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公开(公告)号:CN119591464A
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202411803909.0
申请日:2024-12-10
Applicant: 清华大学 , 鄂尔多斯市碳中和研究应用有限公司
Abstract: 本发明提供的一种芳烃化学品合成工艺,其特征在于,所述合成工艺包括:以体积比为1:2‑5的H2和CO2混合气体中掺入一定量CO作为反应原料气体,在特定金属氧化物和分子筛复合型催化剂作用下,控制反应原料进料空速为500‑2400 mL/h·gcat、反应温度为300‑550℃、反应压力为2‑6 Mpa,进行催化转化,得到芳烃化学品;本发明通过在反应原料气体中掺入一定量的CO,并选择特定的金属氧化物和分子筛复合型催化剂催化H2和CO2向芳烃化学品的转化;相较于纯H2和CO2的反应气氛,CO的掺入,大幅度增强了金属氧化物表面氧空位的浓度,使得金属氧化物催化CO2→含氢C1物种的能力大大增强,CO2的催化转化率提高,并最终提高了芳烃化学品的选择性。
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公开(公告)号:CN115960169A
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN202111179156.7
申请日:2021-10-09
Applicant: 清华大学深圳国际研究生院
IPC: C07K7/08 , C12N15/11 , A61K47/64 , A61K45/00 , A61K31/517 , A61P35/00 , A61P11/00 , A61K51/08 , A61K49/00
Abstract: 本发明公开了特异性靶向非小细胞肺癌肿瘤干细胞的多肽及其应用。本发明具体地公开了氨基酸序列是SEQ ID No.2和SEQ ID No.4所示的SP多肽及其编码核苷酸。本发明基于噬菌体展示技术,采用负筛正筛相结合的策略,通过负筛,得到不与肺癌细胞结合的噬菌体库,通过正筛,得到与肿瘤干细胞特异性结合的噬菌体克隆。本发明筛选得到的非小细胞肺癌肿瘤干细胞特异性SP多肽分子量小、活性高、穿透力强、特异性高,可以形成载药系统和治疗药物偶联结合,靶向治疗肺癌,还可用于荧光检测、监控非小细胞肺癌患者的病情进展和术后恢复情况或应用于针对非小细胞肺癌肿瘤的靶向药物筛选等。
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公开(公告)号:CN109780542B
公开(公告)日:2020-10-02
申请号:CN201910040680.2
申请日:2019-01-16
Applicant: 清华大学
Abstract: 本申请涉及等离子体激励下的旋流燃烧器稳定性直接控制方法、设备、装置、计算机设备和存储介质,包括第一气路、第二气路、燃烧器装置和放电装置,所述燃烧器装置分别与所述第一气路、第二气路和放电装置电连接;所述放电装置包括微秒脉冲等离子体电源和信号发生器;所述燃烧器装置依次通过微秒脉冲等离子体电源和信号发生器与所述第二气路电连接。采用本设备及控制方法能够实现基于对基于等离子体激励下的旋流燃烧器低频扰动燃烧稳定性的直接控制。
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公开(公告)号:CN110818428A
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201911221429.2
申请日:2019-12-03
Applicant: 清华大学
IPC: C04B35/596 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了一种共晶增强增韧氮化硅陶瓷的制备方法,属于陶瓷制备技术领域。本发明方法使氮化硅材料中形成α和β相的共晶组织,获得一种氮化硅增强增韧陶瓷,该陶瓷的相对密度>99%,断裂韧性>10MPa·m1/2,维氏硬度>18Gpa,抗弯强度>600MPa。所述方法包括以下步骤:1)将氮化硅原料及烧结助剂等按照比例混合,混合均匀后的粉末通过放电等离子体烧结(SPS),获得相对密度>99%,α相含量>90%的一次烧结体;然后进行气压烧结,从而生成α/β共晶组织。本发明制备的氮化硅陶瓷除具备传统氮化硅陶瓷(强度高、致密性好、耐高温、耐磨)的特点外,断裂韧性及塑性得到明显提高,可广泛应用于特种材料领域。
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公开(公告)号:CN102151937B
公开(公告)日:2013-10-16
申请号:CN201010605700.5
申请日:2010-12-15
Applicant: 清华大学
IPC: B23K5/18 , B23K23/00 , B23K35/362
Abstract: 本发明公开了属于焊接技术领域的一种原位合成金属基复合材料堆焊层的自蔓延高温合成方法。该方法是通过平铺在待堆焊工件表面上的增强焊剂和铝热焊剂发生原位反应而直接形成金属基复合材料堆焊层。本发明实现了一种不需借助任何设备和外加能源的堆焊作业方法,可十分方便、快速的获得大面积的堆焊层;同时将铝热反应和自蔓延高温合成相结合,提供了一种原位合成金属基复合材料堆焊层的新方法。
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公开(公告)号:CN119776026A
公开(公告)日:2025-04-08
申请号:CN202411854862.0
申请日:2024-12-16
