一种利用工业湿法净化磷酸制造食品级磷酸二氢钠的方法

    公开(公告)号:CN110817826A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201810906998.X

    申请日:2018-08-09

    Abstract: 本发明公开了一种利用工业湿法净化磷酸制造食品级磷酸二氢钠的方法:⑴加水稀释:取工业湿法净化磷酸于耐酸容器中加纯水搅拌稀释;⑵中和反应与脱氟硫:加入脱氟硫剂和氢氧化钠搅拌反应,膜过滤得精密过滤的中和液;⑶氧化脱砷、微碱性脱重金属与膜过滤:调节中和液的pH至微碱性、加入氧化剂、加热、冷却、膜过滤,得精密过滤的微碱性脱重金属和氧化脱砷液;⑷pH调节与浓缩:用磷酸调整pH值并浓缩,得磷酸二氢钠浓缩液;⑸降温结晶:浓缩液转入结晶设备内,搅拌、冷却、结晶、固液分离,得磷酸二氢钠湿结晶;⑹结晶干燥:湿结晶干燥至产品要求水分,得食品级磷酸二氢钠产品。方法易行,成本低,纯度高,砷和重金属离子脱除充分,溶解性能好。

    一种综合利用油莎豆粕的方法

    公开(公告)号:CN107307175A

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201710533341.9

    申请日:2017-07-03

    Abstract: 本发明公开了一种综合利用油莎豆粕的方法,步骤是:⑴粉碎过筛:取油莎豆粕,用不锈钢粉碎机粉碎得油莎豆粕粉;⑵加水浸泡与蛋白质提取:向油莎豆粕粉中加入水;⑶浆渣分离:在不断搅拌的情况下,将所得蛋白质溶解后的油莎豆粕水提取混合物料加入到淀粉磨浆机中进行磨浆和浆渣分离,得油莎豆浆液和油莎豆豆渣;⑷油莎豆淀粉分离与精制:用离心分离法将所得的油莎豆浆液分离;⑸油莎豆分离蛋白的制备:取脱淀粉的油莎豆溶液;⑹油莎豆水溶性成分提取物的制备:将脱淀粉脱蛋白质的油莎豆水提取液用浓缩法浓缩得油莎豆粕浓缩液;⑺油莎豆膳食纤维的制备。方法易行,操作简便,原料完全综合利用,按主要成分开发大类产品,成本低,可机械化。

    一种检测黄曲霉毒素B1的检测方法

    公开(公告)号:CN109709322B

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN201910037557.5

    申请日:2019-01-15

    Abstract: 本发明涉及化学测试分析技术领域,涉及一种可视化检测黄曲霉毒素B1的检测方法。将样品提取液加入到检测食品中黄曲霉素B1的试剂盒中反应后,所得的产物用洗涤液进行磁场清洗,然后加入A液和B液进行反应,再加入终止液停止反应;用所述检测食品中黄曲霉素B1的试剂盒中黄曲霉素B1标准比色卡进行比对,得到待测样品黄曲霉素B1的含量或范围值。该检测工艺具有灵敏、简单、便携、可实时检测的优点,不仅可以通过肉眼来完成目标物的定性检测,还能通过酶标仪测试显色溶液的吸光值进行定量分析。

    一种利用工业湿法净化磷酸制造食品级磷酸二氢钾的方法

    公开(公告)号:CN110817827A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201810907000.8

    申请日:2018-08-09

    Abstract: 本发明公开了一种利用工业湿法净化磷酸制造食品级磷酸二氢钾的方法:⑴加水稀释:取工业湿法净化磷酸于耐酸容器中加纯水搅拌稀释;⑵中和反应与脱氟硫:加入脱氟硫剂和氢氧化钾搅拌反应,膜过滤得精密过滤的中和液;⑶氧化脱砷、微碱性脱重金属与膜过滤:调节中和液的pH至微碱性、加入氧化剂、加热、冷却、膜过滤,得精密过滤的微碱性脱重金属和氧化脱砷液;⑷pH调节与浓缩:用磷酸调整pH值并浓缩,得磷酸二氢钾浓缩液;⑸降温结晶:浓缩液转入结晶设备内,搅拌、冷却、结晶、固液分离,得磷酸二氢钾湿结晶;⑹结晶干燥:湿结晶干燥至产品要求水分,得食品级磷酸二氢钾产品。方法易行,成本低,纯度高,砷和重金属离子脱除充分,溶解性能好。

    一种利用湿法稀磷酸制造食品级磷酸二氢钠的方法

    公开(公告)号:CN110817825A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201810902760.X

    申请日:2018-08-09

    Abstract: 本发明公开了一种利用湿法稀磷酸制造食品级磷酸二氢钠的方法,步骤是:⑴膜过滤:用膜过滤设备过滤,得净化湿法稀磷酸;⑵中和反应与脱氟脱硫:取净化湿法稀磷酸于耐酸容器中,加入脱氟脱硫剂和氢氧化钾溶液,搅拌,膜过滤得中和液;⑶氧化脱砷、微碱性脱重金属与膜过滤:将中和液加入氧化剂、调节pH至微碱性、加热、冷却、膜过滤,得微碱性脱重金属和氧化脱砷液;⑷pH调节与浓缩:用磷酸将微碱性脱重金属和氧化脱砷液pH调节并浓缩,得磷酸二氢钠浓缩液;⑸降温结晶:将浓缩液转入结晶设备内,在磷酸二氢钠结晶介稳区温度结晶磷酸二氢钠后,直到无结晶生成为止;⑹结晶干燥。方法易行,成本低,纯度高,原料利用率高,溶解性能好,可机械化。

    一种利用湿法稀磷酸制造食品级磷酸氢二钠的方法

    公开(公告)号:CN110817824A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201810902758.2

