一种带温工件的磁粉检测方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117949528A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202410048692.0

    申请日:2024-01-12

    Abstract: 本发明涉及工件检测技术领域,尤其涉及一种带温工件的磁粉检测方法,先对电磁轭进行隔热处理,经过隔热处理后的电磁轭采用旋转磁场磁化的方法进行磁化检测对象,再配制耐高温磁悬液和耐超高温磁悬液,在对检测对象的表面和近表面进行磁化的同时,将磁悬液施加在检测对象的表面上,磁悬液保持流动并带动其中的铁磁性粉末颗粒在检测对象表面自由流动,当检测对象的表面或近表面存在缺陷时,由于缺陷处磁阻的作用,在检测对象的表面产生漏磁吸引铁磁性粉末颗粒在该处形成特征磁痕。该方法可以在采用常规磁化方法的情况下,通过对磁轭隔热处理、施加耐高温和耐超高温磁悬液,以达到对带温设备进行常规磁粉检测的目的,而不影响检测结果及其准确性。

    一种基于弹性变形的E型应力校准方法及装置

    公开(公告)号:CN118565703A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410653248.1

    申请日:2024-05-24

    Abstract: 本发明涉及工件应力检测技术领域,尤其涉及一种基于弹性变形的E型应力校准方法及装置,该方法具体如以下步骤:S1、将板状工件加工成E型结构,S2、所述上、中、下悬臂端部通过载荷框约束并施加外力,S3、通过测力传感器对中悬臂所施加的垂直向下的顶力进行测量,S4、利用千分表记录中悬臂部分与上、下悬臂之间的微量相对变形的位移,S5、在中悬臂受力变化产生时,中悬臂的微量相对变形,S6、采用拟校准的仪器测量同一条应力标定线上的上、下悬臂和中悬臂的应力变化。该方法及装置通过加载的变化检测悬臂上各测点的应力变化值,使其与理论数值进行对比验证,能够对厚板试件进行应力检测校准,整个试件的尺寸紧凑,现场便于组装加载检测。

    一种管道弯头段塞流冲击力的测定方法

    公开(公告)号:CN118533447A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410447675.4

    申请日:2024-04-15

    Abstract: 本发明涉及管道段塞流冲击测定技术领域,尤其涉及一种管道弯头段塞流冲击力的测定方法,具体如以下步骤:S1、设置一组长直管道,其末端直接敞口设置不加装弯头,将长直管道的水平管口用胶带封住一定深度的积水,S2、将长直管道的末端加装弯头,利用压缩空气驱动管道内积水产生段塞流,观察记录段塞流形成部位、形状、运动过程和段塞流通过弯头的形状和时间,S3、长直管道的直管段末端设置测力传感器,测定段塞流对长直管道的轴向冲击力,S4、改变长直管道内的积水深度和压缩空气驱动压力,重复以上步骤。该方法可以在管道设计时把附加应力控制在预定范围,可以为管道运行维护及巡查排水的频次确定提供技术支持,更具有针对性。

    一种测定冲击力的传感器布置结构

    公开(公告)号:CN222166143U

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202420706946.9

    申请日:2024-04-08

    Abstract: 本实用新型涉及管道段塞流技术领域,尤其涉及一种测定冲击力的传感器布置结构,包括透明水平积水管道和透明测试短接弯头,所述透明水平积水管道通过固定法兰盘进行首尾固定,所述透明水平积水管道一端通过活套法兰盘与于所述透明测试短接弯头形成套接结构,所述固定法兰盘和活套法兰盘之间设置有拉压力传感器,所述拉压力传感器通过连接组件固定于固定法兰盘和活套法兰盘之间。该测定冲击力的传感器布置结构,能够测定记录段塞流对管道弯头的冲击载荷,可验证其与管道截面上的载荷分布理论数据的一致性,更具有合理性,也可增加柔性法兰的受力均匀度,且便于组装拆卸,更具有实用性。

    一种气液两相管道形成段塞流试验装置

    公开(公告)号:CN222258666U

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202420706954.3

    申请日:2024-04-08

    Abstract: 本实用新型涉及管道段塞流技术领域,尤其涉及一种气液两相管道形成段塞流试验装置,包括透明水平积水管道和摄像机,所述透明水平积水管道的两端设置有透明测试短接弯头,所述透明测试短接弯头与透明水平积水管道之间固定安装有测力传感器,且其一端固定连接有透明导出弯头,一端所述透明导出弯头固定连通有气体导入管,所述气体导入管一端固定连接有空气压缩泵,另一端所述透明导出弯头的一端放置有集水箱。该气液两相管道形成段塞流试验装置,能够获得段塞流的形成、段塞流的形状、段塞流的数量、段塞流的运动速度和管道承受的轴向冲击力,可以验证理论计算和模拟仿真的结果,并修正理论计算的结果,使理论计算和模拟仿真更具有实用性。

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