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公开(公告)号：CN113964449A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111027176.2
申请日：2021-09-02
Applicant: 浙江南都电源动力股份有限公司
IPC: H01M50/443 , H01M50/437 , H01M50/449 , H01M50/403 , H01M50/682 , H01M10/06
Abstract: 本发明涉及铅蓄电池技术领域，尤其涉及一种提高铅酸蓄电池功率性能的玻璃纤维隔板及其成型方法。提高铅酸蓄电池功率性能的玻璃纤维隔板，包括：不同直径的玻璃纤维，所述不同直径的玻璃纤维形成分层结构，不同的玻璃纤维层的平均孔径大小不同。本发明制作出来的隔板，一面细玻纤更多，孔径较小，另一面粗玻纤更多，孔径较大。这个特性决定了隔板内部存在“毛细争夺”酸的现象，孔径小的一面抢夺更强。在制作电池时，将孔径小的一面贴合极板极，板孔径更小。放电时，酸需要不断供应给极板活性物质反应，孔径梯度的形成，使酸传递更顺畅更及时，延缓因酸参与反应造成极板和隔板之间浓差极化造成电压下降，从而延长放电时长，提高功率性能。
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公开(公告)号：CN113351853B
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202110463771.4
申请日：2021-04-27
Applicant: 浙江南都电源动力股份有限公司
Abstract: 本发明涉及电池生产工艺，公开了一种核1E级铅酸蓄电池超大型汇流排铸焊工艺，包括采用铸焊机进行铸焊，铸焊流程包括设定铅锅温度为440‑470℃、模芯温度为140‑160℃；铸焊机的铅锅加热至440‑470℃；铅液进入模腔内；模腔内的铅液打满后极耳插入模具的汇流排内，极耳与汇流排结合；温度探头检测到模芯温度上升至140‑160℃时，冷却水道进水进行冷却，直至模芯温度回落至140‑160℃后，停止冷却；脱模。本发明能够适用大型铅酸电池的铸焊，通过温度控制好冷却开始点和结束点，使汇流排冷却效果可控，同时冷却速度符合合金冷却时的收缩速度，杜绝缩孔出现；且能保证每次铸焊每个汇流排的热量一致，达到铸焊效果一致性较好。
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公开(公告)号：CN106842044A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201611261540.0
申请日：2016-12-30
Applicant: 浙江南都电源动力股份有限公司 , 杭州南都动力科技有限公司
IPC: G01R31/36
CPC classification number: G01R31/388
Abstract: 本发明公开了一种绘制蓄电池的最大充电能力曲线的方法，包括以下步骤：将灌酸后的蓄电池放入水浴槽中，使其温度维持在20℃至40℃之间；利用预设的限压脉冲对蓄电池进行充放电，直至蓄电池的充电量达到其额定电容量的6‑8倍，结束充放电；充放电结束后，根据每次充放电的时间和对应的蓄电池的电量绘制电量和时间关系曲线，即为蓄电池的最大充电能力曲线。本发明利用脉冲限压方式对蓄电池进行充放电，可以在毫秒级内切换电流方向，达到去极化的目的，并将电极极化控制在有效范围内，从而在快速充电和有效极化间找到平衡，得到蓄电池的最大充电能力曲线。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113964449B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202111027176.2
申请日：2021-09-02
Applicant: 浙江南都电源动力股份有限公司
IPC: H01M50/443 , H01M50/437 , H01M50/449 , H01M50/403 , H01M50/682 , H01M10/06
Abstract: 本发明涉及铅蓄电池技术领域，尤其涉及一种提高铅酸蓄电池功率性能的玻璃纤维隔板及其成型方法。提高铅酸蓄电池功率性能的玻璃纤维隔板，包括：不同直径的玻璃纤维，所述不同直径的玻璃纤维形成分层结构，不同的玻璃纤维层的平均孔径大小不同。本发明制作出来的隔板，一面细玻纤更多，孔径较小，另一面粗玻纤更多，孔径较大。这个特性决定了隔板内部存在“毛细争夺”酸的现象，孔径小的一面抢夺更强。在制作电池时，将孔径小的一面贴合极板极，板孔径更小。放电时，酸需要不断供应给极板活性物质反应，孔径梯度的形成，使酸传递更顺畅更及时，延缓因酸参与反应造成极板和隔板之间浓差极化造成电压下降，从而延长放电时长，提高功率性能。
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公开(公告)号：CN113351853A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110463771.4
申请日：2021-04-27
Applicant: 浙江南都电源动力股份有限公司
Abstract: 本发明涉及电池生产工艺，公开了一种核1E级铅酸蓄电池超大型汇流排铸焊工艺，包括采用铸焊机进行铸焊，铸焊流程包括设定铅锅温度为440‑470℃、模芯温度为140‑160℃；铸焊机的铅锅加热至440‑470℃；铅液进入模腔内；模腔内的铅液打满后极耳插入模具的汇流排内，极耳与汇流排结合；温度探头检测到模芯温度上升至140‑160℃时，冷却水道进水进行冷却，直至模芯温度回落至140‑160℃后，停止冷却；脱模。本发明能够适用大型铅酸电池的铸焊，通过温度控制好冷却开始点和结束点，使汇流排冷却效果可控，同时冷却速度符合合金冷却时的收缩速度，杜绝缩孔出现；且能保证每次铸焊每个汇流排的热量一致，达到铸焊效果一致性较好。
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公开(公告)号：CN215451684U
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202120028239.5
申请日：2021-01-04
Applicant: 浙江南都电源动力股份有限公司
IPC: H01M50/30 , H01M50/147
Abstract: 本实用新型公开了一种电池阀盖，涉及电池阀盖技术领域，包括阀盖本体，所述阀盖本体连接有整体阀，所述阀盖本体为瓶盖形状，其内腔侧面设有阀盖筋，其内腔底面设有凹面，所述凹面内设有排气孔，所述阀盖本体侧面外侧设有防滑纹理。具有如下有益效果：(1)结构安装简单，效果好。(2)结构牢固，外观美观，能有效的防护电池阀体。
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公开(公告)号：CN212230464U
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202020856312.3
申请日：2020-05-20
Applicant: 浙江南都电源动力股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种电池极柱密封结构，涉及蓄电池技术领域，包括：电池盖，具有安装通孔，安装通孔的内壁上设有限位凸起，以将安装通孔的内部自电池盖内到外分隔成第一密封部和第二密封部；引出极柱，安装于安装通孔内，且引出极柱的引出端外露于电池盖的外侧，引出极柱呈向引出端方向渐缩的圆台形；密封圈，套设于引出极柱外，且密封圈抵在限位凸起的位于第一密封部的台阶面上，以形成第一密封结构；以及密封标识胶，填充于第二密封部内，以形成第二密封结构。本实用新型提供的电池极柱密封结构，结构简单，只需要进行一次点胶工序，简化了生产过程中电池极柱密封的操作步骤，实现电池生产不下线操作，大大节省了制作工序和成本。
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