    申请日:2018-08-09

    Abstract: 本发明公开了一种利用湿法稀磷酸制造食品级磷酸氢二钠的方法,步骤是:⑴膜过滤:取湿法稀磷酸于耐酸容器中,用膜过滤设备对其过滤,得净化的湿法稀磷酸;⑵中和反应与同时脱氟脱硫:取稀磷酸于耐酸容器中,加入脱氟脱硫剂和氢氧化钾溶液,搅拌,得中和液;⑶氧化脱砷、微碱性脱重金属与膜过滤:搅拌、加入氧化剂、调节pH值至微碱性、加热、冷却、膜过滤,得碱性脱重金属和氧化脱砷液;⑷pH调节与浓缩:将微碱性脱重金属和氧化脱砷液的pH调节,得磷酸氢二钠浓缩液;⑸降温结晶:将磷酸氢二钠浓缩液转入设备内,将温度降低,继续结晶;⑹结晶干燥。方法易行,操作简便,成本低,纯度高,砷和重金属离子脱除充分,溶解性能好,可机械化。

    一种利用湿法稀磷酸制造食品级磷酸氢二钾的方法

    公开(公告)号:CN110817823A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201810902237.7

    申请日:2018-08-09

    Abstract: 本发明公开了一种利用湿法稀磷酸制造食品级磷酸氢二钾的方法,步骤是:⑴膜过滤:取湿法稀磷酸于耐酸容器中,用膜过滤设备对其精密过滤,得净化的湿法稀磷酸;⑵中和反应与同时脱氟脱硫:加入脱氟脱硫剂和氢氧化钾溶液,搅拌,得过滤的中和液;⑶氧化脱砷、微碱性脱重金属与膜过滤:将过滤的中和液,加入氧化剂,调节pH值至微碱性、加热、冷却、膜过滤;⑷pH调节与浓缩:将微碱性脱重金属和氧化脱砷液的pH调节并浓缩,得磷酸氢二钾浓缩液;⑸降温结晶:在磷酸氢二钾结晶介稳区的温度范围结晶磷酸氢二钾后,继续结晶,直到无结晶生成为止;⑹结晶干燥。成本低,纯度高,卫生安全性高,方法易行,操作简便,原料利用率高,溶解性能好,可机械化。

    一种利用工业湿法净化磷酸制造食品级磷酸氢二钾的方法

    公开(公告)号:CN110817821A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201810899658.9

    申请日:2018-08-09

    Abstract: 本发明公开了一种利用工业湿法净化磷酸制造食品级磷酸氢二钾的方法:⑴加水稀释:取工业湿法净化磷酸于耐酸容器中加纯水搅拌稀释;⑵中和反应与脱氟硫:加入脱氟硫剂和氢氧化钾搅拌反应,膜过滤得精密过滤的中和液;⑶氧化脱砷、微碱性脱重金属与膜过滤:调节中和液的pH至微碱性、加入氧化剂、加热、冷却、膜过滤,得精密过滤的微碱性脱重金属和氧化脱砷液;⑷pH调节与浓缩:用氢氧化钾调整pH值并浓缩,得磷酸氢二钾浓缩液;⑸降温结晶:浓缩液转入结晶设备内,搅拌、冷却、结晶、固液分离,得磷酸氢二钾湿结晶;⑹结晶干燥:湿结晶干燥至产品要求水分,得食品级磷酸氢二钾产品。方法易行,成本低,纯度高,砷和重金属离子脱除充分,溶解性能好。

    一种油莎豆油和油莎豆粉的制备方法

    公开(公告)号:CN107099375A

    公开(公告)日:2017-08-29

    申请号:CN201710532914.6

    申请日:2017-07-03

    Abstract: 本发明公开了一种油莎豆油和油莎豆粉的制备方法。利用油莎豆水溶性成分的水溶特征、淀粉可形成淀粉乳分散于水、蛋白质在碱性条件下可溶于水且可被酶解以及油莎豆油脂存在于细胞内可被破壁释放的性质,油莎豆经粉碎、加水浸泡、磨浆后,通过先酶解蛋白后酶解果胶与纤维素破壁释放油脂,混合物料经浆渣分离后得油水混合液,油水混合液经油水分离得油莎豆粗油和油莎豆提取液;油莎豆粗油经干燥和过滤后得油莎豆油;油莎豆提取液经加热糊化淀粉、均质、浓缩和喷雾干燥后得到油莎豆粉。方法易行,操作简便,成本低、不用有机溶剂、油脂无需精炼、原料利用率高、活性成分和营养物质提取充分、溶解性能好、保健功能突出、风味佳、可机械化。

    一种综合利用油莎豆粕的方法

    公开(公告)号:CN107307175B

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN201710533341.9

    申请日:2017-07-03

    Abstract: 本发明公开了一种综合利用油莎豆粕的方法,步骤是:⑴粉碎过筛:取油莎豆粕,用不锈钢粉碎机粉碎得油莎豆粕粉;⑵加水浸泡与蛋白质提取:向油莎豆粕粉中加入水;⑶浆渣分离:在不断搅拌的情况下,将所得蛋白质溶解后的油莎豆粕水提取混合物料加入到淀粉磨浆机中进行磨浆和浆渣分离,得油莎豆浆液和油莎豆豆渣;⑷油莎豆淀粉分离与精制:用离心分离法将所得的油莎豆浆液分离;⑸油莎豆分离蛋白的制备:取脱淀粉的油莎豆溶液;⑹油莎豆水溶性成分提取物的制备:将脱淀粉脱蛋白质的油莎豆水提取液用浓缩法浓缩得油莎豆粕浓缩液;⑺油莎豆膳食纤维的制备。方法易行,操作简便,原料完全综合利用,按主要成分开发大类产品,成本低,可机械化。

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