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公开(公告)号:CN116090788B
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202310170919.4
申请日:2023-02-27
Applicant: 湘南学院
IPC: G06Q10/0631 , G06Q50/04 , G06N3/126
Abstract: 本发明提供了一种柔性装配作业车间分批调度计划方法,包括以下步骤:步骤S1、预先建立柔性装配作业车间的分批调度模型;步骤S2、通过迭代贪心的自适应改进遗传算法对分批调度模型进行初始化参数处理;步骤S3、生成随机批量的初始种群;步骤S4、计算当前种群的适应度值;步骤S5、轮盘赌选择遗传操作父代;步骤S6、联动式交叉操作处理;步骤S7、通过多层编码的变异操作处理;步骤S8、精英测量更新种群;并判断种群是否进化,是,则执行步骤S9;否,则进行局部搜索策略,更新状态,再执行步骤S9;步骤S9、满足预设的终止条件,结束流程。本发明对柔性装配作业车间的分批调度效果好,搜索效率高,生产效率高。(56)对比文件韩省.复杂柔性装配作业车间计划与调度方法研究《.中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅱ辑》.2023,C029-693.
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公开(公告)号:CN115808909A
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN202211474876.0
申请日:2022-11-23
Applicant: 湘南学院
IPC: G05B19/418
Abstract: 一种面向模具热处理准时与节能生产的动态批调度方法,包括以下步骤:周期性获取待热处理工件信息根据待热处理工件信息中的滚动周期,在滚动周期内的部分工件作为外协工件;剩余的工件在热车间上进行上机的在线调度。本发明提出具有前摄性的周期性滚动调度,将动态调度问题按时间轴依次分解为一系列确定性子问题,并制定周期内的工件外协计划和预调度方案,均衡了短期内热处理车间的生产负荷;从而得到未来一段时期的热处理生产计划,制定可靠的外协决策,实现了生产计划的前摄性。
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公开(公告)号:CN116224936B
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202310203807.4
申请日:2023-03-01
Applicant: 湘南学院
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明提供了一种集成零件共享的动态柔性装配作业车间生产控制方法,包括以下步骤:步骤S1、预先设定产品工艺规划和建立柔性装配作业车间任务的投放模型;步骤S2、集成工艺规划与投放模型;步骤S3、对工艺规划与投放模型进行投放控制,获得投放控制层;步骤S4、根据投放控制层进行作业分派,获得作业分派层;步骤S5、判断作业分派层的零件是否完成所有工序,是,则执行步骤S6;否,则进行生产推进;步骤S6、根据作业分派层进行共享决策,获得共享决策层;步骤S7、判断共享决策层的生产时段是否结束,是,则结束进程;否,则进行生产推进。本发明将任务投放、工艺规划、零件共享一体化考量,车间生产控制效果好,生产效率高。
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公开(公告)号:CN116362407B
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202310360282.5
申请日:2023-04-06
Applicant: 湘南学院
Abstract: 一种考虑制造系统运行性能的设施布局优化方法,包括以下步骤:根据设备的数量以及车间的尺寸构建出使生产周期成本、物流成本以及购置成本之和最低的目标函数;对初始布局进行更新,在每一次布局更新后,重新计算周期成本、物流成本以及制造系统的性能指标值,对目标函数进行更新;判断当前目标函数是否满足退火算法的标准,若满足则输出最后一次的布局,若不满足重复步骤S2~S3。在得到初始布局后,需要对布局进行更新。在布局进行更新后,会存使目标函数发生改变,此时需要判断在布局发生改变后,目标函数是否变小,若变小,则保存该次的布局更新,保存该次的布局,然后对目标函数中参(56)对比文件US 2013132042 A1,2013.05.23廖勇.考虑智能物料储运系统的生产车间布局方法研究《.中国博士学位论文全文数据库工程科技Ⅱ辑》.2021,第C028-11页.Hongyang Zhong.Performance Assessmentof Dynamic Flexible Assembly Job ShopControl Methods《.IEEE Access ( Volume:8)》.2020,第226042-226058.
