三维熔融沉积聚酰胺正渗透膜、制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN105126653B

    公开(公告)日:2018-02-09

    申请号:CN201510604155.0

    申请日:2015-09-21

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明提供了一种三维熔融沉积聚酰胺正渗透膜、制备方法及其应用。根据本发明的实施例,该正渗透膜包括:支撑层,以及正渗透皮层膜,所述正渗透皮层膜形成在所述支撑层的表面上,所述支撑层是由聚砜形成,并且所述支撑层具有交联层,以及所述正渗透皮层膜是由聚酰胺通过3D打印形成的。由此,可以由聚砜为所述正渗透膜提供良好的支撑,并且通过采用3D打印技术,在所述的支撑层表面形成厚度均匀、具有可控的三维多层网状结构的正渗透皮层膜,进而能够提高所述正渗透膜的孔隙率,降低浓差极化对正渗透膜分离性能的影响从而达到较高水通量以及较高截留率,从而提高所述正渗透膜的性能。

    一种复合微量金属离子的悬浮生物膜填料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104773818B

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201510198562.6

    申请日:2015-04-23

    CPC classification number: Y02W10/15

    Abstract: 本发明公开了一种用于处理工业废水的复合微量金属离子的悬浮生物膜填料及其制备方法。此方法采用熔融注塑成型技术,将高分子填料基体与生物膜生长所需的不同种类微量金属元素进行复合,制备出用于工业废水处理的悬浮生物膜填料材料。本发明使用填料基体与不同种类微量金属元素复合的制备工艺,可以有效改善普通悬浮生物膜填料挂膜量少,挂膜时间长,水处理效率低的缺点,并且含有某些微量金属元素的复合填料可以针对某种特定废水进行有效的处理。本发明的生物膜填料属首创,并且工艺成本低,制备条件要求简单,制备时间短,特别适合于大批量制备高性能悬浮生物膜填料。

    三维熔融沉积生物膜填料、制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN105753138A

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201610222088.0

    申请日:2016-04-11

    Applicant: 清华大学

    Inventor: 周律 贾奇博

    Abstract: 本发明提出了三维熔融沉积生物膜填料、制备方法及其应用。该方法包括:(1)采用聚丙烯,通过3D打印,形成多孔基体;(2)采用纳米颗粒混合物,通过3D打印,在所述多孔基体的侧壁以及上表面形成缓释层,以便获得缓释层?多孔基体复合体;(3)对所述缓释层?多孔基体复合体依次进行热处理以及紫外光处理,以便获得所述生物膜填料。利用该方法制备的生物膜填料能够在使用过程中通过缓释的方式提供微生物生长所必须的微量营养物质,进而可以提高该填料的生物膜挂膜速度、挂膜量以及水处理效率。

    絮凝剂及其制备方法和用途

    公开(公告)号:CN108773888A

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201810956344.8

    申请日:2018-08-21

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了絮凝剂及其制备方法和用途,其中,制备絮凝剂的方法包括:将玉米淀粉进行糊化处理,得到明胶;将所述明胶进行引发处理,得到引发后的明胶;在酸性条件下将所述引发后的明胶与丙烯酰胺单体和二甲基二烯丙基氯化铵单体接触,得到双接枝聚合物;将铝盐和铁盐混合,并与碱液接触,进行第一熟化处理,得到聚合铝铁盐;以及将所述双接枝聚合物与所述聚合铝铁盐进行复配处理,以便获得所述絮凝剂。该方法制备的絮凝剂生物降解性好,对含活性染料的印染废水及其相类似的其他废水,污染物去除率高。

    三维熔融沉积生物膜填料、制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN105753138B

    公开(公告)日:2019-04-23

    申请号:CN201610222088.0

    申请日:2016-04-11

    Applicant: 清华大学

    Inventor: 周律 贾奇博

    Abstract: 本发明提出了三维熔融沉积生物膜填料、制备方法及其应用。该方法包括:(1)采用聚丙烯,通过3D打印,形成多孔基体;(2)采用纳米颗粒混合物,通过3D打印,在所述多孔基体的侧壁以及上表面形成缓释层,以便获得缓释层‑多孔基体复合体;(3)对所述缓释层‑多孔基体复合体依次进行热处理以及紫外光处理,以便获得所述生物膜填料。利用该方法制备的生物膜填料能够在使用过程中通过缓释的方式提供微生物生长所必须的微量营养物质,进而可以提高该填料的生物膜挂膜速度、挂膜量以及水处理效率。

