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公开(公告)号:CN119793334A
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202411831654.9
申请日:2024-12-12
Applicant: 湖北三宁化工股份有限公司
IPC: B01J8/00 , C07C209/48 , C07C211/12
Abstract: 本发明涉及精细化工领域,具体提供了一种氨基己腈加氢反应装置及方法,该装置包括反应器,其内通过隔板分隔成上反应器和下反应器,隔板上设有孔洞,孔洞处通过下降管连接至下反应器的中下部,下反应器的上部设有溢流口,溢流口经过管道连接至过滤设备;滤液出口经管道连接至出料管,下反应器底部设有出料口,出料口设有循环管道连接至上反应器进料口。本发明能够对失活的催化剂进行有效分离,并且分离后的工作液能够回用;对于仍然具有活性的催化剂利用循环氢经过文丘里管产生负压抽吸,避免催化剂通过循环时产生磨损。
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公开(公告)号:CN110589868A
公开(公告)日:2019-12-20
申请号:CN201910832819.7
申请日:2019-09-04
Applicant: 湖北三宁化工股份有限公司
IPC: C01F11/46 , C01D5/00 , C05G1/00 , C07D223/10 , C07D201/02
Abstract: 本发明公开了己内酰胺硫酸酯制备高纯硫酸盐并副产己内酰胺的方法,根据己内酰胺硫酸酯和碱的化学反应计量数计算出己内酰胺硫酸酯和碱的量并分别加水进行溶解和调浆后投入到反应槽中反应;物料过滤,水洗涤滤饼,得到滤液Ⅰ;洗涤后的滤渣中调节pH至6.0-7.0得到硫酸盐,硫酸盐过滤并水洗得到高纯的硫酸盐和滤液Ⅱ;滤液Ⅰ中加入苯进行萃取,搅拌、静置分层,分离得有机相和水相;有机相中加入水反萃取得水相,将所得水相蒸干得己内酰胺产品,油相提纯后循环利用。本发明实现生产高纯度的硫酸钙的目的并副产高价值的己内酰胺产品,实现资源的循环利用和经济效益最大化。
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公开(公告)号:CN109250744A
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201710576611.4
申请日:2017-07-14
Applicant: 湖北三宁化工股份有限公司
CPC classification number: C01F11/22 , C01B33/186 , C01C1/244
Abstract: 本发明提供一种氟化钙生产系统,包括氨反应器,用于氨气和氟硅酸反应,氨反应器依次连接第一过滤器和第一滤液槽,包括再浆槽和反应槽,脱磷硫酸钙在再浆槽内进行制浆,再浆槽和第一滤液槽的出水端连接反应槽,反应槽出水端连接第二过滤器,第二过滤器过滤的滤饼输送至气流干燥器。该系统利用磷酸二氢钾生产中副产的硫酸钙经过脱磷处理后得到的石膏为原料,与氟硅酸、氨气反应生产氟化钙,生产过程中不产生二次污染,可以联产白炭黑和硫酸铵。
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公开(公告)号:CN107419335A
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201710570443.8
申请日:2017-07-13
Applicant: 湖北三宁化工股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种盐酸法循环分解磷石膏和磷尾矿制备硫酸钙晶须的方法,包括以下步骤:1)预处理:磷石膏加水或者硫酸反应,然后过滤、洗涤,处理完毕的磷石膏备用;2)酸解反应:步骤1)处理后的磷石膏加入盐酸反应,过滤得滤液I和滤渣I;滤渣I加入磷尾矿和盐酸进行反应,过滤得滤液II和滤渣II;滤液I加入磷尾矿进行酸解,过滤得滤液III和滤渣III;3)复分解反应:滤液II与滤液Ⅲ混合后加入硫酸反应,反应液经冷却结晶、水洗、过滤、干燥得硫酸钙晶须。其以磷尾矿、磷石膏、盐酸为原料生产硫酸钙晶须,无需再加入添加剂。一套装置可同时处理磷石膏和磷尾矿,提高生产效率,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN106379918B
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201610728529.4
申请日:2016-08-25
Applicant: 湖北三宁化工股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种非循环硝酸铵复分解法生产硝酸钾联产氯化铵钾的方法,其包括以下步骤:以75~85%硝酸铵溶液和氯化钾为原料在温度为85~100℃条件下发生复分解反应;反应液过滤后经两段降温至0~20℃冷却结晶析出粗硝酸钾,经重结晶母液洗涤后Cl‑≤0.5~1.2%,NH4+≤0.5~1.0%,烘干后得农业级硝酸钾;粗硝酸钾经溶解重结晶、水洗涤、烘干至水分≤0.1%得工业级硝酸钾;粗硝酸钾结晶母液经两效浓缩、冷却结晶析出氯化铵钾。以硝酸铵溶液为原料,降低了原料生产成本,提高了生产效率;以重结晶母为洗液,在保证产品纯度下,提高了硝酸钾最终收率;采用一套装置实现多种产品的生产,提高了装置的生产效率。
