一种分区域富氧气化的煤气发生方法

    公开(公告)号:CN102154025B

    公开(公告)日:2013-11-06

    申请号:CN201110053424.0

    申请日:2011-03-07

    Abstract: 本发明涉及一种分区域富氧气化的煤气发生方法。它将煤气炉的中、上部通过隔墙分隔成两个以上气化区域,每个气化区域都设有上行煤气阀和下吹蒸汽阀,制气路线分成了两条线路,第一条纵向路线是富氧加蒸汽按照原有富氧气化路线从炉底连续加入,经过炉篦、渣层、气化层后,继续上行,经过上行煤气阀开启单元的干馏层、干燥层、空层,经过上行煤气阀输出;另一条纵向加横向路线是富氧加蒸汽从炉底连续加入产生高温半水煤气,蒸汽从下吹蒸汽阀开启单元进入炉内产生高温水煤气,高温半水煤气与高温水煤气在气化层相遇后,在各单元之间横向流动,继续进行气化反应,产生的高温半水煤气,经过上行煤气阀开启单元的干馏层、干燥层、空层,经过上行煤气阀输出。本发明降低了富氧气化煤气出口温度,回收了煤气高温显热,节能降耗效果明显。

    一种富氧气化的生产方法

    公开(公告)号:CN102399590B

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201110299688.4

    申请日:2011-10-08

    CPC classification number: Y02P20/124

    Abstract: 本发明涉及一种煤气化的生产方法,特别是一种富氧气化的生产方法。它包括在煤气炉内进行纯氧连续式煤气化和空气间歇式煤气化工艺两种煤气化工艺,粉煤和粉煤成型气化两种煤气化方式,其特征是:外环区域采用纯氧连续式煤气化,入炉气化剂为氧气和蒸汽,氧气和蒸汽从煤气炉水夹套上段圆周部位入炉,连续气化炉膛内部外环区域煤炭,炉渣堆积在炉膛外围,形成圆环形炉渣壁,把炽热炭层与水夹套壁分隔开,煤气向下行走;剩余区域采用空气间歇式煤气化,入炉气化剂为空气和蒸汽,空气和蒸汽按上、下行路线入炉,间歇式气化炉膛内部剩余区域煤炭。本发明工艺简单,它提高了自动化程度,提高了蒸汽分解率,降低了生产成本,可操作性强,节能降耗效果明显,与环境友好。

    联合式空冷器及基于这种空冷器的循环冷却水系统和方法

    公开(公告)号:CN102564160A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201010576621.6

    申请日:2010-12-07

    Abstract: 本发明公开一种联合式空冷器及基于这种空冷器的循环冷却水系统和方法。该联合式空冷器包括箱体、该箱体内由上至下的湿冷部分、空气进口以及喷淋水箱、以及位于该箱体一侧从该湿冷部分引出的工艺介质出口,其中,该湿冷部分由上至下依次包括喷淋系统和蒸发冷却管束,该蒸发冷却管束由与水平面有夹角的倾斜布置的换热管构成,该联合式空冷器还包括位于该湿冷部分之上的干冷部分、该干冷部分之上的双曲线风筒、以及位于该箱体一侧通入该干冷部分的工艺介质入口。一种基于上述空冷器的循环冷却水系统包括按其中密闭式循环的工艺介质的循环方向依次相连的工艺装置冷却器、水池、循环水泵、以及该联合式空冷器。节约生产中的电耗、水耗,起到节能效果。

    一种烟煤固定层连续制气方法

    公开(公告)号:CN102585905B

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201210047994.3

    申请日:2012-02-29

    Abstract: 本发明公开了一种烟煤固定层连续制气方法,以烟煤(块煤或粉煤)为原料,富氧(或纯氧)和蒸汽为气化剂,固定床气化炉第一气化炉和第二气化炉交替进行正向和反向连续制气。本发明所提供的烟煤固定层连续制气方法能有效降低合成气中的焦油及有机组分的含量,提高蒸汽分解率和煤气中有效气组成,降低生产成本,减少环境污染,长周期稳定运行。

    一种固定床分区域煤气化的方法

    公开(公告)号:CN102154026B

    公开(公告)日:2013-11-06

    申请号:CN201110053479.1

    申请日:2011-03-07

    CPC classification number: Y02P20/124

    Abstract: 本发明涉及一种固定床分区域煤气化的方法。它是将煤气炉中、上部通过隔墙分隔为两个气化区域,吹风阶段煤气炉底部吹风阀、加氮气阀开启,煤气炉中、上部两烟道阀都开启,其余阀门都关闭,空气进入煤气炉燃烧,提高炉温,产生的吹风气从烟道阀送往后工段处理;制气阶段煤气炉底部加氮气阀开启,煤气炉中、上部两区域煤气阀、蒸汽阀交叉开闭,一个区域向外输送煤气的同时,另一个区域向内输送蒸汽,其余阀门都关闭;加氮空气进入煤气炉燃烧,产生高温空气煤气,蒸汽入炉反应产生高温水煤气,两股高温煤气在气化层间横向、纵向交叉混合流动,继续进行气化反应,最后经过煤气阀开启区域向外输出。本发明蒸汽分解率高,产气量大,煤气质量好,炉渣残炭低,节能降耗效果明显。

