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公开(公告)号:CN111036148A
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201911220623.9
申请日:2019-12-03
Applicant: 清华大学
IPC: B01J8/02
Abstract: 气液固反应同时涉及气、液、固三种相态,在精细化工、制药过程以及废水处理等领域都发挥巨大作用。气液固反应一般依托搅拌釜、鼓泡塔和滴流床等传统多相反应器进行,而这些反应器常存在界面面积低、传质传热效率差等问题。本发明提出一种使用微泡沫填充床进行气液固反应的装置和方法,由于微泡沫填充床具有微米级特征尺寸,孔隙率高和压降小等优点,其用于气液固反应具有混合效率高,反应速度快,传热迅速和催化剂易于更换等优点,可广泛用于精细化工、医药和环境等领域。
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公开(公告)号:CN110672542A
公开(公告)日:2020-01-10
申请号:CN201910915518.0
申请日:2019-09-26
Applicant: 清华大学
IPC: G01N21/33 , G01N21/3577 , G01N27/06
Abstract: 本发明涉及一种在线测定液液和气液连续反应器内停留时间分布的装置和方法。通过电动六通阀将定量环中的示踪剂注入液体B中,流体A与含示踪剂的液体B在连续反应器内混合,混合物从连续反应器流出后,经在线相分离器迅速进行分相,在线相分离器流出含示踪剂的液体B,经过在线检测器检测实时的示踪剂浓度,在线检测器与电脑连接,实时记录示踪剂浓度随时间变化数据,并计算获得停留时间分布数据。本发明装置和方法可以提高测量效率,增加测量精度,水溶和油溶性体系均可适用,在线获得连续反应器内停留时间分布、物料平均停留时间和轴向扩散系数,获得的数据有助于指导液液和气液连续反应器的设计和优化。
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公开(公告)号:CN110627650A
公开(公告)日:2019-12-31
申请号:CN201910954891.7
申请日:2019-10-09
Applicant: 清华大学
IPC: C07C209/26 , C07C211/27 , B01J19/00
Abstract: 本发明属于化学反应技术领域,尤其涉及一种微反应器内非均相加氢连续合成苄胺类物质的装置,其包括:入口微混合器(1),入口微混合器(2),微填充床反应器(3)和出口分相罐(4)。其利用了微反应器混合高效和优异的传质传热性能,强化了反应过程中的相间传质和移热能力,可以显著减小反应器体积,提高反应收率,提高生产效率和安全性。该方法可以解决加氢釜工艺中的生产效率低,产品纯度差以及装置危险性大等问题,可以实现过程的连续自动化操作,具有收率高和安全性好等优点。
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公开(公告)号:CN113562833A
公开(公告)日:2021-10-29
申请号:CN202010357601.3
申请日:2020-04-29
IPC: C02F1/78 , B01J8/02 , C02F103/20 , C02F101/34
Abstract: 本申请公开了一种利用微反应器连续高效处理水污染物的方法。该方法包括将待处理液体和氧化性气体共同通入装填有固相物质的微反应器,发生化学反应,得到净化液体;其中,所述待处理液体含有养殖污染物;所述氧化性气体中含有臭氧。该方法利用微反应器来降解养殖污染物,通过提高气液传质速率,可以显著提高臭氧降解养殖污染物的效率。
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公开(公告)号:CN111036148B
公开(公告)日:2021-05-04
申请号:CN201911220623.9
申请日:2019-12-03
Applicant: 清华大学
IPC: B01J8/02
Abstract: 气液固反应同时涉及气、液、固三种相态,在精细化工、制药过程以及废水处理等领域都发挥巨大作用。气液固反应一般依托搅拌釜、鼓泡塔和滴流床等传统多相反应器进行,而这些反应器常存在界面面积低、传质传热效率差等问题。本发明提出一种使用微泡沫填充床进行气液固反应的装置和方法,由于微泡沫填充床具有微米级特征尺寸,孔隙率高和压降小等优点,其用于气液固反应具有混合效率高,反应速度快,传热迅速和催化剂易于更换等优点,可广泛用于精细化工、医药和环境等领域。
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公开(公告)号:CN110627650B
公开(公告)日:2021-02-12
申请号:CN201910954891.7
申请日:2019-10-09
Applicant: 清华大学
IPC: C07C209/26 , C07C211/27 , B01J19/00
Abstract: 本发明属于化学反应技术领域,尤其涉及一种微反应器内非均相加氢连续合成苄胺类物质的装置,其包括:入口微混合器(1),入口微混合器(2),微填充床反应器(3)和出口分相罐(4)。其利用了微反应器混合高效和优异的传质传热性能,强化了反应过程中的相间传质和移热能力,可以显著减小反应器体积,提高反应收率,提高生产效率和安全性。该方法可以解决加氢釜工艺中的生产效率低,产品纯度差以及装置危险性大等问题,可以实现过程的连续自动化操作,具有收率高和安全性好等优点。
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