一种NiAl-2.5Ta-7.5Cr-20Co合金作为高温自润滑材料的应用

    公开(公告)号:CN103160708B

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201310128015.1

    申请日:2013-04-12

    Abstract: 本发明公开了一种NiAl-2.5Ta-7.5Cr-20Co合金作为高温自润滑材料的应用。该合金采用电解Ni、金属Al、Cr、Ta、Co作为原材料,按照配比在真空电弧炉中熔炼并浇注成圆锭。该合金作为机构滑动部件用室温至高温自润滑材料,对磨件材料为SiC、Si3N4、Al2O3陶瓷材料或硬质合金。耐磨材料的载荷为10~20N,滑动速度为0.2~0.5m/s,应用于室温至600℃大气条件下处于摩擦磨损工况的机构滑动部件。在此工况下,NiAl-2.5Ta-7.5Cr-20Co合金具有优异的持久自润滑性能。解决了NiAl基合金常温至200℃的自润滑性能和500℃至600℃的自润滑性能的难题。

    一种大口径直缝焊管焊缝预热装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN118577910A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410652237.1

    申请日:2024-05-24

    Abstract: 本发明提供了一种大口径直缝焊管焊缝预热装置及其使用方法,属于焊接辅助装置技术领域,包括:四个立柱两两对称设置;两个纵梁的两端分别连接两个立柱;横梁的两端分别固定连接两个纵梁;至少一个传动模块设置于横梁上;至少两个升降模块设置于横梁上;横杆设置于升降模块的下方;多个柔性绝缘短绳均固定连接于横杆;柔性加热毯连接于柔性绝缘短绳;通过在横梁上设置有传动模块,可以同时带动至少两个升降模块进行上下移动,进而带动升降模块下方的横杆以及通过柔性绝缘短绳固定连接在横杆上的柔性加热毯进行上下移动,从而柔性加热毯可以对不同口径的直缝埋弧焊管焊缝进行焊前预热,使其适用于不同焊管口径的焊管的生产线。

    一种镍铝基复相合金的制备方法

    公开(公告)号:CN106884100A

    公开(公告)日:2017-06-23

    申请号:CN201510946704.2

    申请日:2015-12-16

    CPC classification number: C22C1/026 B01J23/755 B22D18/04 C22C1/023

    Abstract: 本发明提供了一种镍铝基复相合金的制备方法,是在真空下对原材料进行压力铸造后得到镍铝基复相合金的方法。与现有技术相比,本发明的优势在于:本发明提供的镍铝基复相合金的制备方法,采用压力铸造,使得镍铝基复相合金的表面质量好、内部致密,可实现一模多铸,并满足各种固定床反应器和流化床反应器的需要;摒弃了传统工艺中采用粉末为原料的方式,化学成分更准确,更安全有效。综上,本发明制造出的镍铝基复相合金表面质量好、化学成分准确、尺寸准确、内部致密、生产条件好、基本投资少、适合于多种尺寸的镍铝基复相合金的生产;因此其应用前景十分广阔。

    高球化率的中央空调螺杆压缩机球墨铸铁转子的制备方法

    公开(公告)号:CN104454525B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201410764876.3

    申请日:2014-12-11

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种高球化率的中央空调螺杆压缩机球墨铸铁转子的制备方法,包括以下步骤:1)配料;2)冶炼;3)球化+孕育;4)浇注;5)退火;6)加热并保温;7)奥氏体化;8)正火;9)回火。本发明的制备方法工艺简单、易于实现,利用本制备方法制备的球墨铸铁转子材料的最小抗拉强度优于600MPa,最小屈服强度优于370MPa,最小延伸率优于4%,布氏硬度180~270 HB,任一转子的硬度差不大于30 HB;该球墨铸铁转子各方面力学性能良好,能满足机械加工的需要,且机加工后不变形,适用于制备中央空调湿式螺杆压缩机的压缩机转子。

    一种7CrSiMnMoV扩径锥体的热处理方法

    公开(公告)号:CN104451095A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410716374.3