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公开(公告)号:CN107128889A
公开(公告)日:2017-09-05
申请号:CN201710334846.2
申请日:2017-05-12
Applicant: 湖北三宁化工股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种盐酸分解磷矿制取饲料级磷酸氢钙的系统和工艺。一种盐酸分解磷矿制取饲料级磷酸氢钙的系统,包括萃取槽,所述萃取槽通过管道与压滤机Ⅰ连接,所述压滤机Ⅰ通过管道与脱氟槽连接,所述脱氟槽通过管道与沉降槽Ⅰ连接,所述沉降槽Ⅰ通过管道与压滤机Ⅱ连接,所述压滤机Ⅱ通过管道与一段中和槽连接,所述一段中和槽通过管道与压滤机Ⅲ连接,所述压滤机Ⅲ通过管道与二段中和槽连接,所述二段中和槽通过管道与压滤机Ⅴ连接,所述压滤机Ⅴ通过管道与流化床连接。本发明使用盐酸分解磷矿,不会产生磷石膏废弃物,产生污染。
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公开(公告)号:CN106588128A
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201611115585.7
申请日:2016-12-07
Applicant: 湖北三宁化工股份有限公司
IPC: C05C3/00
CPC classification number: C05C3/00
Abstract: 一种大颗粒硫酸铵的生产方法,该方法包括以下步骤:步骤1:将湿法磷酸生产工业磷酸过程中产生的渣浆,与硫酸、尾洗液按0.5~3:10:0.1~3比例混合配成混酸;步骤2:混酸加入气氨或液氨或氨水,进行中和反应,得到硫酸铵料浆;步骤3:硫酸铵料浆送入造粒机,进行造粒、干燥;步骤4:造粒得到的大颗粒硫酸铵进行过筛分级;步骤5:过筛得到的粒径2~4.5mm的成品硫酸铵颗粒,经处理得到成品进行包装;步骤6:筛分的含尘尾气用水循环洗涤后,洗涤水按4~5:1加硫酸兑成稀硫酸,对造粒的含氨尾气进行洗涤,稀硫酸洗涤含氨尾气后得到含有硫酸和硫酸铵的尾洗液,用于配置混酸。
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公开(公告)号:CN108455647B
公开(公告)日:2021-01-15
申请号:CN201810022778.0
申请日:2018-01-10
Applicant: 湖北三宁化工股份有限公司
Abstract: 本发明公布了一种磷酸副产磷石膏与氟硅酸生产氟化钙副产白炭黑与硫酸铵的方法,具体包括以下步骤:(a)前处理:磷石膏与5~30%稀硫酸反应、水洗得较纯硫酸钙;(b)氟化铵工序:氟硅酸通入氨气或碳酸氢铵中和得白炭黑和氟化铵母液;(c)复分解反应工序:(a)中硫酸钙与(b)中氟化铵母液复分解反应得氟化钙产品,滤液和洗水加入氧化钙脱氟,过滤得硫酸铵母液;(d)硫铵工序:(c)中硫酸铵母液经真空浓缩、结晶、干燥得大颗粒硫酸铵;本发明利用磷酸的副产物制备白炭黑和氟化钙以及硫酸铵,提供了一种利用磷石膏的新方法,反应均在较低温度下进行,能耗较低,且产品价值较高,具有一定的经济性;整个过程中不产生二次污染,具有较好的环境友好型。
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公开(公告)号:CN106276831B
公开(公告)日:2019-11-26
申请号:CN201610713926.4
申请日:2016-08-24
Applicant: 湖北三宁化工股份有限公司
IPC: C01B25/225
Abstract: 本发明公开了一种利用SO2气体和磷矿浆反应生产磷酸的方法及装置,该方法是将含SO2的气体与磷矿浆进行多级气液逆向接触反应后,得到的浆料中SO3含量在0~1%,然后加入硫酸进行反应,使得料浆中P2O5含量在18%~25%,SO3含量在1%~4%时,将浆料进行过滤即可得到磷酸。与常规湿法磷酸生产工艺相比,本发明直接用SO2气体与矿浆反应不经过转化吸收、萃取等工序,大大缩短了工艺流程,本方法无转化塔、无触媒,不需要定期更换触媒,减少了换触媒时对环境的污染且节约了人工和装置成本。本发明有效解决了传统湿法磷酸生产中工艺流程长、污染大、能耗高、成本高的问题。
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公开(公告)号:CN110038326A
公开(公告)日:2019-07-23
申请号:CN201910459147.X
申请日:2019-05-29
Applicant: 湖北三宁化工股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于氟钠生产工艺中的复合沉降剂及其制备方法和应用,按照重量份计的以下组分:聚丙烯酰胺20-33份、聚硅铝铁硼20-35份、聚合碱式氯化铝铁2-5份、十六烷基三甲基溴化铵20-30份、聚磷氯化铁5-15份。所述复合沉降剂用于氟钠生产沉降工艺,所述工艺包括:蒸馏水放入反应釜中,升温至30-40℃;加入碱式氯化铁、聚合氯化铝和过氧化苯甲酰,搅拌,得到聚合碱式氯化铝铁;向反应釜中加入偶氮二异丁腈、聚丙烯酰胺、聚硅铝铁硼、聚合碱式氯化铝铁、十六烷基三甲基溴化铵、聚磷氯化铁,搅拌,得到搅拌好了复合沉降剂;加入母液质量0.15%-0.5%的复合沉降剂,搅拌均匀后通过泵打至沉降槽,静置沉降,即可完成沉降。
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