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公开(公告)号：CN106884103A
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201510944519.X
申请日：2015-12-16
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明提供了一种NiAlIr合金的制备方法，是在真空下对原材料熔炼后进行压力铸造得到镍铝铱合金的方法。与现有技术相比，本发明的优势在于：本发明提供的NiAlIr合金的制备方法，制备出的NiAlIr合金完全由B2晶体结构的NiAl相和IrAl相组成，组织分布均匀，且制备所得NiAlIr合金丝最小直径可达0.8mm，解决了现有技术中无法制备可用于火花塞的电极片所用NiAlIr合金材料的难题；因此其应用前景十分广阔。
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公开(公告)号：CN104451095B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410716374.3
申请日：2014-12-02
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种7CrSiMnMoV扩径锥体的热处理方法，其步骤是：①堵孔、堵槽、涂耐高温防氧化涂料完成准备工作；②大端朝下装进底部为平面的工装上，放入气氛保护加热炉内，通氮气驱赶空气，完成装炉工作；③控制升温速度和温度，通入氮气+氨气+甲醇，加热；④控制升温速度、温度和时间，通入氮气+甲醇保护，奥氏体化；⑤控制时间和温度，硝盐淬火；⑥控制时间和温度，回火。经过上述处理后的7CrSiMnMoV扩径锥体，不会发生淬火裂纹、脱碳等缺陷，锥体材质在淬火深度、抗弯强度、抗压强度、冲击韧性、硬度等各方面参数都有明显提高，能满足机械加工的需要，且机加工后不变形。
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公开(公告)号：CN104404348B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410720802.X
申请日：2014-12-02
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种镍铝基合金及其制备方法，制备步骤如下：把Ni、Cr、Co放入坩埚中，Al、Ta、Ni-B、Re悬挂在坩埚上方，抽真空至2～4×10－3Pa；通电熔化Ni、Cr、Co金属块，升温至1560～1600℃，搅拌均匀；分别放入Ta、Ni-B、Al、Re金属块，升温至1560～1600℃，搅拌均匀；在1560～1600℃将金属液浇注成合金棒；将合金棒固溶处理2次，得到镍铝基合金。本发明的镍铝基合金添加了B、Ta、Cr、Re和Co作为强化元素，镍铝基合金在室温至600℃的压缩强度、塑性与硬度优异，具有良好的应用前景，并且镍铝基合金的制备方法工艺简单、易于实现，能够适用于工业批量生产。
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公开(公告)号：CN104032190B
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201410275498.2
申请日：2014-06-19
Applicant: 湖南科技大学
IPC: C22C19/05
Abstract: 本发明公开了一种NiAl-2.5Ta-7.5Cr-1B-5Co-2.5Re合金在碱腐蚀工况下的自润滑耐磨损应用技术。在质量分数为5～10％的碱性溶液中，NiAl-2.5Ta-7.5Cr-1B-5Co-2.5Re合金作为自润滑耐磨损材料，对磨件材料为SiC、Si3N4及Al2O3等陶瓷材料和硬质合金；载荷10～45N，滑动速度0.05～0.1m/s，应用条件室温常压。在此工况下，NiAl-2.5Ta-7.5Cr-1B-5Co-2.5Re合金自润滑耐磨损性能优异，其摩擦系数和磨损率明显低于316L不锈钢，其自润滑性能较316L不锈钢提高了29～35％，耐磨损性能提高了17～26倍。
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公开(公告)号：CN104451348A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410754933.X
申请日：2014-12-11
Applicant: 湖南科技大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种高硬度高强度的机械扩径机扩径锥体的制备方法，制备步骤如下：①冶炼、球化、孕育、浇注；②退火；③耐火泥+石棉堵孔、堵槽、封中心空洞，完成准备工作；④大端朝下装进底部为平面的工装上，放入井式加热炉内，烘干耐火泥，完成装炉工作；⑤控制升温速度和温度，加热；⑥控制升温速度、温度和时间，奥氏体化；⑦控制时间和温度，三级淬火；⑧控制时间和温度，回火。经过上述处理后的高硬度高强度的奥氏体-贝氏体球墨铸铁扩径锥体，不会发生淬火裂纹等缺陷，锥体材质在淬火深度、抗压强度、冲击韧性、硬度等各方面性能良好，能满足机械加工的需要，且机加工后不变形。适用于制备钢级为X60~X80、壁厚为10~18毫米的钢管。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104454525A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410764876.3
