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公开(公告)号:CN1861750A
公开(公告)日:2006-11-15
申请号:CN200610083300.6
申请日:2006-06-02
Applicant: 清华大学
IPC: C10G3/00
Abstract: 本发明涉及一种制备生物柴油的方法,属于生物油料合成、绿色可再生能源技术领域。采用Bronsted酸离子液体催化剂,在反应温度20~300℃,反应压力0.1~10Mpa的条件下,生物油脂(或/和脂肪酸)与短链醇摩尔比在1∶30~1∶1范围内,生物油脂(或/和脂肪酸)与离子液体催化剂摩尔比在300∶1~1∶1内,制备生物柴油。采用Bronsted酸离子液体催化剂制备生物柴油,催化剂活性高、稳定性好、可循环使用,无设备腐蚀、生产过程环境友好,产物容易分离,设备投资和操作费用低。
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公开(公告)号:CN100491503C
公开(公告)日:2009-05-27
申请号:CN200610083300.6
申请日:2006-06-02
Applicant: 清华大学
IPC: C10G3/00
Abstract: 本发明涉及一种制备生物柴油的方法,属于生物油料合成、绿色可再生能源技术领域。采用Brnsted酸离子液体催化剂,在反应温度20~300℃,反应压力0.1~10MPa的条件下,生物油脂(或/和脂肪酸)与短链醇摩尔比在1∶30~1∶1范围内,生物油脂(或/和脂肪酸)与离子液体催化剂摩尔比在300∶1~1∶1内,制备生物柴油。采用Brnsted酸离子液体催化剂制备生物柴油,催化剂活性高、稳定性好、可循环使用,无设备腐蚀、生产过程环境友好,产物容易分离,设备投资和操作费用低。
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公开(公告)号:CN100375779C
公开(公告)日:2008-03-19
申请号:CN200510011997.1
申请日:2005-06-24
Applicant: 清华大学
IPC: C10G3/00
Abstract: 利用反应分离过程耦合技术制备生物柴油的工艺方法,涉及通过植物油与低碳醇的酯交换反应制备生物柴油(脂肪酸酯)的新工艺,属于化工工艺技术领域,包括低碳醇与植物油的酯交换反应;产品脂肪酸酯、甘油与反应混合液的分离;产品脂肪酸酯、甘油与低碳醇的分离;脂肪酸酯与甘油的分离;脂肪醇的冷凝回流;甘油与混合油的分离。其通过较高的反应温度使循环的低碳醇带出产品脂肪酸酯及甘油,实现产物与反应物的分离;非均相催化剂则停留在反应器中而无需对催化剂进行后续处理。本发明实现了反应与分离过程的耦合,加快了非均相催化反应的速度,同时避免了均相催化过程的催化剂后续处理问题,节约生产成本,并提高生物柴油的生产能力。
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公开(公告)号:CN1737086A
公开(公告)日:2006-02-22
申请号:CN200510086385.9
申请日:2005-09-09
Applicant: 清华大学
IPC: C10G3/00
Abstract: 本发明涉及一种制备生物柴油的方法,属于生物油料合成、绿色可再生能源技术领域。用离子液体催化剂,在反应温度20~300℃,反应压力0.1~2MPa的条件下,生物油脂与短链醇摩尔比在1∶30~1∶1范围内,生物油脂与离子液体催化剂摩尔比在300∶1~1∶1范围内,制备生物柴油。采用离子液体催化剂制备生物柴油,反应活性高,反应速度快,生产过程环境友好、无设备腐蚀、产物容易分离、催化剂稳定性好、催化剂同时拥有液体酸的高密度反应活性位和固体酸的不挥发性,并且催化剂可循环使用。
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公开(公告)号:CN1710026A
公开(公告)日:2005-12-21
申请号:CN200510011997.1
申请日:2005-06-24
Applicant: 清华大学
IPC: C10G3/00
Abstract: 利用反应分离过程耦合技术制备生物柴油的工艺方法,涉及通过植物油与低碳醇的酯交换反应制备生物柴油(脂肪酸酯)的新工艺,属于化工工艺技术领域,包括低碳醇与植物油的酯交换反应;产品脂肪酸酯、甘油与反应混合液的分离;产品脂肪酸酯、甘油与低碳醇的分离;脂肪酸酯与甘油的分离;脂肪醇的冷凝回流;甘油与混合油的分离。其通过较高的反应温度使循环的低碳醇带出产品脂肪酸酯及甘油,实现产物与反应物的分离;非均相催化剂则停留在反应器中而无需对催化剂进行后续处理。本发明实现了反应与分离过程的耦合,加快了非均相催化反应的速度,同时避免了均相催化过程的催化剂后续处理问题,节约生产成本,并提高生物柴油的生产能力。
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