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公开(公告)号：CN115232802B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202210757202.5
申请日：2022-06-29
Applicant: 浙江工业大学 , 浙江华康药业股份有限公司
IPC: C12N9/42 , C12N1/19 , C12N15/55 , C12N15/53 , C12P19/02 , C12P19/12 , C12P19/14 , C12P19/20 , C12N15/81 , C12R1/84
Abstract: 本发明公开了一种β‑葡萄糖苷酶突变体、工程菌及其在降解纤维素中的应用，所述β‑葡萄糖苷酶突变体是将SEQ ID No.2所示氨基酸序列第20位或第240位进行定点突变获得的。本发明突变酶的比活力比野生酶显著提高1.5倍及以上。以内切葡聚糖苷酶、外切葡聚糖苷酶、裂解多糖单加氧酶与突变酶的混合液为催化剂时，葡萄糖产率较野生酶提高了15％‑25％。
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公开(公告)号：CN109504733A
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201811551166.7
申请日：2018-12-18
Applicant: 浙江华康药业股份有限公司 , 浙江工业大学
Abstract: 本发明涉及一种赤藓糖醇的制备方法，包括如下步骤：选取糖浓度为50％～60％的木糖母液；以出芽短梗霉CGMCC3.00837为出发菌株，将菌株进行斜面培养，然后再进行一级种子培养和二级种子培养，最后获得出芽短梗霉种子液；将毕赤酵母通过斜面培养方式得到的斜面菌种进行一级种子培养和二级种子培养后，获得毕赤酵母种子液；将已制备的出芽短梗霉种子液和毕赤酵母种子液分别接入装有混菌发酵培养基的发酵罐中进行混菌发酵培养，混菌发酵后即得到赤藓糖醇。本发明以木糖母液为碳源，出芽短梗霉和毕赤酵母为菌种，直接通过发酵罐发酵方法制备赤藓糖醇。使用本发明的方法生产赤藓糖醇的产量可达35g/L-42g/L，转化率达到40%以上。
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公开(公告)号：CN109402300B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN201811550349.7
申请日：2018-12-18
Applicant: 浙江华康药业股份有限公司 , 浙江工业大学
IPC: C13K13/00
Abstract: 本发明涉及一种木糖母液连续饱充除杂设备及方法，包括加碱单元、连续饱充单元、出料控制单元、CO2供给站、蒸汽站以及饱充后罐，加碱单元用于向木糖母液内加入Ca(OH)2碱液，所述连续饱充单元用于将从CO2供给站供给的CO2通入加碱后的木糖母液内进行饱充混合以除去木糖母液中的胶质和色素杂质，所述出料控制单元用于将从CO2供给站供给的CO2以及从蒸汽站输送的蒸汽通入饱充后的木糖母液内，控制并稳定饱充后的木糖母液的pH值，饱充后罐用于收集暂存饱充除杂后的木糖母液准备进入下工序。本发明还公开一种使用该设备的方法。本发明连续调节并稳定木糖母液pH，进出料连续，设备自动化程度高，实现连续化不间断生产，利于提高生产效率。
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公开(公告)号：CN111690629A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN202010471544.1
申请日：2020-05-29
Applicant: 浙江工业大学 , 浙江华康药业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种内切葡聚糖苷酶突变体、基因工程菌及其在降解纤维素中的应用。所述内切葡聚糖苷酶突变体是将SEQ ID No.3所示氨基酸序列第202位的赖氨酸突变为精氨酸。本发明内切葡聚糖苷酶突变体的比活力比野生酶显著提高1.4倍左右。以微晶纤维素为底物时，纤维素酶与突变酶的共同反应，反应催化效率较以纤维素酶单独降解底物显著提高了23.5％，可以看出突变酶显著提高了酶活力，可以降低工业应用的经济成本，为其在食品生物乙醇等工业生产领域提供了应用基础。
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公开(公告)号：CN105624235A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201510943547.X
申请日：2015-12-16
Applicant: 浙江工业大学 , 浙江华康药业股份有限公司
CPC classification number: C12P19/14 , C12P19/02 , C13K13/002
Abstract: 本发明提供了一种利用桉木制浆废液制备木糖的方法，所述方法包括：预浓缩、酶解、一次脱色、脱盐、二次脱色、浓缩、结晶七个步骤；本发明方法采用木聚糖酶替代无机酸水解桉木制浆废液中的木聚糖生成木糖，建立了绿色清洁的木糖制备工艺，相对于传统的木糖制备工艺，该工艺不仅降低了能耗、减轻了脱盐负担，而且简化了操作，减少了木糖制备工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104293759A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410484596.7
