一种大跨越输电铁塔的安装方法

    公开(公告)号:CN1458377A

    公开(公告)日:2003-11-26

    申请号:CN03140535.5

    申请日:2003-05-28

    Abstract: 一种大跨越输电铁塔的安装方法,它是在建塔基地的中间先安装一段直立的井架,井架的端部通过四摇臂抱杆安装有吊装机,利用该吊装机搬升一段塔架构件于建塔基地后,再以该塔架构件为依托,将直立的井架连同吊装机一起提升,并在被提升的井架下再接入一段井架并用内套法兰固定连接,再以组合固定后的井架作基础,用吊装机搬升另一部分塔架构件至前一部分塔架构件上部并组装连接,如此循环,完成整体大跨越输电铁塔的安装,从而使本发明不仅具有稳固性好,结构牢固,占地面积小;而且还具有节约安装费用,降低成本,安装施工操作安全可靠,使安装的效率大大提高等特点。

    一种输电线路的中空夹层钢管混凝土杆

    公开(公告)号:CN102650175A

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN201210109109.X

    申请日:2012-04-16

    Abstract: 一种输电线路中空夹层钢管混凝土杆,它包括:中空夹层钢管混凝土构件、空心钢管构件、内外壁法兰、普通法兰、导线横担,所述的中空夹层钢管混凝土构件由外钢管、内钢管以及中间的夹层混凝土构成,所述中空夹层钢管混凝土构件分段间通过内外壁法兰连接,所述中空夹层钢管混凝土构件与空心钢管构件之间通过普通法兰连接;所述的中空夹层钢管混凝土构件固定安装在一钢筋混凝土基础中;所述的内外壁法兰由内外兰和外法兰共同组成,在所述空心钢管构件上安装有所述导线横担;它与常规输电塔相比,减小了占地面积,塔位选择也更灵活;与普通钢管杆相比,极大的提高了构件的抗压、抗弯和局部稳定承载力,扩大了输电杆的应用范围并节省了钢材用量;与钢管混凝土杆相比,减轻了结构自重,降低了基础作用力,节省了基础混凝土用量。

    一种大型钢管插入式基础

    公开(公告)号:CN102650134A

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN201210109065.0

    申请日:2012-04-16

    Abstract: 一种大型钢管插入式基础,它包括有:一基础底板、在该基础底板上的立柱、在所述立柱和基础底板内的插入钢管结构,所述的插入钢管结构包括一插入钢管,插入钢管内置有角钢骨架,并在钢管内罐填有管芯混凝土;插入钢管的上部设置有与上部塔腿钢管主材对接的连接法兰,插入钢管的底部设置有用于固定底部基岩中的底板法兰和定位锚栓;所述立柱的倾斜度与上部塔腿主材坡度一致;所述基础底板与立柱保持垂直布置,插入钢管型号与塔腿钢管主材一致,沿主材方向等坡度向下插入基础内;本发明的有益效果是:基础采用插入钢管与上部塔腿连接,避免采用大尺寸地脚法兰和螺栓,结构简单,传力路径明确,充分利用钢材和混凝土的强度,在提高基础的安全稳定性的同时,有效降低基础材料耗量。

    一种大跨越输电铁塔的安装方法

    公开(公告)号:CN1180173C

    公开(公告)日:2004-12-15

    申请号:CN03140535.5

    申请日:2003-05-28

    Abstract: 一种大跨越输电铁塔的安装方法,它是在建塔基地的中间先安装一段直立的井架,井架的端部通过四摇臂抱杆安装有吊装机,利用该吊装机搬升一段塔架构件于建塔基地后,再以该塔架构件为依托,将直立的井架连同吊装机一起提升,并在被提升的井架下再接入一段井架并用内套法兰固定连接,再以组合固定后的井架作基础,用吊装机搬升另一部分塔架构件至前一部分塔架构件上部并组装连接,如此循环,完成整体大跨越输电铁塔的安装,从而使本发明不仅具有稳固性好,结构牢固,占地面积小;而且还具有节约安装费用,降低成本,安装施工操作安全可靠,使安装的效率大大提高等特点。

    一种特大焊接空心钢球节点

    公开(公告)号:CN201305928Y

    公开(公告)日:2009-09-09

    申请号:CN200820168116.6

    申请日:2008-11-27

    Abstract: 一种大跨越塔的特大焊接空心钢球节点,它包括有一通过焊接连接有多个管状构件的钢球体,所述的钢球体为空心钢球结构,在该空心钢球结构内设置有纵向和横向布置的加强肋;所述的加强肋由加强筋板通过正交试验的方法布置在钢球体内,在所述的纵向加强肋上设置有翼缘;所述的钢球体的壁厚不大于25mm;它能确保球节点的焊接质量,解决结构件由于焊接约束度大而引起的焊缝裂纹和焊接变形的控制问题;具有结构简单,结构合理,实用方便、可靠安全,能满足大跨越塔结构设计要求等特点。

