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公开(公告)号:CN108795822B
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN201810720433.2
申请日:2018-07-03
IPC: C12N1/20 , C12N1/02 , C02F3/34 , C12R1/01 , C02F101/20 , C02F101/22
Abstract: 本发明属于环境治理领域,本发明公开了一株耐受重金属的伯克霍尔德氏菌及其去除重金属的效果,该菌株是从重金属矿区种植的杨树根部分离获得的内生菌Burkholderia sp.YG‑3,菌株保藏号:CGMCC No.15105。该菌对南方典型重金属铅、锌、镉都具有高耐受水平,对水溶液中的锌、镉有高去除效率,能在含有高浓度重金属锌、镉的培养液中生长而不受抑制。YG‑3为微生物治理重金属污染提供了新材料,具有开发和应用潜力。
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公开(公告)号:CN108753667B
公开(公告)日:2021-07-06
申请号:CN201810719544.1
申请日:2018-07-03
IPC: C12N1/20 , C12N1/02 , C02F3/34 , C12R1/01 , C02F101/20
Abstract: 本发明属于环境治理领域,本发明公开了一株耐受重金属的肠杆菌及其去除重金属的效果,该菌是从重金属矿区种植的杨树根部分离获得的植物内生菌Enterobacter sp.YG‑14。该菌对南方典型重金属铅、锌、镉都具有高耐受水平,对水溶液中的锌、镉据有高去除效率,与杨树生物炭复合对不同浓度的重金属铅去除效果好。YG‑14作为新的微生物资源,在生物治理重金属污染方面具有较大的开发潜力。
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公开(公告)号:CN119193715A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411628429.5
申请日:2024-11-14
Abstract: 本发明公开了一种微生物絮凝剂及其制备方法,该制备方法包括以下步骤:将油茶饼粕与水混合,超声,水热处理,过滤,收集滤液,得到油茶饼粕浸提液,配置成油茶饼粕培养基,接种絮凝功能菌种子液进行培养,完成对微生物絮凝剂的制备。本发明中,采用超声浸提和水热浸提结合的方式,可制备得到营养成分丰富、各营养物质适配性好的油茶饼粕浸提液,将其用于培养絮凝功能菌时,可以促进絮凝功能菌的快速生长,在提高生物量的同时也能诱导产生更多的胞外聚合物,由此获得高产量、高絮凝率的微生物絮凝剂。本发明中,以油茶饼粕作为原料,可以大幅降低生产成本,简化生产步骤,在促进微生物絮凝剂大规模使用的同时也能够实现油茶饼粕的资源化利用。
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公开(公告)号:CN116622557A
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202310483397.3
申请日:2023-04-28
Abstract: 本发明公开了一种促进春兰种子萌发的恶臭假单胞菌及其应用,该恶臭假单胞菌的菌种保藏编号为CCTCC No:M 2023259。本发明恶臭假单胞菌,不仅可以通过溶磷、产IAA促进种子萌发,而且可以通过上调右泛醇、烟酰胺及其介导的辅酶A、生物碱合成途径的表达,促进春兰辅酶A合成以及提高春兰生物碱合成能力,进而促进春兰种子的萌芽和幼苗的生长。在实际应用中,本发明的恶臭假单胞菌菌株,可作为春兰种子萌发、春兰组培物生长的促进剂,促进春兰种子的高效萌发和春兰组培物的快速生长,有利于促进春兰特别是野生春兰的共萌发繁育,对于实现濒危野生兰科物种的原位保育,乃至人工繁育的产业化生产具有重要的现实意义。
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公开(公告)号:CN108753667A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810719544.1
申请日:2018-07-03
Applicant: 湖南大学
IPC: C12N1/20 , C12N1/02 , C02F3/34 , C12R1/01 , C02F101/20
CPC classification number: C12R1/01 , C02F3/34 , C02F2101/20 , C12N1/02 , C12N1/20
Abstract: 本发明属于环境治理领域,本发明公开了一株耐受重金属的肠杆菌及其去除重金属的效果,该菌是从重金属矿区种植的杨树根部分离获得的植物内生菌Enterobacter sp.YG‑14。该菌对南方典型重金属铅、锌、镉都具有高耐受水平,对水溶液中的锌、镉据有高去除效率,与杨树生物炭复合对不同浓度的重金属铅去除效果好。YG‑14作为新的微生物资源,在生物治理重金属污染方面具有较大的开发潜力。
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公开(公告)号:CN119409759A
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202411628431.2
申请日:2024-11-14
Abstract: 本发明公开了一种利用微生物絮凝剂絮凝纯化茶皂素的方法,该方法包括以下步骤:将茶皂素粗提液与水混合,搅拌,静置,去除油脂,保留水溶液,与助凝剂溶液、微生物絮凝剂溶液混合进行絮凝,静置,保留上清液,完成对茶皂素的絮凝纯化。本发明方法,通过对茶皂素粗提液中的残油进行去除处理,可以提高后续絮凝纯化效果以及降低茶皂素产品中油脂含量,进而在助凝剂和微生物絮凝剂的共同作用下,可以通过优化絮凝过程,快速、大幅去除茶皂素粗提液中的其他杂质,并减少絮凝剂残留和毒性风险,由此获得收率高且纯度高的液态茶皂素产品。本发明方法还具有操作简单方便、安全、环保等优点,适合于大规模制备茶皂素,便于工业化应用。
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