料的温成形温度或热成形温度，(3)扭转：在专用扭转成形机上对异形截面直长筒形坯料的被加热段进行扭转操作，被加热段坯料上的凸筋扭转成为内螺旋曲面；(4)依次重复步骤(2)和步骤(3)，直到全部坯料成形完毕；(5)精整：在挤压制坯及扭转工步后，采用微量塑性加工或者微量切削加工，使得加工的内螺旋曲面满足设计要求，结合产成品的精度要求，确定是否需要此精整工序。本发明大大降低成本，提高其生产效率。
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公开(公告)号：CN201058349Y
公开(公告)日：2008-05-14
申请号：CN200720101228.5
申请日：2007-04-20
Applicant: 燕山大学燕园机械电子科技开发有限公司
Abstract: 本实用新型公开一种玻璃纤维同轴复合铅丝热挤压机，属于一种高强度玻璃纤维丝内芯同轴复合铅丝的热挤压成形制造设备。其特征是：出口模芯(11)和入口模芯(10)以过盈配合的方式装入出口模座(17)中和入口模座(19)，中间模座(18)的两端装有入口模座(19)和出口模座(17)，入口模座(19)前端装入模具导向套(20)，出口模座(17)后端装入模具定位套(14)。本实用新型的模具结构设计合理，实现了低于铅合金溶点温度的热挤压成形，挤压压力高，制成的复合铅丝晶粒均匀，铅层密实、强度高、节能无污染、生产效率高。
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