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公开(公告)号：CN101367898A
公开(公告)日：2009-02-18
申请号：CN200810215820.7
申请日：2008-08-27
Applicant: 浙江巨化股份有限公司电化厂 , 巨化集团公司
IPC: C08F214/08 , C08F2/24 , C09D127/08 , D06M15/263 , D21H19/22 , C08F220/10 , C08F220/06
Abstract: 本发明提供了一种PVDC共聚乳液，该共聚乳液由混合单体与助剂共聚而成，其特征在于混合单体含有65％～82％偏二氯乙烯、15％～35％不饱和脂肪酸酯类单体、3％～8％不饱和脂肪酸及0.001％～2％全氟不饱和脂肪酸C3～6酯类单体，该共聚乳液还具有核壳粒子组成均为VDC/MMA/BA的三层结构粒子：核心层为20％～84％VDC和16％～80％的共聚单体；中间层为80％～82％VDC和18％～20％的共聚单体；最外层为30％～80％VDC和20％～60％的共聚单体及微量C3～6全氟酯；各层比例为5～30∶25～70∶15～30。还提供了一种共聚乳液制备方法；以及该共聚乳液作为采用浸渍工艺涂布的玻璃纤维网布、海绵、纸制包装材料、纺织品等领域的应用。
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公开(公告)号：CN101367898B
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN200810215820.7
申请日：2008-08-27
Applicant: 浙江巨化股份有限公司电化厂 , 巨化集团公司
IPC: C08F214/08 , C08F2/24 , C09D127/08 , D06M15/263 , D21H19/22 , C08F220/10 , C08F220/06
Abstract: 本发明提供了一种PVDC共聚乳液，该共聚乳液由混合单体与助剂共聚而成，其特征在于混合单体含有65％～82％偏二氯乙烯、15％～35％不饱和脂肪酸酯类单体、3％～8％不饱和脂肪酸及0.001％～2％全氟不饱和脂肪酸C3～6酯类单体，该共聚乳液还具有核壳粒子组成均为VDC/MMA/BA的三层结构粒子：核心层为20％～84％VDC和16％～80％的共聚单体；中间层为80％～82％VDC和18％～20％的共聚单体；最外层为30％～80％VDC和20％～60％的共聚单体及微量C3～6全氟酯；各层比例为5～30：25～70：15～30。还提供了一种共聚乳液制备方法；以及该共聚乳液作为采用浸渍工艺涂布的玻璃纤维网布、海绵、纸制包装材料、纺织品等领域的应用。
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公开(公告)号：CN101386661A
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200810161005.7
申请日：2008-09-16
Applicant: 浙江巨化股份有限公司电化厂 , 巨化集团公司
IPC: C08F214/06 , C08F222/26 , C08F218/16 , C08F222/28 , C08F2/38 , C08F2/18
Abstract: 本发明提供了一种高聚合度聚氯乙烯的制备方法。将混合单体、分散剂、引发剂、软水、pH调节剂以及复合扩链剂投入聚合釜中进行悬浮共聚反应，其特征在于复合扩链剂为扩链剂/链转移剂的复配体系，扩链剂为富马酸二烯丙酯、间苯二甲酸二烯丙酯、马来酸二烯丙酯之一种或一种以上，链转移剂为十二硫醇、巯基乙醇、四溴化碳、三氯乙烯、巯基乙酸α－乙基己酯的一种或一种以上；扩链剂/链转移剂重量比例为2.8∶1～3.2∶1，总加入量为0.08％～0.15％。使用扩链剂/链转移剂的复配体系可以缩短反应时间，解决聚合反应温度难控制问题，而且改善了制品的加工性，提高了其力学性能。
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公开(公告)号：CN101580563B
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN200910098693.1
申请日：2009-05-21
Applicant: 浙江巨化股份有限公司电化厂 , 巨化集团公司
IPC: C08F214/08 , C08F2/10 , C08K5/00 , C08K5/1515
Abstract: 本发明提供了一种VDC/MA共聚PVDC组合物的制备方法，将混合单体、螯合剂、分散剂、去离子水、pH调节剂、热稳定增塑剂以及复合引发剂投入聚合釜中冷分散30分钟后，120rpm搅拌转速下快速升温到65℃开始聚合，然后以8rpm/h～20rpm/h和3℃/h～5℃/h的速度搅拌升温到80℃～85℃、170rpm～180rpm转速，最后在170rpm～180rpm搅拌转速下以2.5℃/h～6℃/h的速度升温到90℃恒温反应1h～2h后终止聚合，真空脱出残留单体，降温出料、离心、干燥，加入后加工助剂，以25℃/h～30℃/h的速度升温至80℃混合、熟化，即可得到该组合物，本发明的PVDC组合物具有良好的成型加工热稳定性，可以多层共挤膜或共挤流延膜用于中低温食品包装。
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公开(公告)号：CN101560276B
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN200910098692.7
申请日：2009-05-21
Applicant: 浙江巨化股份有限公司电化厂
IPC: C08F214/08 , C08K5/00 , C08K5/1515