申请日：2014-09-19
Applicant: 浙江工业大学 , 浙江华康药业股份有限公司
CPC classification number: C12N9/92 , C12P19/24 , C12Y503/01005
Abstract: 本发明公开了一种葡萄糖异构酶基因、编码酶、重组载体及基因工程菌，以及葡萄糖异构酶基因工程菌在催化D-葡萄糖异构化制备D-果糖中的应用，本发明提供的高效表达耐高温葡萄糖异构酶的重组大肠杆菌，解决了一般的葡萄糖异构酶最适反应温度低的问题；应用该菌种生产葡萄糖异构酶具有产量高、工艺简单、便于工业化应用等优点，该菌株可以直接用于高果糖浆的生产，而不需细胞破碎；发酵结束后在85℃条件下对D-葡萄糖的总酶活达到715U/L，D-果糖的转化率达到55％，这为高果糖浆的大规模生产以及其作为重要的食品添加剂提供了良好的技术支持。
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公开(公告)号：CN112206769A
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN202010994370.7
申请日：2020-09-21
Applicant: 浙江工业大学 , 浙江华康药业股份有限公司
IPC: B01J23/42 , B01J23/44 , B01J23/46 , B01J23/755 , B01J35/00 , B01J37/02 , B01J37/16 , C07C29/141 , C07C31/18 , C07C31/26
Abstract: 本发明公开了一种多壁碳纳米管负载钌催化剂及其制备与应用，所述催化剂是以硝酸处理后的多壁碳纳米管为载体，以三氯化钌为前驱体，和/或以硼氢化钠为还原剂，在乙醇中浸渍还原获得的；钌质量负载量为1‑5％。本发明催化剂适用于木糖、阿拉伯糖、葡萄糖、甘露糖、半乳糖等多种糖的加氢过程，通用性好；并且能在较少的催化剂用量、较低的反应温度和压力条件下，实现底物的高转化率和产物高选择性，利于推广；稳定性好，利于回收，并且可以实现多次循环使用，循环利用至5批次后，糖醇的得率仍在95％以上，催化剂稳定性较好，综合利用成本大幅降低。
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公开(公告)号：CN111690629B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202010471544.1
申请日：2020-05-29
Applicant: 浙江工业大学 , 浙江华康药业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种内切葡聚糖苷酶突变体、基因工程菌及其在降解纤维素中的应用。所述内切葡聚糖苷酶突变体是将SEQ ID No.3所示氨基酸序列第202位的赖氨酸突变为精氨酸。本发明内切葡聚糖苷酶突变体的比活力比野生酶显著提高1.4倍左右。以微晶纤维素为底物时，纤维素酶与突变酶的共同反应，反应催化效率较以纤维素酶单独降解底物显著提高了23.5％，可以看出突变酶显著提高了酶活力，可以降低工业应用的经济成本，为其在食品生物乙醇等工业生产领域提供了应用基础。
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公开(公告)号：CN109402300A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811550349.7
申请日：2018-12-18
Applicant: 浙江华康药业股份有限公司 , 浙江工业大学
IPC: C13K13/00
Abstract: 本发明涉及一种木糖母液连续饱充除杂设备及方法，包括加碱单元、连续饱充单元、出料控制单元、CO2供给站、蒸汽站以及饱充后罐，加碱单元用于向木糖母液内加入Ca(OH)2碱液，所述连续饱充单元用于将从CO2供给站供给的CO2通入加碱后的木糖母液内进行饱充混合以除去木糖母液中的胶质和色素杂质，所述出料控制单元用于将从CO2供给站供给的CO2以及从蒸汽站输送的蒸汽通入饱充后的木糖母液内，控制并稳定饱充后的木糖母液的pH值，饱充后罐用于收集暂存饱充除杂后的木糖母液准备进入下工序。本发明还公开一种使用该设备的方法。本发明连续调节并稳定木糖母液pH，进出料连续，设备自动化程度高，实现连续化不间断生产，利于提高生产效率。
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公开(公告)号：CN115232802A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210757202.5
申请日：2022-06-29
Applicant: 浙江工业大学 , 浙江华康药业股份有限公司
IPC: C12N9/42 , C12N1/19 , C12N15/55 , C12N15/53 , C12P19/02 , C12P19/12 , C12P19/14 , C12P19/20 , C12N15/81 , C12R1/84
Abstract: 本发明公开了一种β‑葡萄糖苷酶突变体、工程菌及其在降解纤维素中的应用，所述β‑葡萄糖苷酶突变体是将SEQ ID No.2所示氨基酸序列第20位或第240位进行定点突变获得的。本发明突变酶的比活力比野生酶显著提高1.5倍及以上。以内切葡聚糖苷酶、外切葡聚糖苷酶、裂解多糖单加氧酶与突变酶的混合液为催化剂时，葡萄糖产率较野生酶提高了15％‑25％。
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