Applicant: 清华大学 , 鄂尔多斯市碳中和研究应用有限公司
IPC: C10G2/00 , C07C1/04 , C07C1/12 , C07C15/02 , C07C4/18 , C07C15/04 , C07C15/08 , B01J29/48 , B01J29/46 , B01J23/75 , B01J23/78 , B01J35/40 , C10G55/00 , B01J8/38 , B01J8/18
Abstract: 本发明提供了一种COx加氢一步制备绿色芳烃并高产苯和对二甲苯的系统和方法,所述系统包括高压流化床反应装置、气液分离装置、裂解反应装置,所述方法包括流态化芳构化反应、气液分离、裂解反应等步骤。本发明采用高压流态化一步法制备绿色芳烃并高产苯和对二甲苯,通过优化的反应条件和设计合成的双功能催化剂和Ni/Mg负载型催化剂,实现了高效的芳构化反应和裂解反应,大大提高了目标产品苯与对二甲苯的产率和选择性、碳源的有效循环转化率。同时,本发明的工艺流程简捷,副产物和污染物排放较少,提高了生产效率、经济效益以及环境友好性。
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公开(公告)号:CN110818428B
公开(公告)日:2020-12-04
申请号:CN201911221429.2
申请日:2019-12-03
Applicant: 清华大学
IPC: C04B35/596 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了一种共晶增强增韧氮化硅陶瓷的制备方法,属于陶瓷制备技术领域。本发明方法使氮化硅材料中形成α和β相的共晶组织,获得一种氮化硅增强增韧陶瓷,该陶瓷的相对密度>99%,断裂韧性>10MPa·m1/2,维氏硬度>18Gpa,抗弯强度>600MPa。所述方法包括以下步骤:1)将氮化硅原料及烧结助剂等按照比例混合,混合均匀后的粉末通过放电等离子体烧结(SPS),获得相对密度>99%,α相含量>90%的一次烧结体;然后进行气压烧结,从而生成α/β共晶组织。本发明制备的氮化硅陶瓷除具备传统氮化硅陶瓷(强度高、致密性好、耐高温、耐磨)的特点外,断裂韧性及塑性得到明显提高,可广泛应用于特种材料领域。
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公开(公告)号:CN101857441B
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN201010216918.1
申请日:2010-06-25
Applicant: 清华大学
IPC: C01B21/068
Abstract: 本发明公开了属于β-氮化硅粉体制备技术领域的一种制备β-氮化硅粉体的方法。将原料硅粉,稀释剂,添加剂三者的混合物球磨活化;再向有机单体、交联剂、发泡剂溶解于水中制成的基液中添加活化后粉体,充分发泡,添加引发剂和催化剂,引发凝胶反应,得泡沫凝胶,注模烘干后得多孔坯体;多孔坯体在氮气气氛下自蔓延反应,得到β-氮化硅粉体。利用发泡法可以制得多孔疏松的原料坯体,高孔隙率给晶粒提供了充分的生长空间,同时孔隙的稀释作用也能降低反应剧烈程度,给晶粒提供了更多的生长时间,有助于制得更接近六方柱状的β-氮化硅晶粒及缓解微烧结现象,用该方法制得的粉体用于复合材料中,在提高热导率或降低热阻上具有显著的优势。
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公开(公告)号:CN101857441A
公开(公告)日:2010-10-13
申请号:CN201010216918.1
申请日:2010-06-25
Applicant: 清华大学
IPC: C04B35/584 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了属于β-氮化硅粉体制备技术领域的一种制备β-氮化硅粉体的方法。将原料硅粉,稀释剂,添加剂三者的混合物球磨活化;再向有机单体、交联剂、发泡剂溶解于水中制成的基液中添加活化后粉体,充分发泡,添加引发剂和催化剂,引发凝胶反应,得泡沫凝胶,注模烘干后得多孔坯体;多孔坯体在氮气气氛下自蔓延反应,得到β-氮化硅粉体。利用发泡法可以制得多孔疏松的原料坯体,高孔隙率给晶粒提供了充分的生长空间,同时孔隙的稀释作用也能降低反应剧烈程度,给晶粒提供了更多的生长时间,有助于制得更接近六方柱状的β-氮化硅晶粒及缓解微烧结现象,用该方法制得的粉体用于复合材料中,在提高热导率或降低热阻上具有显著的优势。
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公开(公告)号:CN117003562A
公开(公告)日:2023-11-07
申请号:CN202210466255.1
申请日:2022-04-29
Applicant: 清华大学
IPC: C04B35/515 , C04B35/628 , C09K5/14
Abstract: 本发明公开了一种球形Si@Si3N4陶瓷粉体及其制备方法。通过本发明方法获得一种氮化硅包覆硅的具备核壳结构的陶瓷粉体,该粉体单体颗粒为球形或近球形形貌,粉体粒径为2‑500μm,具有强度高,不易破坏,氮化硅对硅包覆效果好,高温抗氧化的特点。所述方法包括以下步骤:将硅与氮化硅反应原料按照比例混合均匀后,反应原料进行燃烧合成,将合成后的产物进行筛分,从而获得球形Si@Si3N4陶瓷粉体。本发明制备的球形Si@Si3N4陶瓷粉体除具备传统氮化硅粉体(耐高温、高导热、强度高、耐磨)的特点外,还具备硅的物理特性及球形形貌特点,通过氮化硅的包覆,有利于将硅的应用扩展至高温领域,可广泛应用于粉体制备领域。
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