胶体固态电解质及配胶方法及高功率平板胶体蓄电池

    公开(公告)号:CN113571766A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202110427537.6

    申请日:2021-04-20

    Abstract: 本发明属于蓄电池技术领域,具体包括一种胶体固态电解质,其由质量百分比92%‑94%的硫酸、0.5%‑0.9%的硫酸钠和5.5%‑6.5%的气相二氧化硅组成,其中硫酸在20℃时的密度为1.31‑1.32g/cm3。该胶体固态电解质中的硫酸被吸附在二氧化硅聚集体内,从而可以有效避免电解质上下分层现象。对于该胶体固态电解质,按照顺序将硫酸、硫酸钠、气相二氧化硅依次加入配胶机。另外,本发明还包括一种高功率平板胶体蓄电池,包括设置在电池槽中的正极板、负极板、隔板和蓄电池电解质,所述蓄电池电解质为权利要求1所述的胶体固态电解质,且该胶体固态电解质覆盖负极板的负极汇流排。该胶体蓄电池可以防止酸液分层,提高高功率放电性能,且在其使用寿命周期范围内,不会发生负极汇流腐蚀的现象。

    绘制蓄电池的最大充电能力曲线的方法

    公开(公告)号:CN106842044A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201611261540.0

    申请日:2016-12-30

    CPC classification number: G01R31/388

    Abstract: 本发明公开了一种绘制蓄电池的最大充电能力曲线的方法,包括以下步骤:将灌酸后的蓄电池放入水浴槽中,使其温度维持在20℃至40℃之间;利用预设的限压脉冲对蓄电池进行充放电,直至蓄电池的充电量达到其额定电容量的6‑8倍,结束充放电;充放电结束后,根据每次充放电的时间和对应的蓄电池的电量绘制电量和时间关系曲线,即为蓄电池的最大充电能力曲线。本发明利用脉冲限压方式对蓄电池进行充放电,可以在毫秒级内切换电流方向,达到去极化的目的,并将电极极化控制在有效范围内,从而在快速充电和有效极化间找到平衡,得到蓄电池的最大充电能力曲线。

    数据中心用高功率长寿命阀控密封铅酸蓄电池

    公开(公告)号:CN104377366B

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201410640224.9

    申请日:2014-11-13

    CPC classification number: Y02E60/126

    Abstract: 本发明提供了一种阀控密封铅酸蓄电池,能满足大型数据中心现在的发展需求,满足高功率放电使用、浮充循环寿命长。本发明的阀控密封铅酸蓄电池,其板栅网格的纵向筋条采用放射状分布,极耳居中,纵向筋条间距为横向筋条间距的0.7~0.8倍,且板栅采用高锡低钙合金,锡含量w%为1.2~2.0%,钙含量0.04~0.05%;正极铅膏配方视密度4.0~4.1 g/cm3,负极铅膏配方视密度4.4~4.5 g/cm3;正极板γ值为0.70~0.80,隔板添加有机纤维材料,基重在10kPa下为163~176 g/m2.mm,隔板孔率93~94%;其电解液酸密度1.30~1.31g/cm3。

    一种提高铅酸蓄电池功率性能的玻璃纤维隔板及成型方法

    公开(公告)号:CN113964449B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202111027176.2

    申请日:2021-09-02

    Abstract: 本发明涉及铅蓄电池技术领域,尤其涉及一种提高铅酸蓄电池功率性能的玻璃纤维隔板及其成型方法。提高铅酸蓄电池功率性能的玻璃纤维隔板,包括:不同直径的玻璃纤维,所述不同直径的玻璃纤维形成分层结构,不同的玻璃纤维层的平均孔径大小不同。本发明制作出来的隔板,一面细玻纤更多,孔径较小,另一面粗玻纤更多,孔径较大。这个特性决定了隔板内部存在“毛细争夺”酸的现象,孔径小的一面抢夺更强。在制作电池时,将孔径小的一面贴合极板极,板孔径更小。放电时,酸需要不断供应给极板活性物质反应,孔径梯度的形成,使酸传递更顺畅更及时,延缓因酸参与反应造成极板和隔板之间浓差极化造成电压下降,从而延长放电时长,提高功率性能。

