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公开(公告)号:CN117913797A
公开(公告)日:2024-04-19
申请号:CN202311823521.2
申请日:2023-12-26
Applicant: 淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂
Abstract: 本发明公开了一种基于智能电网的停送电管理系统,涉及电力调度技术领域,用于解决现有的技术无法在意外停电状态下快速找到停电故障节点并选取维修人员进行维修,造成停电时间长和停电区域内用户生活不便;同时无法根据用户正常用电轨迹分析判断是否用电合理,避免因用电过度用户不知情的情况发生造成用户损失和体验感差的问题,包括数据采集模块、数据存储模块、用电分析模块、故障分析模块和执行模块,通过对用户用电信息分析得到正常用电轨迹,并据此判断用户用电是否异常信号,避免因用户在不知情状况下造成不必要的电费浪费;通过分析停电区域内的故障节点和故障原因,并选取维修员工,避免因停电时间长造成不便。
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公开(公告)号:CN118023175A
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202410168343.2
申请日:2024-02-06
Applicant: 淮北矿业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及煤泥水处理技术领域,尤其涉及一种煤泥水处理凝缩机内壁清洁装置。本发明提供一种能够自动对内壁附着的污垢进行刷洗清洁,较为方便的煤泥水处理凝缩机内壁清洁装置。一种煤泥水处理凝缩机内壁清洁装置,包括有固定块、导向轮、导向杆、清理刮板和直线弹簧等,固定块左右两部后侧均转动式连接有导向轮,固定块左右两部前侧均连接有导向杆,导向杆上均滑动式连接有清理刮板,清理刮板上下两部均与相邻的导向杆之间连接有直线弹簧。本发明通过驱动轮与凝缩机内框架外壁接触,第一电机输出轴转动带动驱动轮进行转动,从而带动导向轮在凝缩机内框架上进行移动,能够达到自动对内壁附着的污垢进行刷洗清洁,较为方便的效果。
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公开(公告)号:CN116840109A
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN202310636177.X
申请日:2023-06-01
Applicant: 淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂
IPC: G01N15/02
Abstract: 本发明提供一种基于大数据的煤样出仓粒度实时影响分析系统,属于煤样分析领域,包括包括采集端、分析端和处理端;分析端用于接收采集端发送的综合包并进行解压以得到环境信息和煤样信息;对环境信息进行环境分析,以得到参数对应的异常值;若异常值不处于预设异常阈值,则生成参数对应的参数处理信令;对煤样数量信息进行计算以得到粒流值;若粒流值不处于对应的预设粒流阈值,则生成对应的颗粒处理信令。本发明通过实时监测煤样信息和环境信息进行分析煤样的出仓粒度的实时变化趋势情况和影响因素,方便管理人员可以及时发现问题,并采取相应措施进行调整和优化,从而提高生产效率、改善产品质量、降低成本和环境污染。
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公开(公告)号:CN116793726A
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202310757005.8
申请日:2023-06-25
Applicant: 淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂
Abstract: 本发明涉及洗煤技术,用于解决滤水速度异常时直接对筛板进行疏通操作造成洗煤效率变慢,且疏通方式单一易造成筛板损伤的问题,具体为用于洗煤的水流智能化监测系统,包括滤水池本体、流水智监组件、计算机和疏通组件;本发明通过流水智监组件对滤水速度异常时滤速影响因素数据的比较分析,使其他因素导致的滤水速度异常可被及时发现并采取应对措施,减小对滤水池洗煤效率的不良影响,后再次对堵塞物数据的比较分析,数执单元可根据数处单元的分析结果,从筛板的上侧或下侧进行推动或拉伸的堵塞物取出操作,减小取出操作进行时对筛板上筛孔的不良影响,减小对筛板洗煤操作精度的影响,使数执单元根据执行类型进行对应的修补和疏通操作。
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公开(公告)号:CN118348857A
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202410496079.5
申请日:2024-04-24
Applicant: 淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂
IPC: G05B19/042
Abstract: 本发明公开了一种基于图像识别的压滤机智能控制系统,涉及压滤机智能控制领域;用于解决由于工艺流程的复杂性,传统的人工操作方式已经无法满足工业生产的需求的问题;包括图像采集模块、图像预处理模块、图像分析模块、控制方案设计模块和控制执行模块,本发明根据图像数据进行分析并与所属的预设机值范围作比对,然后再通过控制方案设计模块根据比对得出的结果进行处理,控制执行模块根据得到的方案数据对压滤机的参数进行调节,便于对压滤机进行控制跟优化,将压滤机的液位状态值A、滤布状态值B以及颗粒值C归一化处理并利用公式得到压滤机的机状值,通过机状值可以得到对应的预警信号,优化了压滤机的效率以及风险预防。