Abstract: 本发明公开了一种VDC/MA共聚PVDC组合物，按重量份数该组合物的组分为偏二氯乙烯单体88～95份，丙烯酸甲酯单体5～12份，螯合剂0.005～0.02份，分散剂0.05～0.25份，pH调节剂0.03～0.12份，热稳定增塑剂0.30～4.0份，引发剂0.15～0.40份，后加工助剂2.33～14.5份，其重均分子量MW为75000～90000，该VDC/MA共聚PVDC组合物解决了PVDC树脂后加工热稳定性差和易分解变色的问题，以多层共挤膜或共挤流延膜用于中低温食品包装时，可保持膜面色泽长期不变色。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101104721A
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200710069856.4
申请日：2007-07-05
Applicant: 浙江大学 , 浙江巨化股份有限公司电化厂
IPC: C08L27/06 , C08F114/06 , C08F2/44 , C08K9/00 , C08K3/26
Abstract: 本发明涉及一种纳米水滑石和纳米碳酸钙复合改性聚氯乙烯树脂的制备方法。方法的步骤为：(1)将1.0g纳米水滑石、1.0～5.0g纳米碳酸钙加入到含0.1～0.5g分散剂的10～50g去离子水中，在20～100℃下超声或高速剪切分散10～60min，得到纳米水滑石和纳米碳酸钙复合分散液；(2)将以上纳米水滑石和纳米碳酸钙复合分散液、0.05～0.50g引发剂、0.1～0.5g分散剂、100g氯乙烯、100～250g去离子水加入到聚合釜中，在室温下搅拌10～60min后，升温至45～65℃聚合，聚合至体系压力下降0.5～2.5kg/cm2时，结束聚合，脱除未反应氯乙烯，出料、过滤、干燥得到纳米水滑石和纳米碳酸钙复合改性的聚氯乙烯树脂。本发明制备的改性聚氯乙烯经加工后可得到纳米粒子分散均匀、热稳定性和力学性能提高、燃烧烟密度低的聚氯乙烯复合材料。
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公开(公告)号：CN101580563A
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200910098693.1
申请日：2009-05-21
Applicant: 浙江巨化股份有限公司电化厂
IPC: C08F214/08 , C08F2/10 , C08K5/00 , C08K5/1515
Abstract: 本发明提供了一种VDC/MA共聚PVDC组合物的制备方法，将混合单体、螯合剂、分散剂、去离子水、pH调节剂、热稳定增塑剂以及复合引发剂投入聚合釜中冷分散30分钟后，120rpm搅拌转速下快速升温到65℃开始聚合，然后以8rpm/h～20rpm/h和3℃/h～5℃/h的速度搅拌升温到80℃～85℃、170rpm～180rpm转速，最后在170rpm～180rpm搅拌转速下以2.5℃/h～6℃/h的速度升温到90℃恒温反应1h～2h后终止聚合，真空脱出残留单体，降温出料、离心、干燥，加入后加工助剂，以25℃/h～30℃/h的速度升温至80℃混合、熟化，即可得到该组合物，本发明的PVDC组合物具有良好的成型加工热稳定性，可以多层共挤膜或共挤流延膜用于中低温食品包装。
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公开(公告)号：CN101560276A
公开(公告)日：2009-10-21
申请号：CN200910098692.7
申请日：2009-05-21
Applicant: 浙江巨化股份有限公司电化厂
IPC: C08F214/08 , C08K5/00 , C08K5/1515
Abstract: 本发明公开了一种VDC/MA共聚PVDC组合物，按重量份数该组合物的组分为偏二氯乙烯单体88～95份，丙烯酸甲酯单体5～12份，螯合剂0.005～0.02份，分散剂0.05～0.25份，pH调节剂0.03～0.12份，热稳定增塑剂0.30～4.0份，引发剂0.15～0.40份，后加工助剂2.33～14.5份，其重均分子量MW为75000～90000，该VDC/MA共聚PVDC组合物解决了PVDC树脂后加工热稳定性差和易分解变色的问题，以多层共挤膜或共挤流延膜用于中低温食品包装时，可保持膜面色泽长期不变色。
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公开(公告)号：CN1188342C
公开(公告)日：2005-02-09
申请号：CN02146784.6
申请日：2002-11-08
Abstract: 氯化氢催化氧化生产氯气的工艺方法及装置，涉及一种由氯化氢催化氧化生产氯气的工艺方法及设备。本发明是在流化床提升管中设置气固分布板形成二段流化床反应器，上段为进行氯化反应的氯化反应器，下段为发生氧氯化反应的氧化反应器。采用该工艺及装置，使反应器轴向高度上存在二个密相，给需要温度分布或浓度分布的过程创造了条件，并且由于限制了气体的轴向返混，对提高气体的转化率有较好的效果。本发明具有工艺流程短、转化率高(接近100%)、选择性好(大于99.5%)、能耗低、设备及仪表投资少、容易平稳操作和控制等优点。
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公开(公告)号：CN1417107A
公开(公告)日：2003-05-14
申请号：CN02146784.6
申请日：2002-11-08
Abstract: 氯化氢催化氧化生产氯气的工艺方法及装置，涉及一种由氯化氢催化氧化生产氯气的工艺方法及设备。本发明是在流化床提升管中设置气固分布板形成二段流化床反应器，上段为进行氯化反应的氯化反应器，下段为发生氧氯化反应的氧化反应器。采用该工艺及装置，使反应器轴向高度上存在二个密相，给需要温度分布或浓度分布的过程创造了条件，并且由于限制了气体的轴向返混，对提高气体的转化率有较好的效果。本发明具有工艺流程短、转化率高(接近100％)、选择性好(大于99.5％)、能耗低、设备及仪表投资少、容易平稳操作和控制等优点。
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