    订单的排产管理方法及装置

    公开(公告)号:CN108022038A

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201711115104.7

    申请日:2017-11-13

    Applicant: 清华大学

    Inventor: 周律 徐昆 贾奇博

    Abstract: 本发明提出一种订单的排产管理方法及装置,其中,该方法包括:获取多个订单;根据订单信息和不同产品的生产工艺要求对多个订单进行拆分和/或合并处理,并根据处理结果生成新订单序列;确定新订单序列中每个订单的废水排放信息;根据废水排放信息和新订单序列计算出使废水排放量最小的订单排序结果,以及根据订单排序结果进行产品生产。该方法采用订单合并和/或拆分的方式对订单进行组合,并根据组合后的订单和废水排放信息对组合后的订单进行调度,在提高生产效率的同时,可使得生产过程中产生的废水排放量达到最小,减少了企业的生产成本。

    三维熔融沉积聚酰胺正渗透膜、制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN105126653A

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201510604155.0

    申请日:2015-09-21

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明提供了一种三维熔融沉积聚酰胺正渗透膜、制备方法及其应用。根据本发明的实施例,该正渗透膜包括:支撑层,以及正渗透皮层膜,所述正渗透皮层膜形成在所述支撑层的表面上,所述支撑层是由聚砜形成,并且所述支撑层具有交联层,以及所述正渗透皮层膜是由聚酰胺通过3D打印形成的。由此,可以由聚砜为所述正渗透膜提供良好的支撑,并且通过采用3D打印技术,在所述的支撑层表面形成厚度均匀、具有可控的三维多层网状结构的正渗透皮层膜,进而能够提高所述正渗透膜的孔隙率,降低浓差极化对正渗透膜分离性能的影响从而达到较高水通量以及较高截留率,从而提高所述正渗透膜的性能。

    一种复合微量金属离子的悬浮生物膜填料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104773818A

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201510198562.6

    申请日:2015-04-23

    CPC classification number: Y02W10/15 C02F3/107 C02F3/108

    Abstract: 本发明公开了一种用于处理工业废水的复合微量金属离子的悬浮生物膜填料及其制备方法。此方法采用熔融注塑成型技术,将高分子填料基体与生物膜生长所需的不同种类微量金属元素进行复合,制备出用于工业废水处理的悬浮生物膜填料材料。本发明使用填料基体与不同种类微量金属元素复合的制备工艺,可以有效改善普通悬浮生物膜填料挂膜量少,挂膜时间长,水处理效率低的缺点,并且含有某些微量金属元素的复合填料可以针对某种特定废水进行有效的处理。本发明的生物膜填料属首创,并且工艺成本低,制备条件要求简单,制备时间短,特别适合于大批量制备高性能悬浮生物膜填料。

    一种复合微量金属离子的空心柱悬浮微生物膜填料

    公开(公告)号:CN205035140U

    公开(公告)日:2016-02-17

    申请号:CN201520530994.8

    申请日:2015-07-21

    CPC classification number: Y02W10/15

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于处理工业废水的复合微量金属离子的空心柱悬浮微生物膜填料。该填料采用二次注塑成型技术,将高分子填料基体与生物膜生长所需的不同种类微量金属元素进行复合形成双层结构,制备出用于处理工业废水的复合微量金属离子的空心柱悬浮微生物膜填料。本实用新型可以有效改善普通悬浮微生物膜填料挂膜量少,挂膜时间长,水处理效率低的缺点,并且含有某些微量金属元素的复合填料可以针对某种特定废水进行有效的处理。本实用新型的生物膜填料工艺成本低,制备条件要求简单,制备时间短,特别适合于大批量制备高性能悬浮微生物膜填料。

    三维熔融沉积聚酰胺正渗透膜

    公开(公告)号:CN205042367U

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201520733247.4

    申请日:2015-09-21

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本实用新型提供了一种三维熔融沉积聚酰胺正渗透膜。根据本实用新型的实施例,该正渗透膜包括:所述正渗透膜包括:支撑层,以及正渗透皮层膜。所述正渗透皮层膜设置在所述支撑层的表面上,其中,所述正渗透皮层膜具有:多层网状结构;5~8微米的厚度;不超过5%的厚度偏差,并且所述正渗透皮层膜是由聚酰胺通过3D打印形成的。由此,可以由支撑层为所述正渗透膜提供良好的支撑,并且通过采用3D打印技术,形成厚度均匀的正渗透皮层膜,进而能够提高所述正渗透膜的孔隙率,降低浓差极化对正渗透膜分离性能的影响从而达到较高水通量以及较高截留率,从而提高所述正渗透膜的性能。

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