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公开(公告)号：CN102698778B
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201210201720.5
申请日：2012-06-15
IPC: B01J27/132 , C07C21/18 , C07C19/08 , C07C17/08
Abstract: 一种用于氟化乙炔制备氟乙烯和1,1-二氟乙烷的催化剂及其制备方法，由载体和活性组分组成，所述载体为β-AlF3、α-AlF3、α-Al2O3的混合物，活性组分Cr2O3和La2O3的质量百分数占催化剂的1～5%，Cr和La同时负载到载体上。将铬和镧的可溶性盐制备成混合溶液，然后加入到γ-Al2O3中，室温下浸渍4小时；120℃烘箱中干燥12小时，在1100℃空气气氛下焙烧4小时得到粉体；粉体经无水HF在450℃氟化预处理4～6小时，然后通入N2直至冷却至室温得到本发明的催化剂。该该催化剂低成本、制备工艺简单、高活性，环境友好，能提高VF和HFC-152a总选择性。
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公开(公告)号：CN102698779B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201210202389.9
申请日：2012-06-15
Applicant: 浙江师范大学
IPC: B01J27/138 , C07C19/12 , C07C19/08 , C07C17/21
Abstract: 用于联产HCFC-123、HCFC-124和HFC-125的催化剂及制备方法，催化剂的载体为β-AlF3、α-AlF3、α-Al2O3的混合物，活性组分为Zn2+，所述活性组分的质量百分含量以Zn计为1~5%。该催化剂的制备方法：将γ-Al2O3置于马弗炉中1100℃下焙烧4小时，得载体θ-Al2O3和α-Al2O3混合物，再将载体θ-Al2O3和α-Al2O3混合物加入到Zn的可溶性盐溶液中，在室温下浸渍12h，90℃下蒸干液体，120℃干燥后得到粉体，再将粉体在氮气气氛下焙烧4h后经氟化氢气体氟化后得到催化剂。该催化剂能够在较低的反应温度条件下表现出高的活性和选择性。
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公开(公告)号：CN103191752A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310120890.5
申请日：2013-04-09
Applicant: 浙江师范大学
Abstract: 一种用于生产2,3,3,3-四氟丙烯的催化剂及其制备方法，催化剂活性组分的前驱体为Cr(OH)3，辅助成分的前驱体为Co(OH)3和M(OH)3，M为Sm或La，（Co+M）与Cr的物质的量比为2∶98，Co与M的物质的量比为1∶1～4，在活性组分和辅助成分的前驱体中按配比加入三聚氰胺和蔗糖。催化剂的制备方法：按配比称取Co(OH)2、M(OH)3和Cr(OH)3前驱体，将前驱体与三聚氰胺和蔗糖混合研磨，经烘干、焙烧；将所得粉体压片经HF和N2混合气氟化，然后通入N2直至室温得到催化剂。该催化剂制备工艺简单、性能较高。
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公开(公告)号：CN102716761A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210230823.4
申请日：2012-07-03
Applicant: 浙江师范大学
IPC: B01J27/24 , C07C31/38 , C07C29/145
Abstract: 用于三水六氟丙酮气相加氢生产六氟异丙醇的催化剂，由载体和活性组分组成，其特征在于：所述的载体为氮化碳，所述的活性组分为金属Ni、Cu和Cr，金属的总质量百分含量为3~10%（以氮化碳质量的百分比），Ni、Cu和Cr的摩尔比为60~90:6～24:3～16。该催化剂的制备：将取Ni(NO3)2·6H2O、Cu(NO3)2·3H2O和Cr(NO3)3·9H2O，用水溶解，再加入氮化碳，经浸渍，烘干，再用H2还原后，用无水HF氟化处理，得到本发明催化剂。该催化剂用于三水六氟丙酮气相加氢生产六氟异丙醇能够在比较温和的条件下表现出高的活性、选择性及其稳定性，同时催化剂制备方法简单，价格便宜。
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公开(公告)号：CN102698779A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210202389.9
申请日：2012-06-15
Applicant: 浙江师范大学
IPC: B01J27/138 , C07C19/12 , C07C19/08 , C07C17/21
Abstract: 用于联产HCFC-123、HCFC-124和HFC-125的催化剂及制备方法，催化剂的载体为β-AlF3、α-AlF3、α-Al2O3的混合物，活性组分为Zn2+，所述活性组分的质量百分含量以Zn计为1~5%。该催化剂的制备方法：将γ-Al2O3置于马弗炉中1100℃下焙烧4小时，得载体θ-Al2O3和α-Al2O3混合物，再将载体θ-Al2O3和α-Al2O3混合物加入到Zn的可溶性盐溶液中，在室温下浸渍12h，90℃下蒸干液体，120℃干燥后得到粉体，再将粉体在氮气气氛下焙烧4h后经氟化氢气体氟化后得到催化剂。该催化剂能够在较低的反应温度条件下表现出高的活性和选择性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103191752B
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201310120890.5
