一种塑料垃圾桶吊挂耐久试验机及方法

    公开(公告)号:CN113686565B

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202111073393.5

    申请日:2021-09-14

    Abstract: 本发明提供一种塑料垃圾桶吊挂耐久试验机及方法。试验机包括机架、第一提升翻转机构、第二提升翻转机构和料槽模组,所述料槽模组包括滑动料槽、直线导轨、直线移动驱动机构、料槽转轴和料槽换位机构,所述料槽换位机构带动所述料槽转轴转动,使所述滑动料槽在第一倾斜状态和第二倾斜状态之间切换。采用本发明技术方案,通过第一垃圾桶和第二垃圾桶配合,一个垃圾桶被提升翻倒模拟载荷时,另一个垃圾桶收集模拟载荷以备下一次该垃圾桶直接进行提升翻倒;通过料槽模组能稳定可靠地将模拟载荷从被提升翻倒垃圾桶口部引导至复位垃圾桶内,料槽模组的换位动作简单快速,可在垃圾桶复位过程中实现,能有效提升耐久试验效率。

    一种塑料垃圾桶吊挂耐久试验机及方法

    公开(公告)号:CN113686565A

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202111073393.5

    申请日:2021-09-14

    Abstract: 本发明提供一种塑料垃圾桶吊挂耐久试验机及方法。试验机包括机架、第一提升翻转机构、第二提升翻转机构和料槽模组,所述料槽模组包括滑动料槽、直线导轨、直线移动驱动机构、料槽转轴和料槽换位机构,所述料槽换位机构带动所述料槽转轴转动,使所述滑动料槽在第一倾斜状态和第二倾斜状态之间切换。采用本发明技术方案,通过第一垃圾桶和第二垃圾桶配合,一个垃圾桶被提升翻倒模拟载荷时,另一个垃圾桶收集模拟载荷以备下一次该垃圾桶直接进行提升翻倒;通过料槽模组能稳定可靠地将模拟载荷从被提升翻倒垃圾桶口部引导至复位垃圾桶内,料槽模组的换位动作简单快速,可在垃圾桶复位过程中实现,能有效提升耐久试验效率。

    一种塑料垃圾桶台阶下落试验装置及方法

    公开(公告)号:CN113820088B

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202111073994.6

    申请日:2021-09-14

    Abstract: 本发明提供一种塑料垃圾桶台阶下落试验装置及方法,试验装置包括机架、竖直导向机构、吊挂机构和下推机构;吊挂机构包括吸板、吊架、钢绳和夹爪,下推机构包括推板、电磁吸铁和下推气缸。在下落测试时,电磁吸铁断电,在释放垃圾桶和吊挂机构的同时,通过下推气缸对推板施加一个向下的推力,使得吊架的下落距离始终快于垃圾桶的下落距离,整个下落过程中钢绳一直处于非受力状态,不对垃圾桶的下落造成干扰,垃圾桶着地后也能自由弹跳,确保垃圾桶下落试验结果的准确度;垃圾桶单次下落完成后,电磁吸铁再吸住吸板,下推气缸提升,钢绳再将垃圾桶拉至指定试验高度,能够自动快速稳定地实现垃圾桶的归位,提高试验效率。

    一种塑料垃圾桶台阶下落试验装置及方法

    公开(公告)号:CN113820088A

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202111073994.6

    申请日:2021-09-14

    Abstract: 本发明提供一种塑料垃圾桶台阶下落试验装置及方法,试验装置包括机架、竖直导向机构、吊挂机构和下推机构;吊挂机构包括吸板、吊架、钢绳和夹爪,下推机构包括推板、电磁吸铁和下推气缸。在下落测试时,电磁吸铁断电,在释放垃圾桶和吊挂机构的同时,通过下推气缸对推板施加一个向下的推力,使得吊架的下落距离始终快于垃圾桶的下落距离,整个下落过程中钢绳一直处于非受力状态,不对垃圾桶的下落造成干扰,垃圾桶着地后也能自由弹跳,确保垃圾桶下落试验结果的准确度;垃圾桶单次下落完成后,电磁吸铁再吸住吸板,下推气缸提升,钢绳再将垃圾桶拉至指定试验高度,能够自动快速稳定地实现垃圾桶的归位,提高试验效率。

    一种塑料垃圾桶滚轮疲劳试验装置

    公开(公告)号:CN216050649U

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202122218346.7

    申请日:2021-09-14

    Abstract: 本实用新型提供一种塑料垃圾桶滚轮疲劳试验装置,包括立柱、夹持卡爪、滚轮驱动机构、图像采集装置和工控机,滚轮驱动机构包括旋转辊、传动机构和驱动电机,疲劳试验时,塑料垃圾桶的滚轮压靠在所述旋转辊表面并跟随转动;图像采集装置用于采集塑料垃圾桶滚轮表面的实时图像;所述工控机上设有图像分析模块,所述图像分析模块用以对图像采集装置传输过来的图像信息进行分析处理并判定滚轮表面状态是否达标。采用本实用新型技术方案,通过滚轮驱动机构带动塑料垃圾桶的滚轮原地转动,并通过图像采集装置实时采集垃圾桶滚轮表面的图像,及时发现垃圾桶滚轮有无破损,试验过程实现全自动监测,大大降低了试验人员的劳动强度,试验效率高。