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公开(公告)号:CN119204519A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411244820.5
申请日:2024-09-06
Applicant: 淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂
IPC: G06Q10/0631 , G06Q10/0639 , G06V20/52 , G06V20/64 , G06Q10/083
Abstract: 本发明涉及装载车辆识别管控技术领域,具体为一种基于图像识别的装载车辆智能识别管控系统;包括:服务器、存量分析模块、装载分配模块、图像识别模块和装载累计模块;通过实时分析各装载点的煤炭存量状态和装载车的输送值,能够科学合理地分配装载任务,根据装载任务的紧急程度、装载点的需求以及车辆的当前位置,动态调整装载任务的分配;通过检测车载煤堆的煤堆高度和点云密度,能够精确判断煤堆的均匀性和紧密度,若发现装载车的煤堆存在非均状态时则触发平煤操作,以确保每辆装载车的煤炭装载质量符合要求;实现了装载质量检测过程自动化,大大减少了人工检查的需求,使得装载过程更加精确和可靠。
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公开(公告)号:CN118469417A
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202410591424.3
申请日:2024-05-14
Applicant: 淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂
IPC: G06Q10/083 , B65G67/04 , G06Q10/10
Abstract: 本发明公开了一种基于数据分析的副产品自动装车流程监管系统,涉及自动装车流程领域;用于解决在使用过程中无法充分结合车辆的实际情况以及产品重量进行合理的分配,影响了工作效率,甚至可能会引起安全事故的问题;本发明通过对车辆以及货物的信息进行分析,根据进场值的大小得到车辆的进场顺序,并结合产品的总重量,从而得到对应车辆分配的对应重量,并反馈至称重计量模块,称重计量模块根据得到的重量数值在允许的波动范围内进行计量称重,并生成装车指令反馈至控制模块,控制模块控制装车机构开始装车,可以根据车辆的实际使用情况以及产品总重量进行合理的分配,提高了效率的同时,避免造成安全事故。
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公开(公告)号:CN117913797B
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202311823521.2
申请日:2023-12-26
Applicant: 淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂
Abstract: 本发明公开了一种基于智能电网的停送电管理系统,涉及电力调度技术领域,用于解决现有的技术无法在意外停电状态下快速找到停电故障节点并选取维修人员进行维修,造成停电时间长和停电区域内用户生活不便;同时无法根据用户正常用电轨迹分析判断是否用电合理,避免因用电过度用户不知情的情况发生造成用户损失和体验感差的问题,包括数据采集模块、数据存储模块、用电分析模块、故障分析模块和执行模块,通过对用户用电信息分析得到正常用电轨迹,并据此判断用户用电是否异常信号,避免因用户在不知情状况下造成不必要的电费浪费;通过分析停电区域内的故障节点和故障原因,并选取维修员工,避免因停电时间长造成不便。
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公开(公告)号:CN118190735A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410108269.5
申请日:2024-01-25
Applicant: 淮北矿业股份有限公司
IPC: G01N15/075 , G01N15/06 , B66D1/30
Abstract: 本发明涉及煤泥浓度检测技术领域,尤其涉及一种煤泥浓度光散射法测量装置。本发明提供一种能够方便检测煤泥浓度,对煤泥浓度的可控性增加,方便控制絮凝剂添加量的煤泥浓度光散射法测量装置。一种煤泥浓度光散射法测量装置,包括有安装框、端盖、灰度检测机构和收集机构,安装框左侧卡接有端盖,安装框内部设有对煤泥浓度进行检测的灰度检测机构,安装框右部设有对煤泥进行取样收集的收集机构。本发明通过工业摄像机对检测灯进行远近两处拍摄操作,观察和计算图形灰度变化,能够方便检测煤泥浓度,对煤泥浓度的可控性增加,方便控制絮凝剂添加的量。
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公开(公告)号:CN115869675A
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202310107731.5
申请日:2023-02-14
Applicant: 淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂
Abstract: 本发明涉及压滤设备技术领域,具体为一种用于压滤机的滤板粘块清理装置,包括压滤箱以及位于压滤箱底部设置的排渣箱,所述压滤箱内部设置有若干个压滤机构。本发明通过在压滤箱的内部设置可转动的压滤架,压滤架的底部通过活动底板进行带动,在对滤板粘块进行清理时,控制活动底板向下翻转,活动底板带动压滤架在压滤箱的内部呈倾斜状态,利用粘块自身重力、清理刷的接触式清除以及增压喷头的空气吹落处理方式,对滤板上的粘块进行快速清理,通过多种方式的配合处理,实现对滤板上粘块的高效清理,大幅缩短了对滤板的清理时间,保证了滤板在工作过程中始终保持一个较好的过滤效果,显著提高了整个压滤机的工作效率。
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