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公开(公告)号：CN1740273A
公开(公告)日：2006-03-01
申请号：CN200510086379.3
申请日：2005-09-09
Applicant: 清华大学
IPC: C10G3/00
Abstract: 一种连续制备生物柴油的方法，以短链醇为酰基受体，在短链醇的近临界、临界及超临界状态下，将可再生的植物油脂转化生成生物燃油，属于生物油料合成领域。将管式预热器、管式反应器加热至设定温度，利用高压泵分别将短链醇与油脂按摩尔比连续泵入管式预热器，混合，在管式反应器中反应10～40分钟，冷却，经产品分离罐分离，即可连续生产出生物柴油。本发明由于在反应体系中没有引进其他杂质，反应副产物粗甘油更容易通过精致获得高附加值的纯甘油产品；具有环境友好，生产分离过程简便，成本低，效率高，产量大，产品品质稳定等优点；采用的梯度升温反应工艺，大大降低了高温下不饱和脂肪酸链发生裂解现象，提高了产品中脂肪酸酯的含量。
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公开(公告)号：CN1297782A
公开(公告)日：2001-06-06
申请号：CN99125092.3
申请日：1999-11-26
Applicant: 中国寰球化学工程公司 , 清华大学
Abstract: 一种超临界二氧化碳萃取新工艺,包括CO2处理过程、萃取过程、分离过程、CO2回收过程,其特征在于CO2回收过程采取以下方法:采用限流孔板先将萃取器余压不经二级减压阀直接排至二氧化碳汽化器,并与主回路汇合,此后关闭与主回路连接的阀门,打开通往低压二氧化碳贮气罐的阀门,待压力降至大约0.6MPa后关闭,该工艺所需设备少、操作控制简单、投资少消耗低并有利于实现连续操作和可编程控制,提高自动化水平。
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公开(公告)号：CN1970691A
公开(公告)日：2007-05-30
申请号：CN200610114603.X
申请日：2006-11-17
Applicant: 清华大学
IPC: C10G3/00
Abstract: 本发明涉及一种超或亚临界下有机胺和环氧丙烷催化制备生物柴油的方法，属于油酯化学的领域。其特征在于：所述方法是在超或亚临界低碳醇中，低沸点有机胺催化剂和环氧丙烷催化动植物油脂和低碳醇进行酯交换反应，低碳醇和油脂的摩尔比为12∶1～42∶1，反应温度为150℃～300℃，反应压力为2～18MPa。本发明克服了传统碱催化时易皂化和催化剂难处理，不能循环使用等缺点，低沸点的有机胺催化剂和环氧丙烷助催化剂能随反应后的剩余甲醇一起回流至原料中，实现循环使用；产品生物柴油的纯化变得相对简单，极大地简化了生产生物柴油的工艺流程。本发明提供的制备方法酯交换反应速度较快，生物柴油的产率较高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1139620C
公开(公告)日：2004-02-25
申请号：CN02116682.X
申请日：2002-04-15
Applicant: 清华大学
IPC: C08J3/00
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 用超临界流体改善高吸水性树脂吸水性能的工艺及系统，涉及功能高分子聚合物的改性工艺和设备。本发明的特征是该工艺以CO2为处理溶剂，经净化干燥器后流经低温浴槽，再经高压泵加压(压力8～35MPa)打入热交换器(温度30～60℃)达到超临界状态，进入超临界处理器中对粒径为20～200目的聚合物颗粒处理1～5小时。处理结束后，卸压速率控制在2～10MPa/10min的范围。在超临界处理器压力超过安全范围时系统能够自动卸压。本发明的工艺方法及系统可有效改善高吸水性树脂的吸水性能，经过改性后的高吸水聚合物颗粒在吸水速率上比改性前有较大提高。本工艺方法简单，可直接应用于优越吸水性新产品的生产过程。
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公开(公告)号：CN100335595C
公开(公告)日：2007-09-05