申请日：2014-12-11
Applicant: 湖南科技大学
CPC classification number: Y02P10/212 , F04C18/165 , C21C1/10 , C21D5/00 , C21D9/00 , F04C18/082 , F04C2230/40 , F04C2240/20
Abstract: 本发明公开了一种高球化率的中央空调螺杆压缩机球墨铸铁转子的制备方法，包括以下步骤：1）配料；2)冶炼；3）球化+孕育；4）浇注；5）退火；6）加热并保温；7）奥氏体化；8）正火；9）回火。本发明的制备方法工艺简单、易于实现，利用本制备方法制备的球墨铸铁转子材料的最小抗拉强度优于600MPa，最小屈服强度优于370MPa，最小延伸率优于4%，布氏硬度180~270 HB，任一转子的硬度差不大于30 HB；该球墨铸铁转子各方面力学性能良好，能满足机械加工的需要，且机加工后不变形，适用于制备中央空调湿式螺杆压缩机的压缩机转子。
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公开(公告)号：CN106884100A
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201510946704.2
申请日：2015-12-16
Applicant: 湖南科技大学
IPC: C22C1/02 , B22D18/04 , B01J23/755
CPC classification number: C22C1/026 , B01J23/755 , B22D18/04 , C22C1/023
Abstract: 本发明提供了一种镍铝基复相合金的制备方法，是在真空下对原材料进行压力铸造后得到镍铝基复相合金的方法。与现有技术相比，本发明的优势在于：本发明提供的镍铝基复相合金的制备方法，采用压力铸造，使得镍铝基复相合金的表面质量好、内部致密，可实现一模多铸，并满足各种固定床反应器和流化床反应器的需要；摒弃了传统工艺中采用粉末为原料的方式，化学成分更准确，更安全有效。综上，本发明制造出的镍铝基复相合金表面质量好、化学成分准确、尺寸准确、内部致密、生产条件好、基本投资少、适合于多种尺寸的镍铝基复相合金的生产；因此其应用前景十分广阔。
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公开(公告)号：CN104454525B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201410764876.3
申请日：2014-12-11
Applicant: 湖南科技大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种高球化率的中央空调螺杆压缩机球墨铸铁转子的制备方法，包括以下步骤：1）配料；2)冶炼；3）球化+孕育；4）浇注；5）退火；6）加热并保温；7）奥氏体化；8）正火；9）回火。本发明的制备方法工艺简单、易于实现，利用本制备方法制备的球墨铸铁转子材料的最小抗拉强度优于600MPa，最小屈服强度优于370MPa，最小延伸率优于4%，布氏硬度180~270 HB，任一转子的硬度差不大于30 HB；该球墨铸铁转子各方面力学性能良好，能满足机械加工的需要，且机加工后不变形，适用于制备中央空调湿式螺杆压缩机的压缩机转子。
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公开(公告)号：CN104451095A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410716374.3
申请日：2014-12-02
Applicant: 湖南科技大学
CPC classification number: C21D9/00 , C21D1/18 , C21D2211/008
Abstract: 本发明公开了一种7CrSiMnMoV扩径锥体的热处理方法，其步骤是：①堵孔、堵槽、涂耐高温防氧化涂料完成准备工作；②大端朝下装进底部为平面的工装上，放入气氛保护加热炉内，通氮气驱赶空气，完成装炉工作；③控制升温速度和温度，通入氮气+氨气+甲醇，加热；④控制升温速度、温度和时间，通入氮气+甲醇保护，奥氏体化；⑤控制时间和温度，硝盐淬火；⑥控制时间和温度，回火。经过上述处理后的7CrSiMnMoV扩径锥体，不会发生淬火裂纹、脱碳等缺陷，锥体材质在淬火深度、抗弯强度、抗压强度、冲击韧性、硬度等各方面参数都有明显提高，能满足机械加工的需要，且机加工后不变形。
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公开(公告)号：CN104357633A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410716366.9
申请日：2014-12-02
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种7CrSiMnMoV扩径模片的制备方法，其步骤如下：将电渣重熔精炼的7CrSiMnMoV合金钢钢坯进行锻造；7CrSiMnMoV合金钢锻件等温退火；将粗加工后的7CrSiMnMoV合金钢扩径模片堵孔、涂耐高温防氧化涂料；将7CrSiMnMoV合金钢扩径模片放入气氛保护加热炉内；通入氮气+氨气+甲醇，加热；通入氮气+甲醇保护，奥氏体化；硝盐淬火；校形回火。本发明的7CrSiMnMoV扩径模片不会发生淬火裂纹、脱碳等缺陷，并具有优异的淬火深度、抗弯强度、抗压强度、冲击韧性和硬度等各方面性能，能满足机械加工的需要，且机加工后不变形，能满足稳定扩管2~3万支的要求。
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