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公开(公告)号：CN112011660A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202010900469.6
申请日：2020-08-31
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种具有泡沫铜冷却管组的高炉冷却壁的制备方法，属于高炉冷却技术领域。该制备方法包括三大步骤：一为制备泡沫铜填充管：选取开孔泡沫铜复合体坯料，将开孔泡沫铜复合体坯料的孔隙填满后，得到泡沫铜型芯，再将泡沫铜型芯置于铸模的型腔中，对铸模进行预热，并保温处理，浇注熔融金属铜液，冷却后得到泡沫铜填充管铸造坯料；去除填充在泡沫铜型芯孔隙中的复合物，经过精加工后，得到泡沫铜填充管；二为制备冷却管组；三为制备高炉冷却壁。通过该方法制备的高炉冷却壁，具有很好的换热性能，并提高了冷却水管的机械强度，解决了高炉冷却壁在冷却过程中冷却水与冷却水管的有效冷却面积低、冷却水管易破损的问题。
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公开(公告)号：CN112008064B
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN202010898554.3
申请日：2020-08-31
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种开孔泡沫金属填充复合材料的制作方法，首先，制备用于制作填充复合材料的开孔泡沫金属复合体坯料，并进行线切割，得到所需形状和尺寸的开孔泡沫金属复合体型芯；然后，在开孔泡沫金属复合体型芯的表面，制作填充复合材料的金属壁，并同步完成金属壁和开孔泡沫金属冶金结合的制作；接着，对开孔泡沫金属填充复合坯料，进行粗加工，使得加工后的各部分尺寸略大于所需泡沫金属填充复合材料的尺寸，并将粗加工后的开孔泡沫金属填充复合坯料的开孔泡沫金属孔隙中的复合物进行熔除操作；最后，通过精加工得到开孔泡沫金属填充复合材料。本发明中开孔泡沫金属与金属壁之间为冶金结合，与胶粘粘法结等相比，耐高温且不易老化。
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公开(公告)号：CN111906264B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202010898543.5
申请日：2020-08-31
Applicant: 燕山大学
IPC: B22D11/059 , B22D11/057 , B22D11/055
Abstract: 本发明提供一种泡沫铜冷却水槽连铸结晶器铜板及其制备方法，属于钢铁冶金领域。该结晶器铜板包括：铜板本体，铜板本体的相对面分别为铜板工作面和铜板冷却面，铜板本体在铜板冷却面设置有多个泡沫铜冷却槽、固定筋板、销栓螺孔和销栓台面，固定筋板设置于相邻两个泡沫铜冷却槽之间，销栓台面沿固定筋板的长度方向依次等距设置，销栓螺孔开设于销栓台面；泡沫铜冷却槽内嵌有泡沫铜，泡沫铜与固定筋板和销栓台面在靠近铜板冷却面一侧位于同一平面。这种结晶器铜板的换热性能好且传热均匀，能够有效提高拉坯速度，进而提高连铸机的工作效率和工作寿命。
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公开(公告)号：CN113680991A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202110989087.X
申请日：2021-08-26
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种用于真空压铸机的多工位连续压射机构及其压射方法，包括真空泵、上室、下室、滑块、连杆、偏心轮、压射冲头、压射杆和更换套。上室的外壁和下室的外壁固连，偏心轮上分别设有中心孔和偏心孔，中心孔和下室中心孔固连，偏心孔和连杆的第一端连接，连杆的第二端和滑块的第一端连接，滑块的第二端和更换套的第一端接触，更换套的第二端和压射杆的第一端连接，压射杆的第二端和压射冲头连接；动子铁心的内圈和压射杆第一端的外壁连接，动子铁心的外圈和永磁体固定连接，定子铁心的外圈和压射通道的内壁固连，定子铁心的内圈和电机线圈连接。本发明实现了压射工位的模块化，大大降低维护时间，提高整体效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN111451474A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010334238.3
申请日：2020-04-24
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种双工位真空压铸机，其包括驱动装置、第一压铸单元、第二压铸单元、供料部件、真空泵和壳体，真空泵设置在壳体的外部，驱动装置设置在壳体内部，第一压铸单元和第二压铸单元分别设置在驱动装置的两侧；驱动装置包括驱动单元、第一压射杆组件和第二压射杆组件，第一压射杆组件和第二压射杆组件分别设置在驱动单元两侧，第一压射杆组件用于为第一压铸单元的压铸提供动力，第二压射杆组件用于为第二压铸单元提供动力；本发明不需要使用压射杆带动压射冲头在压铸时对压铸件进行持压过程和开模时对工作室保持真空的过程，而可以通过驱动装置使动子套筒反向移动带动压射杆组件进行另一方向的相同压铸工作，可大大提高压铸的效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111451474B
