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公开(公告)号：CN114261964A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202210009349.6
申请日：2022-01-05
Applicant: 湖南凯美特气体股份有限公司
IPC: C01B32/50
Abstract: 本发明涉及制备食品级、高纯级二氧化碳的技术领域，尤其涉及一种二氧化碳原料气的处理方法及装置。本发明利用氢气的反应热来提高床层的温升，从而降低脱烃反应器前电加热器的负荷，高效脱硫的方法降低脱烃前总硫的浓度，提高脱烃催化剂的使用寿命，同时降低脱烃预热器硫化物应力腐蚀的风险。将原料气进行脱硫后的部分原料气不进入脱烃工序而是进入干燥工序除水后直接液化进入中间储罐，由于氢气的沸点远低于CO2，氢气在中间储罐闪蒸浓缩，闪蒸气含有7％左右氢气。将闪蒸气按比例掺入到原料气中，控制原料气中氢气比例提升1.5％左右，脱烃塔前电加热器出口的温度从之前的320℃左右降低至260℃左右，能耗降低。
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公开(公告)号：CN111287809A
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201811502406.4
申请日：2018-12-10
Applicant: 湖南凯美特气体股份有限公司
Abstract: 回收透平膨胀机油箱内的高温油雾气体中油雾微粒的装置，具有一油箱、一冷却器和一过滤器，该油箱、该冷却器和该过滤器从下至上顺次连接；过滤器具有一过滤容器和一过滤组件，该过滤组件在该过滤容器内，该过滤组件具有由直径较粗的短中空玻璃纤维构成的一内过滤层和由直径较细的短中空玻璃纤维构成的一外过滤层。利用该装置能够回收透平膨胀机油箱内的高温油雾气体中油雾微粒，杜绝从透平膨胀机油箱内排出的气体污染环境和降低透平膨胀机运行成本。
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公开(公告)号：CN105597709A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610126423.7
申请日：2016-03-08
Applicant: 湖南凯美特气体股份有限公司
CPC classification number: Y02C10/08 , B01J20/26 , B01D53/02 , B01D2257/504 , B01J2220/4812
Abstract: 本发明提供一种吸附CO2的碳材料的制备方法，包括下述步骤：将聚苯乙烯树脂PS或氯甲基聚苯乙烯树脂CMPS放置于小坩埚中，并将小坩埚置于马弗炉中，升温将聚苯乙烯树脂PS或氯甲基聚苯乙烯树脂CMPS碳化后，降温至室温，得到吸附CO2的碳材料。本发明所制备的吸附CO2的碳材料在较低温度和较低CO2压力环境下对CO2具有较好的吸附量，并且制备方法简单，成本较低，具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN102658198A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210140455.4
申请日：2012-05-09
Applicant: 湖南凯美特气体股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于二氧化碳直接制备二甲醚的催化剂，由甲醇合成活性组分和甲醇脱水活性组分组成，其中所述的甲醇合成活性组分为Cu-Zn-Ti-Zr-Si的复合氧化物，所述Cu-Zn-Ti-Zr-Si的复合氧化物中CuO的重量百分含量为10～90％，ZnO的重量百分含量为5～50％，TiO2的重量百分含量为2～30％，ZrO2的重量百分含量为2～30％，SiO2的重量百分含量为0.05～5％；所述的甲醇脱水活性组分为分子筛HZSM-5、HY、Hβ和HMCM-22中的一种或一种以上的混合物，所述甲醇合成活性组分与所述甲醇脱水活性组分的重量比为1～10，所述甲醇合成活性组分和所述甲醇脱水活性组分通过机械混合法、浸渍法、共沉淀法或沉淀-沉积法进行混合，得到所述催化剂。根据本发明所制备的双功能催化剂具有二氧化碳转化率高和二甲醚选择性好的优点。
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公开(公告)号：CN114261964B
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN202210009349.6
申请日：2022-01-05
Applicant: 湖南凯美特气体股份有限公司
IPC: C01B32/50
Abstract: 本发明涉及制备食品级、高纯级二氧化碳的技术领域，尤其涉及一种二氧化碳原料气的处理方法及装置。本发明利用氢气的反应热来提高床层的温升，从而降低脱烃反应器前电加热器的负荷，高效脱硫的方法降低脱烃前总硫的浓度，提高脱烃催化剂的使用寿命，同时降低脱烃预热器硫化物应力腐蚀的风险。将原料气进行脱硫后的部分原料气不进入脱烃工序而是进入干燥工序除水后直接液化进入中间储罐，由于氢气的沸点远低于CO2，氢气在中间储罐闪蒸浓缩，闪蒸气含有7％左右氢气。将闪蒸气按比例掺入到原料气中，控制原料气中氢气比例提升1.5％左右，脱烃塔前电加热器出口的温度从之前的320℃左右降低至260℃左右，能耗降低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111287809B