申请日：2013-04-09
Applicant: 浙江师范大学
Abstract: 一种用于生产2,3,3,3-四氟丙烯的催化剂及其制备方法，催化剂活性组分的前驱体为Cr(OH)3，辅助成分的前驱体为Co(OH)3和M(OH)3，M为Sm或La，（Co+M）与Cr的物质的量比为2：98，Co与M的物质的量比为1：1~4，在活性组分和辅助成分的前驱体中按配比加入三聚氰胺和蔗糖。催化剂的制备方法：按配比称取Co(OH)2、M(OH)3和Cr(OH)3前驱体，将前驱体与三聚氰胺和蔗糖混合研磨，经烘干、焙烧；将所得粉体压片经HF和N2混合气氟化，然后通入N2直至室温得到催化剂。该催化剂制备工艺简单、性能较高。
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公开(公告)号：CN102553603B
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201110455910.5
申请日：2011-12-30
Applicant: 浙江师范大学
IPC: B01J23/83 , C07C19/12 , C07C17/20 , C07C17/087
Abstract: 一种用于生产HCFC-123和HCFC-124的催化剂及其制备方法，该催化剂由载体和活性组分组成，载体为La2O3-MgO-Al2O3复合氧化物，La、Mg与Al的物质的量比为5∶5∶90；活性组分为Zn和Fe，Zn质量百分含量是载体La2O3-MgO-Al2O3复合氧化物的0.5～5％，Zn和Fe物质的量比为9∶1，Zn和Fe同时负载在载体上。该催化剂的制备方法：先用机械混合法制备La2O3-MgO-Al2O3载体，再将载体La2O3-MgO-Al2O3加入到Zn和Fe的可溶性盐溶液中，在室温下浸渍，蒸干液体，干燥后得到粉体，再将粉体经氟化氢气体氟化后得到催化剂。该催化剂能够在较低的反应温度条件下表现出高的活性和选择性。
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公开(公告)号：CN102584520B
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201110456289.4
申请日：2011-12-30
Applicant: 浙江师范大学
Abstract: 一种1，1，1，3-四氟丙烯的制备方法，在反应器I中前端填入氟化催化剂，后端为Pd/AlF3/C催化剂，两者的体积比为3～1∶1～2；反应器II中为Pd/AlF3/C催化剂；1，1，2，3-四氯丙烯与氟化氢气体按摩尔比1∶10～50，温度：250～400℃、空速：600～1000h-1、常压下在反应器I中发生反应，产生的氟化氢、HCFC-1233xf、氯化氢、HFO-1234ze进入分离塔2；分离后HCl、HFO-1234ze进入精馏塔；HF和HCFC-1233xf进入分离塔3，分离后HCFC-1233xf和部分HF按摩尔比1∶5～45进入反应器II在温度：250～400℃、空速：600～1000h-1、常压下发生反应，尾气循环至分离塔2；进入精馏塔的气体经过精馏塔分离，馏分HCl及其他副产物被分离出来，HFO-1234ze经碱洗干燥后包装。该方法该工艺路线简单，1，1，1，3-四氟丙烯选择性高。
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公开(公告)号：CN102716761B
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201210230823.4
申请日：2012-07-03
Applicant: 浙江师范大学
IPC: B01J27/24 , C07C31/38 , C07C29/145
Abstract: 用于三水六氟丙酮气相加氢生产六氟异丙醇的催化剂，由载体和活性组分组成，其特征在于：所述的载体为氮化碳，所述的活性组分为金属Ni、Cu和Cr，金属的总质量百分含量为3~10%（以氮化碳质量的百分比），Ni、Cu和Cr的摩尔比为60~90:6～24:3～16。该催化剂的制备：将取Ni(NO3)2·6H2O、Cu(NO3)2·3H2O和Cr(NO3)3·9H2O，用水溶解，再加入氮化碳，经浸渍，烘干，再用H2还原后，用无水HF氟化处理，得到本发明催化剂。该催化剂用于三水六氟丙酮气相加氢生产六氟异丙醇能够在比较温和的条件下表现出高的活性、选择性及其稳定性，同时具有催化剂制备方法简单，价格便宜。
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公开(公告)号：CN102584520A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201110456289.4
申请日：2011-12-30
Applicant: 浙江师范大学
Abstract: 一种1，1，1，3-四氟丙烯的制备方法，在反应器I中前端填入氟化催化剂，后端为Pd/AlF3/C催化剂，两者的体积比为3～1∶1～2；反应器II中为Pd/AlF3/C催化剂；1，1，2，3-四氯丙烯与氟化氢气体按摩尔比1∶10～50，温度：250～400℃、空速：600～1000h-1、常压下在反应器I中发生反应，产生的氟化氢、HCFC-1233xf、氯化氢、HFO-1234ze进入分离塔2；分离后HCl、HFO-1234ze进入精馏塔；HF和HCFC-1233xf进入分离塔3，分离后HCFC-1233xf和部分HF按摩尔比1∶5～45进入反应器II在温度：250～400℃、空速：600～1000h-1、常压下发生反应，尾气循环至分离塔2；进入精馏塔的气体经过精馏塔分离，馏分HCl及其他副产物被分离出来，HFO-1234ze经碱洗干燥后包装。该方法该工艺路线简单，1，1，1，3-四氟丙烯选择性高。
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