用于石英陶瓷制备的功能化熔融石英粉的制备方法及功能化熔融石英粉

    公开(公告)号:CN106927801A

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201511018688.7

    申请日:2015-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种用于石英陶瓷制备的功能化熔融石英粉的制备方法及功能化熔融石英粉。本发明利用蔗糖热分解后的产物为碳源,在氮气的氛围中,通过碳热氮化还原反应在熔融石英粉表面原位自生形成烧结助剂,将所得功能化熔融石英粉用于熔融陶瓷制备成型时,与机械加入烧结助剂相比,其可在基体中分布更加均匀,同时,由于在功能化处理的过程中可以消耗熔融粉末中的微量氧元素,在一定程度上抑制了析晶现象,应用本发明所得功能化熔融石英粉末制备得到的熔融石英陶瓷体积密度为1.96g/cm3、抗折强度达到了43.5Mpa。本发明方法操作简单稳定、低能耗经济环保且所用原料廉价易得,适合工业化生产。

    一种制备注凝成型熔融石英陶瓷的工艺方法

    公开(公告)号:CN106927800B

    公开(公告)日:2020-05-05

    申请号:CN201511014663.X

    申请日:2015-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种制备注凝成型熔融石英陶瓷的工艺方法。本发明以新的功能化熔融石英粉末为原料,在不需要额外添加烧结助剂的情况下,经过料浆制备、注凝固化、烧结成型等步骤,制备得到熔融石英陶瓷。所得熔融石英陶瓷具有理想的致密度和机械强度,所得陶瓷的体积密度达到了1.96g/cm3,室温抗弯折强度为43.5Mpa。本发明工艺方法操作简单稳定、节能高效、环境友好且所用原料廉价易得,符合工业化大生产需求。

    一种剔除高纯石英砂中气液包裹体的工艺方法

    公开(公告)号:CN105036545B

    公开(公告)日:2018-03-02

    申请号:CN201510371544.3

    申请日:2015-06-30

    Abstract: 本发明涉及高纯石英砂提纯技术领域,公开了一种剔除高纯石英砂中气液包裹体的工艺方法。是将高纯石英砂经微波辐射处理,所述微波的功率为1000~4000w,所述辐射处理时间为1~10h,高纯石英砂一次处理量为100~600g。本发明剔除高纯石英砂中气液包裹体的工艺方法操作简单易行,环保安全,剔除效果好,不仅使普通石英矿代替已经资源枯竭的天然水晶成为可能,而且还能生产比天然水晶中气液包裹体含量降低一个数量级以上;本发明方法为石英玻璃的原料换代升级做出重大贡献。

    二氧化铈包覆金红石型钛白粉的工艺方法及包膜钛白粉

    公开(公告)号:CN105038328B

    公开(公告)日:2017-07-11

    申请号:CN201510410551.X

    申请日:2015-07-14

    Abstract: 本发明公开了一种二氧化铈包覆金红石型钛白粉的工艺方法及包膜钛白粉。本发明创造性地以六偏磷酸钠为分散剂,并对滴加速率、分散剂用量、包膜量、转速等关键因素做了科学细致的研究和确定,结合正交实验进行验证,优化了实验步骤和操作工艺,获得了表面包覆较好的金红石型钛白粉,经长期大量实验证明,所得铈氧化物包覆对金红石型钛白粉的性能优越,在去离子水中分散超过25天不发生分层现象,在罗丹明b的紫外降解实验中降解度不超过0.2%。

    微波爆裂法去除石英砂中气液包裹体的工艺方法

    公开(公告)号:CN105253891A

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201510743301.8

    申请日:2015-11-05

    Abstract: 本发明公开了一种微波爆裂法去除石英砂中气液包裹体的工艺方法。本发明确定微波功率是影响石英砂中气液包裹体去除效果的最关键因素,并提出科学精确地处理工艺为:将初步提纯的石英砂置于微波功率为2100~2700w微波辐射,同时保持微波处理时温度为700~900℃,时间为1~3h的条件下进行处理。大量实验证明,经本发明工艺处理的石英砂料的气液包裹体去除效果好,甚至可以达到基本去除,所得高纯石英砂可以达到符合做为水晶矿替代品的要求。本发明工艺环境友好、操作简单,工艺稳定可靠,适合工业化大生产。

    用于石英陶瓷制备的功能化熔融石英粉的制备方法及功能化熔融石英粉

    公开(公告)号:CN106927801B

    公开(公告)日:2020-04-14

    申请号:CN201511018688.7

    申请日:2015-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种用于石英陶瓷制备的功能化熔融石英粉的制备方法及功能化熔融石英粉。本发明利用蔗糖热分解后的产物为碳源,在氮气的氛围中,通过碳热氮化还原反应在熔融石英粉表面原位自生形成烧结助剂,将所得功能化熔融石英粉用于熔融陶瓷制备成型时,与机械加入烧结助剂相比,其可在基体中分布更加均匀,同时,由于在功能化处理的过程中可以消耗熔融粉末中的微量氧元素,在一定程度上抑制了析晶现象,应用本发明所得功能化熔融石英粉末制备得到的熔融石英陶瓷体积密度为1.96g/cm3、抗折强度达到了43.5Mpa。本发明方法操作简单稳定、低能耗经济环保且所用原料廉价易得,适合工业化生产。

    一种高档全透明坩埚用超纯石英材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN109534346A

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201811165342.3

    申请日:2018-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种高档全透明坩埚用超纯石英材料及其制备方法和应用,本发明通过精选石英硅矿、水淬、“王水”去杂、浮选、高温真空处理、超声波提纯等工艺步骤对国产石英硅矿石进行提纯处理后,获得可用于制备高档全透明石英坩埚的超纯石英砂。本发明结合工业生产规模要求,对本发明实验室研究的工艺路线进行特殊的调整进行中试,进一步完善微波处理生产超纯石英砂的工艺条件,总结出适合于工业生产的工艺条件,尤其是针对我国的超纯石英砂原料来源,切实提供了确定了国产石英硅矿生产出超纯石英砂原料的生产工艺条件,成熟、合理、技术效果稳定,为超纯石英砂的规模化生产、真正降低超纯石英砂的生产成本制备提供技术支持。

Patent Agency Ranking