申请号：CN200510086379.3
申请日：2005-09-09
Applicant: 清华大学
IPC: C10G3/00
Abstract: 一种连续制备生物柴油的方法，以短链醇为酰基受体，在短链醇的近临界、临界及超临界状态下，将可再生的植物油脂转化生成生物燃油，属于生物油料合成领域。将管式预热器、管式反应器加热至设定温度，利用高压泵分别将短链醇与油脂按摩尔比连续泵入管式预热器，混合，在管式反应器中反应10～40分钟，冷却，经产品分离罐分离，即可连续生产出生物柴油。本发明由于在反应体系中没有引进其他杂质，反应副产物粗甘油更容易通过精致获得高附加值的纯甘油产品；具有环境友好，生产分离过程简便，成本低，效率高，产量大，产品品质稳定等优点；采用的梯度升温反应工艺，大大降低了高温下不饱和脂肪酸链发生裂解现象，提高了产品中脂肪酸酯的含量。
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公开(公告)号：CN1613842A
公开(公告)日：2005-05-11
申请号：CN200410057324.5
申请日：2004-08-27
Applicant: 清华大学
Abstract: 催化精馏法合成乳酸乙酯新工艺，属于有机溶剂合成及精制领域。为了解决现行的乳酸乙酯生产工艺中存在乳酸乙酯收率低、工艺路线较为复杂等问题，本发明公开了一种新工艺，包括如下步骤：首先，将乳酸和乙醇在催化精馏塔的催化段中由强酸性离子交换树脂催化剂催化反应生成乳酸乙酯；在上述酯化反应进行同时，反应溶液中的乙醇和生成的水被汽化进入催化精馏塔的精馏段富集；乙醇和水在冷凝器冷凝后，一部分返回料液中间储罐中，另一部分回流入催化精馏塔；难挥发的乳酸、乳酸乙酯，以及水和未反应的乙醇经过催化精馏塔的提馏段进入塔釜再沸器；然后，将催化精馏塔的塔釜产品通入闪蒸塔，经闪蒸过程去除塔釜产品中的杂质，得到食品级乳酸乙酯产品。
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公开(公告)号：CN1376725A
公开(公告)日：2002-10-30
申请号：CN02116682.X
申请日：2002-04-15
Applicant: 清华大学
IPC: C08J3/00
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 用超临界流体改善高吸水性树脂吸水性能的工艺及系统,涉及功能高分子聚合物的改性工艺和设备。本发明的特征是该工艺以CO2为处理溶剂,经净化干燥器后流经低温浴槽,再经高压泵加压(压力8～35MPa)打入热交换器(温度30～60℃)达到超临界状态,进入超临界处理器中对粒径为20～200目的聚合物颗粒处理1～5小时。处理结束后,卸压速率控制在2～10MPa/10min的范围。在超临界处理器压力超过安全范围时系统能够自动卸压。本发明的工艺方法及系统可有效改善高吸水性树脂的吸水性能,经过改性后的高吸水聚合物颗粒在吸水速率上比改性前有较大提高。本工艺方法简单,可直接应用于优越吸水性新产品的生产过程。
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公开(公告)号：CN100427453C
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200410057324.5
申请日：2004-08-27
Applicant: 清华大学
Abstract: 催化精馏法合成乳酸乙酯新工艺，属于有机溶剂合成及精制领域。为了解决现行的乳酸乙酯生产工艺中存在乳酸乙酯收率低、工艺路线较为复杂等问题，本发明公开了一种新工艺，包括如下步骤：首先，将乳酸和乙醇在催化精馏塔的催化段中由强酸性离子交换树脂催化剂催化反应生成乳酸乙酯；在上述酯化反应进行同时，反应溶液中的乙醇和生成的水被汽化进入催化精馏塔的精馏段富集；乙醇和水在冷凝器冷凝后，一部分返回料液中间储罐中，另一部分回流入催化精馏塔；难挥发的乳酸、乳酸乙酯，以及水和未反应的乙醇经过催化精馏塔的提馏段进入塔釜再沸器；然后，将催化精馏塔的塔釜产品通入闪蒸塔，经闪蒸过程去除塔釜产品中的杂质，得到食品级乳酸乙酯产品。
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