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公开(公告)号:CN116477263A
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202310406421.3
申请日:2023-04-17
Applicant: 湘南学院
IPC: B65G1/137 , B65G1/04 , G06Q10/087 , G06Q30/0601
Abstract: 一种板式定制家具自动分拣方法,包括以下步骤:步骤S1:把待入库的板件集合Op的板件,按照板件的到达时间ri递减来排序,得到待入库调度序列PQ;步骤S2:分别计算出在待入库调度序列PQ中各个板件的最早可入库开始时间以及最晚可入库开始时间;步骤S3:根据板件的最早可入库开始时间以及最晚可入库开始时间对板件进行调度操作,确认板件的入库开始时间和入库结束时间在板件进行入库时,对待入库调度序列PQ以及订单的已入库板件数量进行更新;考虑板件包装具有优先约束以及入库缓冲区容量有限的出入库联合调度问题,提高自动分拣作业时出入库和包装作业的整体效率。
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公开(公告)号:CN116362407A
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN202310360282.5
申请日:2023-04-06
Applicant: 湘南学院
Abstract: 一种考虑制造系统运行性能的设施布局优化方法,包括以下步骤:根据设备的数量以及车间的尺寸构建出使生产周期成本、物流成本以及购置成本之和最低的目标函数;对初始布局进行更新,在每一次布局更新后,重新计算周期成本、物流成本以及制造系统的性能指标值,对目标函数进行更新;判断当前目标函数是否满足退火算法的标准,若满足则输出最后一次的布局,若不满足重复步骤S2~S3。在得到初始布局后,需要对布局进行更新。在布局进行更新后,会存使目标函数发生改变,此时需要判断在布局发生改变后,目标函数是否变小,若变小,则保存该次的布局更新,保存该次的布局,然后对目标函数中参数进行更新保持。
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公开(公告)号:CN116090788A
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN202310170919.4
申请日:2023-02-27
Applicant: 湘南学院
IPC: G06Q10/0631 , G06Q50/04 , G06N3/126
Abstract: 本发明提供了一种柔性装配作业车间分批调度计划方法,包括以下步骤:步骤S1、预先建立柔性装配作业车间的分批调度模型;步骤S2、通过迭代贪心的自适应改进遗传算法对分批调度模型进行初始化参数处理;步骤S3、生成随机批量的初始种群;步骤S4、计算当前种群的适应度值;步骤S5、轮盘赌选择遗传操作父代;步骤S6、联动式交叉操作处理;步骤S7、通过多层编码的变异操作处理;步骤S8、精英测量更新种群;并判断种群是否进化,是,则执行步骤S9;否,则进行局部搜索策略,更新状态,再执行步骤S9;步骤S9、满足预设的终止条件,结束流程。本发明对柔性装配作业车间的分批调度效果好,搜索效率高,生产效率高。
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公开(公告)号:CN116477263B
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202310406421.3
申请日:2023-04-17
Applicant: 湘南学院
IPC: B65G1/137 , B65G1/04 , G06Q10/087 , G06Q30/0601
Abstract: 一种板式定制家具自动分拣方法,包括以下步骤:步骤S1:把待入库的板件集合Op的板件,按照板件的到达时间ri递减来排序,得到待入库调度序列PQ;步骤S2:分别计算出在待入库调度序列PQ中各个板件的最早可入库开始时间以及最晚可入库开始时间;步骤S3:根据板件的最早可入库开始时间以及最晚可入库开始时间对板件进行调度操作,确认板件的入库开始时间#imgabs0#和入库结束时间#imgabs1#在板件进行入库时,对待入库调度序列PQ以及订单#imgabs2#的已入库板件数量#imgabs3#进行更新;考虑板件包装具有优先约束以及入库缓冲区容量有限的出入库联合调度问题,提高自动分拣作业时出入库和包装作业的整体效率。
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公开(公告)号:CN116224936A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202310203807.4
申请日:2023-03-01
Applicant: 湘南学院
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明提供了一种集成零件共享的动态柔性装配作业车间生产控制方法,包括以下步骤:步骤S1、预先设定产品工艺规划和建立柔性装配作业车间任务的投放模型;步骤S2、集成工艺规划与投放模型;步骤S3、对工艺规划与投放模型进行投放控制,获得投放控制层;步骤S4、根据投放控制层进行作业分派,获得作业分派层;步骤S5、判断作业分派层的零件是否完成所有工序,是,则执行步骤S6;否,则进行生产推进;步骤S6、根据作业分派层进行共享决策,获得共享决策层;步骤S7、判断共享决策层的生产时段是否结束,是,则结束进程;否,则进行生产推进。本发明将任务投放、工艺规划、零件共享一体化考量,车间生产控制效果好,生产效率高。
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公开(公告)号:CN116151766A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202310172214.6
申请日:2023-02-13
Applicant: 湘南学院
IPC: G06Q10/10 , G06Q10/087 , G06Q10/0631 , G06F30/27 , G06N3/126 , G06F111/04 , G06F111/10 , G06F111/06
Abstract: 本发明提供了一种动态环境下分布式多地总装项目计划方法,包括以下步骤:步骤S1、预设项目装配调度交互目标订单集合;步骤S2、根据所述目标订单集合设定前摄反应式调度机制;步骤S3、根据所述前摄反应式调度机制构建数学模型;步骤S4、根据所述数学模型构建调度机制框架;步骤S5、根据所述调度机制框架进行算例仿真、多目标性能评估及性能对比,获得对比结果。本发明能够保证总装工序的准时开工率,减少物料或者资源滞留项目地的额外成本,且生产线总装操作方便,动态调整效果良好,生产质量鲁棒性指标优良。
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