铝压铸陶瓷防弹板的制作方法及由此制得的防弹板

    公开(公告)号:CN104697403A

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201510082928.3

    申请日:2015-02-15

    Abstract: 本发明是铝压铸陶瓷防弹板的制作方法,利用真空炉或压铸机压铸,包括下模和防弹陶瓷柱,其特征在于:包括如下步骤:a、摆放:将多个防弹陶瓷柱竖直放置于顶面开口的呈盒型的下模内;b、压铸:将熔融的铝液注入放置在下模内的防弹陶瓷柱之间的空隙;c、脱模:待铝液凝固后脱模得到铝压铸陶瓷板;d、复合:将铝压铸陶瓷板和PE板或芳纶板复合在一起,再表面处理得到铝压铸陶瓷防弹板。由此方法制得的铝压铸陶瓷防弹板的防弹性能达到了NIJ LEVEL Ⅳ级标准,不仅可以防手枪子弹,也可以防7.62mm及以下口径的步枪穿甲弹,同时由于铝合金的高强高韧特性,在提高防弹板的防弹性能同时还能承受多发弹的射击,极大的提升了使用者的生存率。

    导电电极片的加工方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105234265B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510662832.4

    申请日:2015-10-15

    Abstract: 本发明公开了一种利用一模具进行导电电极片的加工方法,模具具有一凹模和一凸模,包括第一步凹模和凸模之间具有一间隙,将一毛坯原料放置于间隙中加工形成规则状棒料;第二步,对规则状棒料抛光和打磨;第三步,对模具进行依次设定,第一工位为冲裁,第二工位为空位,第三工位为弯曲,第四工位为空位,第五工位为落料,五个工位距离相同,将压力中心设计在第三工位上,多个导电电极片依次通过上述设定的模具,位于第一工位时,将抛光和打磨后的规则状棒料切割成相同的多个导电电极片,导电电极片位于第三工位时,压力中心力最大,从而将导电电极片进行弯曲,该加工方法的精准度高,还可以弯曲不同形状的导电电极片,以符合未来发展趋势。

    一种钨铜或者钨钢和黄铜高频焊接的方法

    公开(公告)号:CN104588809B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410690024.4

    申请日:2014-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种钨铜或者钨钢和黄铜高频焊接的方法:(1)准备钎料:钎焊材料为按照重量百分比,Ti 10%~15%,Mg 0.05~0.08%、Ag 18~20%,Mn 15%~20%,Si 0.5%~0.8%,其余为铜的薄带铜基钎料;(2)清洁预处理;(3)装配焊接:将清洗后的钎料薄带置于钨铜或者钨钢合金与黄铜待焊接表面之间,将装配好的合金整体置于真空度为1.0×10?3Pa的钎焊设备中,首先以5~10℃/min的速率缓慢升温至500℃,保温20min,再以15~20℃/min的速率迅速升温至钎焊温度680℃~720℃,保温时间15~20min,然后随炉冷却至室温,完成焊接。

    铝压铸陶瓷防弹板的制作方法及由此制得的防弹板

    公开(公告)号:CN104697403B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510082928.3

    申请日:2015-02-15

    Abstract: 本发明是铝压铸陶瓷防弹板的制作方法,利用真空炉或压铸机压铸,包括下模和防弹陶瓷柱,其特征在于:包括如下步骤:a、摆放:将多个防弹陶瓷柱竖直放置于顶面开口的呈盒型的下模内;b、压铸:将熔融的铝液注入放置在下模内的防弹陶瓷柱之间的空隙;c、脱模:待铝液凝固后脱模得到铝压铸陶瓷板;d、复合:将铝压铸陶瓷板和PE板或芳纶板复合在一起,再表面处理得到铝压铸陶瓷防弹板。由此方法制得的铝压铸陶瓷防弹板的防弹性能达到了NIJ LEVEL Ⅳ级标准,不仅可以防手枪子弹,也可以防7.62mm及以下口径的步枪穿甲弹,同时由于铝合金的高强高韧特性,在提高防弹板的防弹性能同时还能承受多发弹的射击,极大的提升了使用者的生存率。

    导电电极片的加工方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105234265A

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201510662832.4

    申请日:2015-10-15

    Abstract: 本发明公开了一种利用一模具进行导电电极片的加工方法,模具具有一凹模和一凸模,包括第一步凹模和凸模之间具有一间隙,将一毛坯原料放置于间隙中加工形成规则状棒料;第二步,对规则状棒料抛光和打磨;第三步,对模具进行依次设定,第一工位为冲裁,第二工位为空位,第三工位为弯曲,第四工位为空位,第五工位为落料,五个工位距离相同,将压力中心设计在第三工位上,多个导电电极片依次通过上述设定的模具,位于第一工位时,将抛光和打磨后的规则状棒料切割成相同的多个导电电极片,导电电极片位于第三工位时,压力中心力最大,从而将导电电极片进行弯曲,该加工方法的精准度高,还可以弯曲不同形状的导电电极片,以符合未来发展趋势。

Patent Agency Ranking