一种高氯碱性难降解废水的处理方法

    公开(公告)号:CN103708651B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201310755502.0

    申请日:2013-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种高氯碱性难降解废水的处理方法,包括以下步骤:调节废水的pH>9,再加入铁盐和氧化剂进行反应,经过滤后,向滤液内加入酸溶液,调节废水的pH到7~8。本发明提供了一种高氯碱性难降解废水的处理方法,在碱性条件下原位合成高铁酸盐,并同步氧化高氯碱性废水中的污染物,以降低工业废水的COD。本方法步骤简单、绿色环保、对处理设备要求低、成本低廉,且对工业废水中COD的降低效果显著,COD去除率最高可达50%,适合大规模的工业化生产。

    一种高氯碱性难降解废水的处理方法

    公开(公告)号:CN103708651A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201310755502.0

    申请日:2013-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种高氯碱性难降解废水的处理方法,包括以下步骤:调节废水的pH>9,再加入铁盐和氧化剂进行反应,经过滤后,向滤液内加入酸溶液,调节废水的pH到7~8。本发明提供了一种高氯碱性难降解废水的处理方法,在碱性条件下原位合成高铁酸盐,并同步氧化高氯碱性废水中的污染物,以降低工业废水的COD。本方法步骤简单、绿色环保、对处理设备要求低、成本低廉,且对工业废水中COD的降低效果显著,COD去除率最高可达50%,适合大规模的工业化生产。

    一种酸性染料废水的资源化回收处理方法

    公开(公告)号:CN102050535A

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN201010538819.5

    申请日:2010-11-10

    Abstract: 本发明公开了一种酸性染料废水的资源化回收处理方法,包括:将酸性染料废水过滤除杂后,加入反应器均匀搅拌;使用氧化剂、或者由氧化剂和催化剂组成的混合物将染料废水中的溶解性有机物进行氧化,并通过产生悬浮物去除其相应组分;再经吸附剂的吸附分离过程,使水样的脱色率达到25~60%,总有机碳去除率30~85%;将处理后的废水作为反应溶剂回用染料生产工艺过程后,得到合格产品。本发明的染料废水的资源化回收处理方法具有氧化效率高、催化剂价格低廉且操作简单等优点,提高了废水的平均回用率,实现了高酸值、高COD染料废水的资源化再利用,使整个染料生产工艺过程实现绿色化,工业应用化前景广阔。

    一种乙烯砜型活性染料废水中氨基油的回收方法

    公开(公告)号:CN102617417B

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201210055021.4

    申请日:2012-03-05

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明公开了一种乙烯砜型活性染料废水中提取有效成分氨基油的资源化回收处理方法,通过采用萃取→反萃→中和→蒸发→重结晶等操作过程,回收了废水中的有效成分氨基油,得到纯度大于95%的氨基油产品。整个操作过程简单易行,采用多次萃取和循环技术节省了操作费用和生产成本,同时变废为宝,有效降低了活性染料中母液废水的有机物含量,减轻了下游废水进一步深化处理的负担,符合绿色化生产的要求,工业应用前景广阔,顺应了环境保护及节能减排行业发展趋势。

    钴矿冶炼矿渣制备高级氧化催化剂的方法及应用

    公开(公告)号:CN102755892A

    公开(公告)日:2012-10-31

    申请号:CN201210241212.X

    申请日:2012-07-12

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明公开了一种以固体废弃物钴矿冶炼矿渣作为原料,通过将其进行酸洗、改性、活化后,可得到一类基于硫酸自由基的高级氧化催化剂。由于该类催化剂以矿渣中二氧化硅骨架作为载体,通过酸洗和共沉淀方法后可将钴、铁等离子或化合物固载于颗粒表面,因而使冶炼矿渣具有高级氧化、多金属协同催化、异相催化等特性,同时其形成的非均相催化体系,使它易于与水体分离。将该类催化氧化系统应用于工业污水处理环节时,不但高催化氧化效率、宽pH适用范围、低金属离子流失量、易与水体分离,而且还对钴矿矿渣固体废弃物进行了回收利用,变废为宝,既符合国家可持续发展和节能减排的号召,且成本低廉,易于推广,具有宽广的应用前景。

    一种降低戊唑醇生产废水COD的方法

    公开(公告)号:CN103755065A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201310754885.X