    大型钢管插入式基础
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202543961U

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201220157539.4

    申请日:2012-04-16

    Abstract: 一种大型钢管插入式基础,它包括有:一基础底板、在该基础底板上的立柱、在所述立柱和基础底板内的插入钢管结构,所述的插入钢管结构包括一插入钢管,插入钢管内置有角钢骨架,并在钢管内罐填有管芯混凝土;插入钢管的上部设置有与上部塔腿钢管主材对接的连接法兰,插入钢管的底部设置有用于固定底部基岩中的底板法兰和定位锚栓;所述立柱的倾斜度与上部塔腿主材坡度一致;所述基础底板与立柱保持垂直布置,插入钢管型号与塔腿钢管主材一致,沿主材方向等坡度向下插入基础内;本实用新型的有益效果是:基础采用插入钢管与上部塔腿连接,避免采用大尺寸地脚法兰和螺栓,结构简单,传力路径明确,充分利用钢材和混凝土的强度,在提高基础的安全稳定性的同时,有效降低基础材料耗量。

    输电线路的中空夹层钢管混凝土杆

    公开(公告)号:CN202658946U

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN201220157537.5

    申请日:2012-04-16

    Abstract: 一种输电线路的中空夹层钢管混凝土杆,它包括:中空夹层钢管混凝土构件、空心钢管构件、内外壁法兰、普通法兰、导线横担,所述的中空夹层钢管混凝土构件由外钢管、内钢管以及中间的夹层混凝土构成,所述中空夹层钢管混凝土构件分段间通过内外壁法兰连接,所述中空夹层钢管混凝土构件与空心钢管构件之间通过普通法兰连接;所述的中空夹层钢管混凝土构件固定安装在一钢筋混凝土基础中;所述的内外壁法兰由内外兰和外法兰共同组成,在所述空心钢管构件上安装有所述导线横担;它与常规输电塔相比,减小了占地面积,塔位选择也更灵活;与普通钢管杆相比,极大的提高了构件的抗压、抗弯和局部稳定承载力,扩大了输电杆的应用范围并节省了钢材用量;与钢管混凝土杆相比,减轻了结构自重,降低了基础作用力,节省了基础混凝土用量。

    一种格构式钢骨钢管混凝土复合构件

    公开(公告)号:CN203160800U

    公开(公告)日:2013-08-28

    申请号:CN201320127922.X

    申请日:2013-03-20

    Abstract: 一种格构式钢骨钢管混凝土复合构件,它主要包括一空心的环钢管以及环钢管内注入的混凝土,所述的环钢管内壁均匀间隔布置有纵向通长的加劲板,它能提高抗弯刚度的同时用于钢管与钢骨的连接;环钢管内沿上下间隔一定高度布置有横向加劲板,用以增强混凝土与钢管的共同工作性能,环钢管内部设置有格构式钢骨,该格构式钢骨通过连接板与纵向加劲板以螺栓相连;所述的格构式钢骨中间隔一定距离布置有用于方便灌注混凝土施工的圆钢转轴;所述的环钢管的上部内壁上布置有安全保护圈和站位平台,以提供空间方便施工;它具有结构简单、合理,使用方便、可靠,能提高加工和施工效率等特点。

    一种新型大跨越输电钢管塔气弹模型

    公开(公告)号:CN201527334U

    公开(公告)日:2010-07-14

    申请号:CN200920199375.X

    申请日:2009-10-29

    Abstract: 本实用新型提供了一种新型大跨越输电钢管塔气弹模型,属于输电线路设计技术领域。它解决现有的气弹模型无法精确模拟原型的问题。本实用新型大跨越输电钢管塔气弹模型,包括与实际原型等比例缩小的塔头、塔身和塔底,塔身由塔柱、纵向斜撑、塔底斜撑、水平斜撑和横隔构成,塔柱、纵向斜撑和塔底斜撑采用拉压刚度EA和受风面积均与原型等比例缩小的杆件一,水平斜撑和横隔采用受风面积与原型等比例缩小的杆件二,在塔身内设有为平衡质量分布的配重块。本气弹模型各部位的几何相似与刚度相似相统一,同时做到了输电塔刚度、几何、质量、阻尼、频率等一系列参数的相似,真实地模拟了实际输电高塔的气动特性;能够准确得到了该输电高塔的风荷载特性。

    一种超高大跨越塔钢管混凝土主材连接法兰

    公开(公告)号:CN202850569U

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201220215620.3

    申请日:2012-05-15

    Abstract: 一种超高大跨越塔钢管混凝土主材连接法兰,它包括固定安装在钢管端部的法兰盘以及法兰盘上的法兰肋板,所述的法兰盘包括固定在钢管内侧的内法兰盘和固定在钢管外侧的外法兰盘,在所述内法兰盘和外法兰盘上分别设置有至少一圈用于螺栓固定的螺栓孔;所述的法兰肋板分别设置在内法兰盘和外法兰盘上并沿钢管向内、外分别径向布置;它具有降低常规法兰出现的“翘力”,降低法兰的加工和安装难度,整体上节省钢材耗量,保证法兰连接节点的美观性和使用的可靠性等特点。

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