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN201811502406.4
申请日：2018-12-10
Applicant: 湖南凯美特气体股份有限公司
Abstract: 回收透平膨胀机油箱内的高温油雾气体中油雾微粒的装置，具有一油箱、一冷却器和一过滤器，该油箱、该冷却器和该过滤器从下至上顺次连接；过滤器具有一过滤容器和一过滤组件，该过滤组件在该过滤容器内，该过滤组件具有由直径较粗的短中空玻璃纤维构成的一内过滤层和由直径较细的短中空玻璃纤维构成的一外过滤层。利用该装置能够回收透平膨胀机油箱内的高温油雾气体中油雾微粒，杜绝从透平膨胀机油箱内排出的气体污染环境和降低透平膨胀机运行成本。
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公开(公告)号：CN111173744B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN201811335976.9
申请日：2018-11-12
Applicant: 湖南凯美特气体股份有限公司
Abstract: 一种螺杆式制冷压缩机组的在线补油装置，具有高位储油器；在高位储油器的底部与油气分离器的顶部之间连通有放油管线和放油截止阀；在高位储油器的顶部连通有气体放空管线和放空截止阀；在气体放空管线位于放空截止阀上游的部分与在放油管线位于放油截止阀下游的部分之间连通有压力平衡管线和压力平衡截止阀；补油管线伸入到高位储油器的底部，在补油管线上安装有补油截止阀。利用该在线补油装置补油时不需要停止螺杆式制冷压缩机组，补油操作简单，耗时短。本发明还公开了该在线补油装置的补油方法。
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公开(公告)号：CN102410704B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201110230717.1
申请日：2011-08-12
Applicant: 湖南凯美特气体股份有限公司
CPC classification number: F25J3/08 , F25J3/067 , F25J2200/02 , F25J2200/50 , F25J2205/66 , F25J2205/70 , F25J2205/82 , F25J2215/04 , F25J2220/82 , F25J2230/04 , F25J2230/30 , F25J2245/90 , F25J2250/10 , F25J2270/90 , F25J2290/34 , F25J2290/40 , Y02C10/12
Abstract: 本发明涉及二氧化碳的生产方法，具体公开一种回收再生气的食品级液体二氧化碳产品的生产方法，包括下列步骤：(1)压缩工序；(2)脱烃工序；(3)净化工序，其中，加热脱附杂质步骤用于加热吸附剂，使吸附剂吸附的杂质被加热解吸，吸附剂得到充分再生的气流和冷却吸附剂步骤用于冷却吸附剂的气流返回含有杂质的二氧化碳原料气体中；(4)液化工序；(5)蒸馏提纯工序。本发明的食品级液体二氧化碳产品的生产方法，不但使食品级液体二氧化碳产品的甲烷和乙烯含量大大降低，低于国际标准，而且由于回收了净化塔再生气，使得含有杂质的二氧化碳原料气利用率大大提高，从76％提高至88％，增加了食品级液体二氧化碳产品的产量，降低了生产成本，大大减少了温室气体的排放。
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公开(公告)号：CN102502495A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110279083.9
申请日：2011-09-20
Applicant: 湖南凯美特气体股份有限公司
IPC: C01B3/34
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明属于烃类水蒸气转化法制取氢气技术领域，具体公开一种烃类水蒸气转化装置及其操作方法，其特点在于，包括烟气循环装置，该烟气循环装置在流程上连接在该烟风道和将该空气预热器的出口与该燃烧器连通的管道之间。利用本发明的烃类水蒸气转化装置，采用本发明的烃类水蒸气转化装置的操作方法，与常规的烃类水蒸气转化炉及其操作方法相比，节省了大量PSA解吸气，这不但避免二氧化碳的浪费，降低了生产成本，而且减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN111173744A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201811335976.9
申请日：2018-11-12
Applicant: 湖南凯美特气体股份有限公司
Abstract: 一种螺杆式制冷压缩机组的在线补油装置，具有高位储油器；在高位储油器的底部与油气分离器的顶部之间连通有放油管线和放油截止阀；在高位储油器的顶部连通有气体放空管线和放空截止阀；在气体放空管线位于放空截止阀上游的部分与在放油管线位于放油截止阀下游的部分之间连通有压力平衡管线和压力平衡截止阀；补油管线伸入到高位储油器的底部，在补油管线上安装有补油截止阀。利用该在线补油装置补油时不需要停止螺杆式制冷压缩机组，补油操作简单，耗时短。本发明还公开了该在线补油装置的补油方法。
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