    申请日:2013-12-31

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明公开了一种降低戊唑醇生产废水COD的方法,首先向戊唑醇生产废水中加入酸溶液调节至酸性,室温搅拌后,过滤除去酸不溶物,收集滤液;向滤液中加入二价铁盐和双氧水,进行芬顿反应,反应结束后,再加入碱溶液调节至碱性,得到混合溶液;向混合溶液中加入氧化剂,20~50℃下反应2~6h,静置过滤后得到所述的降解后的废水;所述氧化剂为氯酸钠、次氯酸钠或次氯酸钙,浓度为0.1~1M。本发明提出了调酸析出—酸性芬顿氧化—碱性高铁酸盐氧化的处理工艺,结合絮凝、酸性氧化和碱性氧化过程去除废水中不同性质的有机物,实现了深度氧化处理戊唑醇生产废水的目的,采用的氧化剂安全、环保,处理效率高且不会产生二次污染。

    一种用金矿尾矿矿渣制备氧化催化剂的方法及制备的氧化催化剂和应用

    公开(公告)号:CN102580743B

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201110455511.9

    申请日:2011-12-30

    Abstract: 本发明提供了一种用金矿尾矿矿渣制备氧化催化剂的方法、其催化剂及应用。该方法包括:将矿渣粉碎为50~200目的颗粒,然后酸洗处理;将处理后的矿渣与二价铁盐溶液在惰性气体保护气氛下混合,进行离子交换吸附,然后过滤、洗涤滤饼;将所得滤饼浸入水中,加入碱液调节pH至碱性,铁离子在滤饼表面进行原位反应,得到负载羟基铁的滤饼;活化处理负载羟基铁的滤饼,得到负载纳米氧化铁的氧化催化剂。本发明方法简单方便,反应条件温和,成本低,环境友好;本发明方法制备的催化剂其组分不易流失、氧化效率高,适用于各种工业废水尤其是高COD、低pH值、高盐度、难降解和氧化的染料废水母液的处理。

    一种用金矿尾矿矿渣制备废水处理剂的方法及制备的废水处理剂和应用

    公开(公告)号:CN102531143B

    公开(公告)日:2013-07-24

    申请号:CN201110459394.3

    申请日:2011-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种用金矿尾矿矿渣制备废水处理剂的方法,包括以下步骤:除去金矿尾矿矿渣中的杂质,粉碎为50~200目的矿渣颗粒;将矿渣颗粒与粘合剂、致孔剂、激发剂充分混合,然后加入助剂,并搅拌、挤压得到混合均匀的湿料;将湿料挤出成型,再活化处理,得到废水处理剂。本发明还公开了上述方法得到的废水处理剂和在废水处理方面的应用。本发明方法以金矿尾矿矿渣为原料,制备了废水处理剂,变废为宝、以废治废,且成本低廉、过程简单可控、环境友好;本发明废水处理剂在废水的高级氧化反应中表现出很强的高级氧化能力,实现了难降解染料废水的无害化处理,适用于多种废水体系的处理。

    负载催化活性纳米微粒吸附剂的制备方法、产品及应用

    公开(公告)号:CN102151543B

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN201110063267.1

    申请日:2011-03-16

    Abstract: 本发明公开了一种负载催化活性纳米微粒吸附剂的制备方法,该方法以多种吸附剂作为载体,通过表面负载具有催化活性的金属氧化物纳米微粒,得到在污水处理中兼具高效催化活性吸附剂的制备方法。本发明还公开了由上述方法制备得到的吸附剂以及该吸附剂在含有机磷废水后处理中的应用。该吸附剂通过表面负载的纳米微粒进行催化氧化反应,达到催化与吸附作用协同起效的目的,从而克服了污水治理中传统物理吸附法容量低、脱附难而高级氧化技术中催化剂组分易流失的问题,显著提高了吸附剂的去除效率,同时减少了工艺环节步骤,该吸附剂在生活污水净化、化工厂污水处理、水中有毒物质催化降解等方面具有广泛的应用前景。

    一种降低戊唑醇生产废水COD的方法

    公开(公告)号:CN103755065B

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201310754885.X

    申请日:2013-12-31

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明公开了一种降低戊唑醇生产废水COD的方法,首先向戊唑醇生产废水中加入酸溶液调节至酸性,室温搅拌后,过滤除去酸不溶物,收集滤液;向滤液中加入二价铁盐和双氧水,进行芬顿反应,反应结束后,再加入碱溶液调节至碱性,得到混合溶液;向混合溶液中加入氧化剂,20~50℃下反应2~6h,静置过滤后得到所述的降解后的废水;所述氧化剂为氯酸钠、次氯酸钠或次氯酸钙,浓度为0.1~1M。本发明提出了调酸析出—酸性芬顿氧化—碱性高铁酸盐氧化的处理工艺,结合絮凝、酸性氧化和碱性氧化过程去除废水中不同性质的有机物,实现了深度氧化处理戊唑醇生产废水的目的,采用的氧化剂安全、环保,处理效率高且不会产生二次污染。

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