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN202010334238.3
申请日：2020-04-24
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种双工位真空压铸机，其包括驱动装置、第一压铸单元、第二压铸单元、供料部件、真空泵和壳体，真空泵设置在壳体的外部，驱动装置设置在壳体内部，第一压铸单元和第二压铸单元分别设置在驱动装置的两侧；驱动装置包括驱动单元、第一压射杆组件和第二压射杆组件，第一压射杆组件和第二压射杆组件分别设置在驱动单元两侧，第一压射杆组件用于为第一压铸单元的压铸提供动力，第二压射杆组件用于为第二压铸单元提供动力；本发明不需要使用压射杆带动压射冲头在压铸时对压铸件进行持压过程和开模时对工作室保持真空的过程，而可以通过驱动装置使动子套筒反向移动带动压射杆组件进行另一方向的相同压铸工作，可大大提高压铸的效率。
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公开(公告)号：CN111230065A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010197874.6
申请日：2020-03-19
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种电磁驱动的真空压铸机，其包括驱动组件、定模组件、动模组件和执行组件。后盖和隔热板分别位于圆柱壳的两端，定子铁磁环位于圆柱壳的内部，动子套筒位于定子铁磁环的内部，定子绕组和定子铁磁环的铁芯连接，定子隔磁环均匀分布在圆柱壳内表面；动子扇形凸级均匀分布在动子套筒上。定模板和定模连接，定模和动模连接，动模和动模板连接，压室位于矩形壳、定模板和定模的内部，金属液浇注口位于压室第二端的上部，压室第一端和横浇道的流入孔连接，压射杆第一端和动子套筒连接，第二端和压射冲头连接，压射冲头位于压室第二端。本发明的电磁驱动可以缩短启动时间，极短时间内达到压射所需速度，涡流损耗小，具有平均压射力大的特点。
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公开(公告)号：CN113680991B
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202110989087.X
申请日：2021-08-26
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种用于真空压铸机的多工位连续压射机构及其压射方法，包括真空泵、上室、下室、滑块、连杆、偏心轮、压射冲头、压射杆和更换套。上室的外壁和下室的外壁固连，偏心轮上分别设有中心孔和偏心孔，中心孔和下室中心孔固连，偏心孔和连杆的第一端连接，连杆的第二端和滑块的第一端连接，滑块的第二端和更换套的第一端接触，更换套的第二端和压射杆的第一端连接，压射杆的第二端和压射冲头连接；动子铁心的内圈和压射杆第一端的外壁连接，动子铁心的外圈和永磁体固定连接，定子铁心的外圈和压射通道的内壁固连，定子铁心的内圈和电机线圈连接。本发明实现了压射工位的模块化，大大降低维护时间，提高整体效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN112011660B
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN202010900469.6
申请日：2020-08-31
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种具有泡沫铜冷却管组的高炉冷却壁的制备方法，属于高炉冷却技术领域。该制备方法包括三大步骤：一为制备泡沫铜填充管：选取开孔泡沫铜复合体坯料，将开孔泡沫铜复合体坯料的孔隙填满后，得到泡沫铜型芯，再将泡沫铜型芯置于铸模的型腔中，对铸模进行预热，并保温处理，浇注熔融金属铜液，冷却后得到泡沫铜填充管铸造坯料；去除填充在泡沫铜型芯孔隙中的复合物，经过精加工后，得到泡沫铜填充管；二为制备冷却管组；三为制备高炉冷却壁。通过该方法制备的高炉冷却壁，具有很好的换热性能，并提高了冷却水管的机械强度，解决了高炉冷却壁在冷却过程中冷却水与冷却水管的有效冷却面积低、冷却水管易破损的问题。
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公开(公告)号：CN112008064A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202010898554.3
申请日：2020-08-31
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种开孔泡沫金属填充复合材料的制作方法，首先，制备用于制作填充复合材料的开孔泡沫金属复合体坯料，并进行线切割，得到所需形状和尺寸的开孔泡沫金属复合体型芯；然后，在开孔泡沫金属复合体型芯的表面，制作填充复合材料的金属壁，并同步完成金属壁和开孔泡沫金属冶金结合的制作；接着，对开孔泡沫金属填充复合坯料，进行粗加工，使得加工后的各部分尺寸略大于所需泡沫金属填充复合材料的尺寸，并将粗加工后的开孔泡沫金属填充复合坯料的开孔泡沫金属孔隙中的复合物进行熔除操作；最后，通过精加工得到开孔泡沫金属填充复合材料。本发明中开孔泡沫金属与金属壁之间为冶金结合，与胶粘粘法结等相比，耐高温且不易老化。
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