    一种快速修复蒸汽煅烧炉大滚圈表面径向形变的方法

    公开(公告)号:CN103042233A

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201210524867.8

    申请日:2012-12-06

    Abstract: 本发明公开了一种快速修复蒸汽煅烧炉大滚圈表面径向形变的方法,它包括以下步骤:(1)测量蒸汽煅烧炉大滚圈直径,制作滚圈靠模;(2)安装车削刀架夹具,固定后,在车削刀架夹具上装好滚圈靠模;(3)装好滚圈靠模后,车削大滚圈表面的最高点或跳动值最大的部位,得到大滚圈径向圆跳动≤0.8mm的煅烧炉大滚圈。本方法针对炉尾滚圈无法拆除的问题,在不把大滚圈从炉体上拆除下来的情况下,通过车削的方法消除煅烧炉运行中的振动,处理了大滚圈表面的径向变形和径向跳动值大的问题,使其满足生产使用要求,该方法工作效率高、成本低廉、环保卫生,具有很高的社会效益和经济效益。

    一种提高联碱干铵炉生产能力的方法

    公开(公告)号:CN102954671A

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN201210491118.X

    申请日:2012-11-27

    Abstract: 本发明公开了一种提高联碱干铵炉生产能力的方法,它采用一台干铵炉配置两台空气加热器的工艺模式,包括如下步骤:(1)冷空气由鼓风机同时分别送进两台并联设置的空气加热器内,使之升温;(2)经升温之后的热空气再送入干铵炉内干燥湿氯化铵;(3)湿氯化铵干燥后的尾气排放入空气。本方法降低了加热器通风阻力,间接增加了干铵炉鼓风量,从而提高干铵炉的生产能力,同时利用旧设备作为并联用的空气加热器,不新增设备投资,效益更显著。实施本发明后,单台干铵炉的加热面积和通风面积都得到成倍增加,既保证热风温度,又提高了鼓风量,单台干铵炉生产能力可提高50%以上。

    一种生产超低盐优质重质碱的方法

    公开(公告)号:CN102502717A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110354475.7

    申请日:2011-11-10

    Abstract: 本发明涉及联碱生产中固相水合法重质碱生产工艺,特别是一种生产超低盐优质重质碱的方法。它是在固相水合法生产低盐优质重质碱工艺中的水合机后增加一个洗涤桶和一个稠厚器,用一种富含碳酸钠而含盐量很低的联碱母液作为溶剂对一水碱进行洗涤,并经稠厚器稠厚,再进入一水碱离心机固液分离,稠厚器溢流液及离心机滤液送小苏打工序,一水碱经干燥炉干燥,得到超低盐优质重质碱,所述的联碱母液碳酸钠含量为50-85tt,氯化钠含量≤2.5%。tt是联碱生产常用的浓度单位,1tt=1/20当量浓度。本发明选用一种富含碳酸钠而含盐量很低的联碱母液作溶剂,不额外产生含盐母液,同时能够减少碱耗,它具有工艺简单、生产成本低、产品质量好、废水少的优点。

    一种富氧气化的生产方法

    公开(公告)号:CN102399590A

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201110299688.4

    申请日:2011-10-08

    CPC classification number: Y02P20/124

    Abstract: 本发明涉及一种煤气化的生产方法,特别是一种富氧气化的生产方法。它包括在煤气炉内进行纯氧连续式煤气化和空气间歇式煤气化工艺两种煤气化工艺,粉煤和粉煤成型气化两种煤气化方式,其特征是:外环区域采用纯氧连续式煤气化,入炉气化剂为氧气和蒸汽,氧气和蒸汽从煤气炉水夹套上段圆周部位入炉,连续气化炉膛内部外环区域煤炭,炉渣堆积在炉膛外围,形成圆环形炉渣壁,把炽热炭层与水夹套壁分隔开,煤气向下行走;剩余区域采用空气间歇式煤气化,入炉气化剂为空气和蒸汽,空气和蒸汽按上、下行路线入炉,间歇式气化炉膛内部剩余区域煤炭。本发明工艺简单,它提高了自动化程度,提高了蒸汽分解率,降低了生产成本,可操作性强,节能降耗效果明显,与环境友好。

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