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公开(公告)号：CN118162535B
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410559378.9
申请日：2024-05-08
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明公开了一种铝合金的成形方法及应用，包括以下步骤：S1.将铝合金于固溶温度450~550℃下保温后淬火；S2.将淬火后的铝合金冷却至‑200~‑100℃保温、预变形，其中，预变形的变形量为10~50%；S3.将预变形后的铝合金在‑200~‑100℃下施加应力100~400MPa进行深冷蠕变时效成形后加热至120~220℃保温、冷却；步骤S3中，加热的速率为10~40℃/s；铝合金包括铝合金板材。本发明提出一种铝合金的成形方法，提高了制备得到的铝合金材料的强度、伸长率和耐腐蚀性能与精度。
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公开(公告)号：CN117551949B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202410040235.7
申请日：2024-01-11
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明公开了一种铝合金材料的处理方法，包括以下步骤：一种铝合金材料的处理方法，包括以下步骤：S1.将铝合金材料固溶温度下保温后于450~480℃下高温成形；S2.将高温成形后的铝合金材料保温进行预析出；S3.将预析出后的铝合金材料冷却至100~200℃后再以100~150℃/s的冷却速率冷却至‑200~‑100℃保温进行位错强化；S4.将步骤S3中保温后的铝合金材料以10~30℃/s的加热速率加热至150~180℃保温后处理得到有色金属材料；所述有色金属材料的应用领域为汽车型材领域。发明提出一种铝合金材料的处理方法与应用，制备得到的铝合金的成形精度、强度、耐腐蚀性能和生产效率均有显著提升。
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公开(公告)号：CN117548551A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202410040234.2
申请日：2024-01-11
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明公开了一种铝合金的成形方法，包括以下步骤：S1.将铝合金材料以100~150℃/s的冷却速率冷却至‑200~‑100℃保温后冲压预成形，S2.将预成形后的铝合金以10~30℃/s的加热速率加热至300~450℃后热冲压终成形后冷却至室温；S3.将步骤S2中冷却后的铝合金预时效后以100~150℃/s的冷却速率冷却至‑200~‑100℃后以10~30℃/s的加热速率加热至120~200℃保温后处理得到有色金属材料；所述有色金属材料的应用领域为汽车型材领域；有色金属材料的应用领域为汽车型材领域。本发明制备得到的铝合金的成形精度、强度、耐腐蚀性能和生产效率均有显著的提升。
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公开(公告)号：CN114310170B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202111604075.7
申请日：2021-12-24
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 一种基于3D打印的铜铍合金宽幅高精超薄带短流程的制备方法，它涉及一种宽幅高精超薄带的制备方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的铜铍合金超薄带存在生产流程长，制备成本高，较高的变形抗力使得采用传统方法制备的1m～2m宽幅铜铍合金超薄带成形过程中极易开裂，成形困难的问题。方法：一、电弧增材制造；二、固溶处理；三、铣削加工；四、四辊精轧；五、在线光亮退火；六、二十三辊拉弯矫直；七、二十辊精轧；八、分条、整形、收卷。本发明方法直接绕过了大规格铸锭制备和粗轧的技术环节，采用3D打印方法制备超薄带坯，节省了熔炼、粗轧，做到节能环保的同时降低生产成本。本发明可获得一种3D打印的铜铍合金宽幅高精超薄带。
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公开(公告)号：CN114438428B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202210101111.6
申请日：2022-01-27
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀铝合金的制备方法，该方法包括以下步骤：将铝合金依次进行固溶淬火、预变形、预时效、超低温变形、第一次时效、变形和第二次时效；其中，所述超低温变形的温度为‑150℃～‑250℃；所述超低温变形的变形量为10％～30％。本发明的制备方法提高了铝合金硬度；提升了铝合金的拉伸性能；提高了铝合金的断裂韧性和提升了铝合金的耐腐蚀性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114411007B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210089451.1
申请日：2022-01-25
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 一种粉末轧制法制备高模6061铝合金板材的方法，它涉及一种铝合金薄板的制备方法。本发明的目的是要克服使用Be改性铝合金存在Be和铝合金不互溶，铸锭孔隙率高，偏析现象严重和加工困难的问题。方法：一、混合；二、粉末轧制；三、急速热压烧结；四、冷等静压；五、铣削加工；六、精轧。本发明采用Cu‑Be粉为原料，替代纯Be的添加，克服铝基体与Be不互溶的问题；实现了低孔隙率高刚度铝合金的短流程连续制备，制备的高模6系铝合金薄板的致密度为99.5％～99.8％。本发明可获得一种高模6061铝合金板材。
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公开(公告)号：CN114438428A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202210101111.6
申请日：2022-01-27
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀铝合金的制备方法，该方法包括以下步骤：将铝合金依次进行固溶淬火、预变形、预时效、超低温变形、第一次时效、变形和第二次时效；其中，所述超低温变形的温度为‑150℃～‑250℃；所述超低温变形的变形量为10％～30％。本发明的制备方法提高了铝合金硬度；提升了铝合金的拉伸性能；提高了铝合金的断裂韧性和提升了铝合金的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN114318044A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111646612.4
申请日：2021-12-29
Applicant: 湘潭大学 , 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 一种通过涡流混合沉积法制备高添加量CNTs增强ZnCuTi板材的方法，它涉及一种CNTs增强ZnCuTi板材的方法。本发明的目的是要解决现有锌铜钛合金的抗拉强度低和碳纳米管增强金属基复合材料的分散性差和结构不完整和碳纳米管含量低的问题。方法：一、熔炼；二、涡流混合沉积；三、热等静压；四、挤压。本发明中涡流混合沉积法解决了传统粉末冶金等方法制备复合材料CNTs结构破坏的问题、因密度差异大导致的分布不均难题，改善了碳纳米管在基体中分散性，提高了CNTs添加量。本发明可获得一种高添加量CNTs增强ZnCuTi板材。
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公开(公告)号：CN113699398A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202110976533.3
申请日：2021-08-24
Applicant: 湘潭大学 , 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 一种高强高韧耐蚀变形ZnCuTi板材短流程的制备方法，它涉及一种板材的制备方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的ZnCuTi板材易产生分散性缩孔，缩松，偏析和开裂，导致ZnCuTi板材的力学和腐蚀性能下降的问题。方法：一、熔炼；二、半固态沉积与挤压；三、高精轧制；四、退火；五、表面处理，得到高强高韧耐蚀变形ZnCuTi板材。本发明在合金液中加入稀土钕，可以起到净化杂质与细化变质作用，结合半固态沉积可以有效抑制微观范围内的枝晶生长和宏观范围内的合金相偏聚。本发明可获得一种高强高韧耐蚀变形ZnCuTi板材短流程的制备方法。
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公开(公告)号：CN110669962B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN201911098891.8
申请日：2019-11-11
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 一种可降解生物医用Zn‑Al‑Mg‑Nd锌合金及其制备方法，它涉及一种可降解生物医用合金及其制备方法。本发明的目的是要解决现有生物医用Zn合金塑性变形能力较差，成材率低和传统金属熔炼铸造方法易产生气孔、缩松、成分偏析，导致变形能力差的问题。方法：一、真空熔炼；二、喷射沉积制坯；三、热挤压；四、热处理；五、酸洗与抛光；六、拉拔定尺；七、磨光；八、裁剪包装，得到可降解生物医用Zn‑Al‑Mg‑Nd锌合金。本发明采用合适的合金元素及配比，提高Zn合金塑性变形能力，获得更优性能生物医用锌基合金。本发明可获得一种可降解生物医用Zn‑Al‑Mg‑Nd锌合金。
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