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公开(公告)号：CN102399590B
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201110299688.4
申请日：2011-10-08
Applicant: 湖北双环科技股份有限公司 , 北京蓝图工程设计有限公司
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明涉及一种煤气化的生产方法，特别是一种富氧气化的生产方法。它包括在煤气炉内进行纯氧连续式煤气化和空气间歇式煤气化工艺两种煤气化工艺，粉煤和粉煤成型气化两种煤气化方式，其特征是：外环区域采用纯氧连续式煤气化，入炉气化剂为氧气和蒸汽，氧气和蒸汽从煤气炉水夹套上段圆周部位入炉，连续气化炉膛内部外环区域煤炭，炉渣堆积在炉膛外围，形成圆环形炉渣壁，把炽热炭层与水夹套壁分隔开，煤气向下行走；剩余区域采用空气间歇式煤气化，入炉气化剂为空气和蒸汽，空气和蒸汽按上、下行路线入炉，间歇式气化炉膛内部剩余区域煤炭。本发明工艺简单，它提高了自动化程度，提高了蒸汽分解率，降低了生产成本，可操作性强，节能降耗效果明显，与环境友好。
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公开(公告)号：CN102154025B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201110053424.0
申请日：2011-03-07
Applicant: 湖北双环科技股份有限公司 , 北京蓝图工程设计有限公司
Abstract: 本发明涉及一种分区域富氧气化的煤气发生方法。它将煤气炉的中、上部通过隔墙分隔成两个以上气化区域，每个气化区域都设有上行煤气阀和下吹蒸汽阀，制气路线分成了两条线路，第一条纵向路线是富氧加蒸汽按照原有富氧气化路线从炉底连续加入，经过炉篦、渣层、气化层后，继续上行，经过上行煤气阀开启单元的干馏层、干燥层、空层，经过上行煤气阀输出；另一条纵向加横向路线是富氧加蒸汽从炉底连续加入产生高温半水煤气，蒸汽从下吹蒸汽阀开启单元进入炉内产生高温水煤气，高温半水煤气与高温水煤气在气化层相遇后，在各单元之间横向流动，继续进行气化反应，产生的高温半水煤气，经过上行煤气阀开启单元的干馏层、干燥层、空层，经过上行煤气阀输出。本发明降低了富氧气化煤气出口温度，回收了煤气高温显热，节能降耗效果明显。
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公开(公告)号：CN102277198B
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201110194279.8
申请日：2011-07-12
Applicant: 湖北双环科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种以冷型煤为原料煤气化制合成氨原料气的两段炉及工艺。它包括煤气发生炉，煤气发生炉内设有炉篦，炉篦上设有灰渣层，灰渣层上设有炭层，其特征是：煤气发生炉内设有锥形水夹套，在锥形水夹套中下段安装有空气通道；锥形水夹套与炉篦围成的空间构成吹风烟气燃烧室，烟气燃烧室内堆积有高温蓄热体，在燃烧室底部安装有空气通道。本发明在煤气发生炉内安装有锥形水夹套、吹风烟气燃烧室和空气通道等装置，吹风阶段，通过燃烧锥形水夹套内壁附近区域煤炭和进入燃烧室内的高温吹风烟气，达到了消除冷壁效应、返焦消失、残炭降低、蒸汽分解率提高、生产成本降低的目标。
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公开(公告)号：CN102351151A
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN201110201070.X
申请日：2011-07-19
Applicant: 湖北双环科技股份有限公司
IPC: C01B9/02
Abstract: 本发明涉及一种回收树脂塔反洗盐酸的新方法。它包括以下步骤：(1)将树脂塔体上端增加一平衡阀，可与大气连通；(2)在排酸管上增加一个回收酸管线，并安装控制阀和管道视镜；(3)关闭树脂塔排酸总阀、进出酸阀，将树脂塔本体排酸阀打开；(4)开盐酸泵，将盐酸槽盐酸打循环；(5)打开回收酸阀，从视镜上观察树脂塔盐酸流动是否正常，5分钟后打开平衡阀；(6)从管视镜观察到有气流的时候判定树脂塔内盐酸已经抽尽；(7)关回收酸阀，开排酸阀、水阀，按照树脂塔反洗程序反洗。本发明节约了原料、降低了成本、减少了污染。
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公开(公告)号：CN102154026A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201110053479.1
申请日：2011-03-07
Applicant: 湖北双环科技股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明涉及一种固定床分区域煤气化的方法。它是将煤气炉中、上部通过隔墙分隔为两个气化区域，吹风阶段煤气炉底部吹风阀、加氮气阀开启，煤气炉中、上部两烟道阀都开启，其余阀门都关闭，空气进入煤气炉燃烧，提高炉温，产生的吹风气从烟道阀送往后工段处理；制气阶段煤气炉底部加氮气阀开启，煤气炉中、上部两区域煤气阀、蒸汽阀交叉开闭，一个区域向外输送煤气的同时，另一个区域向内输送蒸汽，其余阀门都关闭；加氮空气进入煤气炉燃烧，产生高温空气煤气，蒸汽入炉反应产生高温水煤气，两股高温煤气在气化层间横向、纵向交叉混合流动，继续进行气化反应，最后经过煤气阀开启区域向外输出。本发明蒸汽分解率高，产气量大，煤气质量好，炉渣残炭低，节能降耗效果明显。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102154026B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201110053479.1