    一种塑料垃圾桶重锤冲击试验装置

    公开(公告)号:CN216144637U

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202122217184.5

    申请日:2021-09-14

    Abstract: 本实用新型提供一种塑料垃圾桶重锤冲击试验装置,包括支撑架、X轴平移机构、Y轴平移机构、移动架和冲击组件,冲击组件包括冲击导管、提升机构、电磁铁安装块、电磁铁和冲头,所述冲击导管可上下移动地安装在所述移动架上,所述提升机构安装在所述冲击导管的顶部,所述电磁铁安装块、电磁铁和冲头由上而下设置在所述冲击导管内腔,所述电磁铁安装块与所述提升机构连接。X轴平移机构和Y轴平移机构方便调整冲击点位;冲击组件通过电磁铁来完成对冲头的吸引和释放,冲击导管能保证冲头位置不偏移,冲击位置精准,冲头始终保持在冲击导管内,安全性高;仅需提升冲击导管,即可完成对垃圾桶桶底和桶盖冲击试验的切换,方便快捷。

    一种塑料垃圾桶坠落试验装置

    公开(公告)号:CN216160118U

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202122218298.1

    申请日:2021-09-14

    Abstract: 本实用新型提供一种塑料垃圾桶坠落试验装置,包括主结构架、竖直导杆、升降板、升降驱动机构、电磁吸铁和吊挂组件,吊挂组件包括吸板、多个夹爪和连接绳,在所述电磁吸铁得电时,所述吸板与所述电磁吸铁相吸合。通过吊挂组件能稳定夹持待测塑料垃圾桶,且能压住垃圾桶桶盖,防止试验过程中额定载荷试验包从垃圾桶内脱出;通过电磁吸铁进行垃圾桶的快速释放,垃圾桶在测试过程中能保持稳定的姿态,满足试验规范要求,试验效率高。

    一种高精度流体定量计量装置及流体定量计量方法

    公开(公告)号:CN112945357B

    公开(公告)日:2025-01-03

    申请号:CN202110141265.3

    申请日:2021-02-02

    Abstract: 本发明提供一种高精度流体定量计量装置及流体定量计量方法。高精度流体定量计量装置包括结构架、电子称量仪、流体收集装置、砝码挂架和砝码,所述砝码的精度值为已知值。在使用时,先确定理论流量并计算出对应的质量值M,再在砝码挂架上加载质量值M的砝码并记录电子称量仪的示值K,卸载砝码后,将流量计流出的流体放入流体收集装置,当电子称量仪示值变成K时从流量计流出的实际流量与理论流量相当,对比理论流体量与待检定流量计的示值,进而判定其精度是否达标。本发明利用砝码的精度高、长期稳定性好的特点,同时借助于电子称量仪示值短期重复性好的特点,实现对流量计流量的高精度定量计量,提高对流量计校准或检定结果的准确度。

    验证扭矩测量精度系统及扭矩测量系统臂长的测量方法

    公开(公告)号:CN117470434A

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202311263639.4

    申请日:2023-09-27

    Abstract: 本发明提供验证扭矩测量精度系统及扭矩测量系统臂长的测量方法。验证扭矩测量精度系统包括杠杆和可移位式的砝码悬吊机构,且悬吊机构在杠杆臂长方向上的移动距离可以被测量。采用本发明技术方案,只需要在待测端不同位置分别加载砝码至平衡状态,即可通过公式直接计算得出杠杆的实际力臂长度,实现对标称力臂实际有效长度准确度的快速检定。相比采用三坐标测量仪测量臂长的传统检测方式而言,本发明无需将杠杆整体进行拆装,测量出的臂长精度更高,大大节约了劳力,提高了检定效率,节约检定成本。本发明测量方法基于高精度扭矩测量的基本原理,整机保持在原态,杠杆力臂实际有效臂长检定结果更为准确。

    用于机动车方向盘力角仪和制动操纵力计的自动校准装置

    公开(公告)号:CN111664991B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202010438596.9

    申请日:2020-05-21

    Abstract: 本发明提供一种用于机动车方向盘力角仪和制动操纵力计的自动校准装置,包括底座、第一竖直导向架、试件工装、试件工装平台、第一升降机构、第二竖直导向架、砝码组、砝码托板、第二升降机构、第三升降机构、施力架和控制器。通过第一升降机构可以调整试件的安装高度,以适应不同类型仪器的测定;通过第二升降机构可以带动砝码组升降,在砝码托板下降过程中砝码对施力架依次施力,能实现逐级加压;通过第三升降机构可以带动施力架升降,以方便将施力架调整到待测位置;通过控制器能按照设定程序,控制第二升降机构和第三升降机构的升降动作,自动实现加载和卸载,并采集待测仪器的数据,实施高效校准。

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