    一种管道自动清洁除铁器及除铁装置

    公开(公告)号:CN116899745A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310916619.6

    申请日:2023-07-25

    Abstract: 本发明公开了一种管道自动清洁除铁器及除铁装置,包括除铁器壳体,一端具有第一浆料口和清洗液口,另一端具有第二浆料口;磁棒保护壳,设于所述除铁器壳体内;磁棒,设于所述磁棒保护壳内;驱动结构,设于所述除铁器壳体上并用于控制所述磁棒保护壳和所述磁棒在所述除铁器壳体内旋转;所述除铁器壳体内还设有螺旋内衬,所述螺旋内衬与所述磁棒保护壳之间形成螺旋腔体,所述磁棒保护壳的至少一端连接有无磁延伸部,所述无磁延伸部至少部分位于所述螺旋内衬内。本发明目的在于解决现有技术中存在的技术问题,提供一种管道自动清洁除铁器及除铁装置,它能提升对浆料中磁性物质过滤效果,并可以实现磁棒的自动化清洗,削减了人工成本。

    核1E级铅酸蓄电池超大型汇流排铸焊工艺

    公开(公告)号:CN113351853A

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202110463771.4

    申请日:2021-04-27

    Abstract: 本发明涉及电池生产工艺,公开了一种核1E级铅酸蓄电池超大型汇流排铸焊工艺,包括采用铸焊机进行铸焊,铸焊流程包括设定铅锅温度为440‑470℃、模芯温度为140‑160℃;铸焊机的铅锅加热至440‑470℃;铅液进入模腔内;模腔内的铅液打满后极耳插入模具的汇流排内,极耳与汇流排结合;温度探头检测到模芯温度上升至140‑160℃时,冷却水道进水进行冷却,直至模芯温度回落至140‑160℃后,停止冷却;脱模。本发明能够适用大型铅酸电池的铸焊,通过温度控制好冷却开始点和结束点,使汇流排冷却效果可控,同时冷却速度符合合金冷却时的收缩速度,杜绝缩孔出现;且能保证每次铸焊每个汇流排的热量一致,达到铸焊效果一致性较好。

    高倍率阀控密封铅酸蓄电池制造方法及铅酸蓄电池

    公开(公告)号:CN112886074A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110278740.1

    申请日:2021-03-16

    Abstract: 本发明属于铅酸蓄电池技术领域,具体包括高倍率阀控密封铅酸蓄电池制造方法和铅酸蓄电池,其中,在制造方法中,对铅酸蓄电池采用阀控密封设计进行加工,增加负极板栅反应面积,并提高铅膏配比,提高隔板的回弹性能以抑制酸分层。通过该方法制作的铅酸蓄电池的负极板栅反应面积得到增加,并增加负极与正极的铅膏配比;降低电池中电解液的酸密度并增加负极极板的可利用酸量。通过对生产方法的改进,所生产的铅酸蓄电池不但能在出厂前高倍率检测性能优越,储存3年期间每两个月均充后高倍率放电,放电容量仍能达到额定容量的80%以上,可以有效解决现有同类电池在储存一段时间或在使用期间无法满足高倍率放电的问题。

    一种风能储能装置及其管理系统
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116960484A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310720742.0

    申请日:2023-06-19

    Abstract: 本发明公开了一种风能储能装置及其管理系统,旨在解决储能装置各个储能单位温度不一导致充放电速率不同,进行导致电池的工作寿命表现不佳的不足。该发明包括箱体、电池簇、风道结构和挡风板,风道结构包括箱体和电池簇之间的汇流风道和相邻电池簇之间的簇间风道,挡风板位于汇流风道和簇间风道之间的连接位置上,挡风板被配置为能够转动以调整汇流风道通向对应簇间风道的进风量。它能够调整通过电池簇的风量,维持各个电池簇在相近温度下,从而使得在同一时间各个电池簇的充放电速率相近,电池的电量相近,从而延长电池的工作寿命。

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