申请日：2011-03-07
Applicant: 湖北双环科技股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明涉及一种固定床分区域煤气化的方法。它是将煤气炉中、上部通过隔墙分隔为两个气化区域，吹风阶段煤气炉底部吹风阀、加氮气阀开启，煤气炉中、上部两烟道阀都开启，其余阀门都关闭，空气进入煤气炉燃烧，提高炉温，产生的吹风气从烟道阀送往后工段处理；制气阶段煤气炉底部加氮气阀开启，煤气炉中、上部两区域煤气阀、蒸汽阀交叉开闭，一个区域向外输送煤气的同时，另一个区域向内输送蒸汽，其余阀门都关闭；加氮空气进入煤气炉燃烧，产生高温空气煤气，蒸汽入炉反应产生高温水煤气，两股高温煤气在气化层间横向、纵向交叉混合流动，继续进行气化反应，最后经过煤气阀开启区域向外输出。本发明蒸汽分解率高，产气量大，煤气质量好，炉渣残炭低，节能降耗效果明显。
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公开(公告)号：CN103042233A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201210524867.8
申请日：2012-12-06
Applicant: 湖北双环科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种快速修复蒸汽煅烧炉大滚圈表面径向形变的方法，它包括以下步骤：（1）测量蒸汽煅烧炉大滚圈直径，制作滚圈靠模；（2）安装车削刀架夹具，固定后，在车削刀架夹具上装好滚圈靠模；（3）装好滚圈靠模后，车削大滚圈表面的最高点或跳动值最大的部位，得到大滚圈径向圆跳动≤0.8mm的煅烧炉大滚圈。本方法针对炉尾滚圈无法拆除的问题，在不把大滚圈从炉体上拆除下来的情况下，通过车削的方法消除煅烧炉运行中的振动，处理了大滚圈表面的径向变形和径向跳动值大的问题，使其满足生产使用要求，该方法工作效率高、成本低廉、环保卫生，具有很高的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN102502717A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110354475.7
申请日：2011-11-10
Applicant: 湖北双环科技股份有限公司
IPC: C01D7/22
Abstract: 本发明涉及联碱生产中固相水合法重质碱生产工艺，特别是一种生产超低盐优质重质碱的方法。它是在固相水合法生产低盐优质重质碱工艺中的水合机后增加一个洗涤桶和一个稠厚器，用一种富含碳酸钠而含盐量很低的联碱母液作为溶剂对一水碱进行洗涤，并经稠厚器稠厚，再进入一水碱离心机固液分离，稠厚器溢流液及离心机滤液送小苏打工序，一水碱经干燥炉干燥，得到超低盐优质重质碱，所述的联碱母液碳酸钠含量为50-85tt，氯化钠含量≤2.5％。tt是联碱生产常用的浓度单位，1tt＝1/20当量浓度。本发明选用一种富含碳酸钠而含盐量很低的联碱母液作溶剂，不额外产生含盐母液，同时能够减少碱耗，它具有工艺简单、生产成本低、产品质量好、废水少的优点。
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公开(公告)号：CN102399590A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201110299688.4
申请日：2011-10-08
Applicant: 湖北双环科技股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明涉及一种煤气化的生产方法，特别是一种富氧气化的生产方法。它包括在煤气炉内进行纯氧连续式煤气化和空气间歇式煤气化工艺两种煤气化工艺，粉煤和粉煤成型气化两种煤气化方式，其特征是：外环区域采用纯氧连续式煤气化，入炉气化剂为氧气和蒸汽，氧气和蒸汽从煤气炉水夹套上段圆周部位入炉，连续气化炉膛内部外环区域煤炭，炉渣堆积在炉膛外围，形成圆环形炉渣壁，把炽热炭层与水夹套壁分隔开，煤气向下行走；剩余区域采用空气间歇式煤气化，入炉气化剂为空气和蒸汽，空气和蒸汽按上、下行路线入炉，间歇式气化炉膛内部剩余区域煤炭。本发明工艺简单，它提高了自动化程度，提高了蒸汽分解率，降低了生产成本，可操作性强，节能降耗效果明显，与环境友好。
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公开(公告)号：CN102538572B
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201210023913.6
申请日：2012-02-03
Applicant: 湖北双环科技股份有限公司
IPC: F28G5/00
Abstract: 本发明公开了一种清洗螺旋板换热器的方法，包括以下步骤：(1)冷却循环水进入螺旋板换热器进行渗透：(2)注入缓蚀剂，螺旋板换热器内加水保持容器处于满溢状态，并控制排污阀的流量；(3)引出酸液至螺旋板换热器冷却循环水出口，并引一根水管加入，控制冷却循环水出口处酸液质量百分比浓度；(4)打开排污阀，控制排污阀的流量，使得稀释酸液直接和设备本体接触；关闭酸液阀，开大水管置换换热器至排污阀出来的水成中性为止。本发明所提供的清洗螺旋板换热器的方法利用渗透反应和溶解带出的方法，解决了螺旋板换热器难以清洗的难题，使螺旋板换热器寿命得以延长，大大减少了设备更换带来的设备投资和人工成本。
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