    申请日:2014-12-02

    CPC classification number: C21D9/00 C21D1/18 C21D2211/008

    Abstract: 本发明公开了一种7CrSiMnMoV扩径锥体的热处理方法,其步骤是:①堵孔、堵槽、涂耐高温防氧化涂料完成准备工作;②大端朝下装进底部为平面的工装上,放入气氛保护加热炉内,通氮气驱赶空气,完成装炉工作;③控制升温速度和温度,通入氮气+氨气+甲醇,加热;④控制升温速度、温度和时间,通入氮气+甲醇保护,奥氏体化;⑤控制时间和温度,硝盐淬火;⑥控制时间和温度,回火。经过上述处理后的7CrSiMnMoV扩径锥体,不会发生淬火裂纹、脱碳等缺陷,锥体材质在淬火深度、抗弯强度、抗压强度、冲击韧性、硬度等各方面参数都有明显提高,能满足机械加工的需要,且机加工后不变形。

    一种7CrSiMnMoV扩径模片的制备方法

    公开(公告)号:CN104357633A

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201410716366.9

    申请日:2014-12-02

    Abstract: 本发明公开了一种7CrSiMnMoV扩径模片的制备方法,其步骤如下:将电渣重熔精炼的7CrSiMnMoV合金钢钢坯进行锻造;7CrSiMnMoV合金钢锻件等温退火;将粗加工后的7CrSiMnMoV合金钢扩径模片堵孔、涂耐高温防氧化涂料;将7CrSiMnMoV合金钢扩径模片放入气氛保护加热炉内;通入氮气+氨气+甲醇,加热;通入氮气+甲醇保护,奥氏体化;硝盐淬火;校形回火。本发明的7CrSiMnMoV扩径模片不会发生淬火裂纹、脱碳等缺陷,并具有优异的淬火深度、抗弯强度、抗压强度、冲击韧性和硬度等各方面性能,能满足机械加工的需要,且机加工后不变形,能满足稳定扩管2~3万支的要求。

    一种镍铝基复相合金的制备方法

    公开(公告)号:CN106884100B

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201510946704.2

    申请日:2015-12-16

    Abstract: 本发明提供了一种镍铝基复相合金的制备方法,是在真空下对原材料进行压力铸造后得到镍铝基复相合金的方法。与现有技术相比,本发明的优势在于:本发明提供的镍铝基复相合金的制备方法,采用压力铸造,使得镍铝基复相合金的表面质量好、内部致密,可实现一模多铸,并满足各种固定床反应器和流化床反应器的需要;摒弃了传统工艺中采用粉末为原料的方式,化学成分更准确,更安全有效。综上,本发明制造出的镍铝基复相合金表面质量好、化学成分准确、尺寸准确、内部致密、生产条件好、基本投资少、适合于多种尺寸的镍铝基复相合金的生产;因此其应用前景十分广阔。

    一种高硬度高强度的机械扩径机扩径锥体的制备方法

    公开(公告)号:CN104451348B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201410754933.X

    申请日:2014-12-11

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种高硬度高强度的机械扩径机扩径锥体的制备方法,制备步骤如下:①冶炼、球化、孕育、浇注;②退火;③耐火泥+石棉堵孔、堵槽、封中心空洞,完成准备工作;④大端朝下装进底部为平面的工装上,放入井式加热炉内,烘干耐火泥,完成装炉工作;⑤控制升温速度和温度,加热;⑥控制升温速度、温度和时间,奥氏体化;⑦控制时间和温度,三级淬火;⑧控制时间和温度,回火。经过上述处理后的高硬度高强度的奥氏体-贝氏体球墨铸铁扩径锥体,不会发生淬火裂纹等缺陷,锥体材质在淬火深度、抗压强度、冲击韧性、硬度等各方面性能良好,能满足机械加工的需要,且机加工后不变形。适用于制备钢级为X60~X80、壁厚为10~18毫米的钢管。

    一种7CrSiMnMoV扩径模片的制备方法

    公开(公告)号:CN104357633B

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201410716366.9

    申请日:2014-12-02

    Abstract: 本发明公开了一种7CrSiMnMoV扩径模片的制备方法,其步骤如下:将电渣重熔精炼的7CrSiMnMoV合金钢钢坯进行锻造;7CrSiMnMoV合金钢锻件等温退火;将粗加工后的7CrSiMnMoV合金钢扩径模片堵孔、涂耐高温防氧化涂料;将 7CrSiMnMoV合金钢扩径模片放入气氛保护加热炉内;通入氮气+氨气+甲醇,加热;通入氮气+甲醇保护,奥氏体化;硝盐淬火;校形回火。本发明的7CrSiMnMoV扩径模片不会发生淬火裂纹、脱碳等缺陷,并具有优异的淬火深度、抗弯强度、抗压强度、冲击韧性和硬度等各方面性能,能满足机械加工的需要,且机加工后不变形,能满足稳定扩管2~3万支的要求。

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