一种杂交钢结构网格冷却塔

    公开(公告)号:CN105756381B

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201610237618.9

    申请日:2016-04-15

    Abstract: 本发明公开了一种杂交钢结构网格冷却塔,涉及一种适合于间接式冷却用的杂交钢结构网格冷却塔,属于结构工程技术领域。在纯钢双曲面网格冷却塔的基础上,通过增加中心支撑桁架飞柱,并利用预应力索盘及空间斜向辐射预应力拉索将中心支撑桁架飞柱与外围网格壳进行连接,形成更为稳固的空间索桁架(由索盘、飞柱和空间斜向辐射预应力拉索组成)与钢网格壳杂交结构。通过多重抗侧力体系显著提升结构的抗侧刚度与承载力,提升材料使用效率,因而能够满足超大型冷却塔的结构设计需求。采用钢索与全钢构造,具备生产效率高、施工精度高、施工周期短、受季节温度影响小、建造成本低等优势。

    一种十字型劲性柱加工方法

    公开(公告)号:CN113441895A

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN202110717423.5

    申请日:2021-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种十字型劲性柱加工方法,包括如下步骤:a、安装固定筒;b、安装H型钢支撑架;c、放置H型钢;d、将其中两个T型钢顶紧架安装到固定筒中;e、放置第一个T型钢,并将该T型钢和H型钢进行焊接;f、对焊接在H型钢上的T型钢进行支撑;g、固定筒保持同步转动180°;h、将H型钢支撑架从固定筒中移出;i、将另外两个T型钢顶紧架安装到固定筒中;j、放置另一个T型钢,并将该T型钢和H型钢进行焊接;k、对焊接在H型钢上的T型钢进行支撑;l、将十字型劲性柱从固定筒的内腔中水平移出。本发明能对H型钢和T型钢进行定位支撑,将T型钢和H型钢进行精准对接及焊接操作,提高十字型劲性柱加工质量和加工安全性。

    一种新型杂交钢结构网格冷却塔

    公开(公告)号:CN105756381A

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201610237618.9

    申请日:2016-04-15

    CPC classification number: E04H5/12 E04B1/3205 E04B2001/3229

    Abstract: 本发明公开了一种新型杂交钢结构网格冷却塔,涉及一种适合于间接式冷却用的杂交钢结构网格冷却塔,属于结构工程技术领域。在纯钢双曲面网格冷却塔的基础上,通过增加中心支撑桁架飞柱,并利用预应力索盘及空间斜向辐射预应力拉索将中心支撑桁架飞柱与外围网格壳进行连接,形成更为稳固的空间索桁架(由索盘、飞柱和空间斜向辐射预应力拉索组成)与钢网格壳杂交结构。通过多重抗侧力体系显著提升结构的抗侧刚度与承载力,提升材料使用效率,因而能够满足超大型冷却塔的结构设计需求。采用钢索与全钢构造,具备生产效率高、施工精度高、施工周期短、受季节温度影响小、建造成本低等优势。

    一种H型钢构件加劲板精准定位方法

    公开(公告)号:CN114227107A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111598018.2

    申请日:2021-12-24

    Abstract: 本发明公开了一种H型钢构件加劲板精准定位方法,包括如下步骤:1)测量划线并区域划分;2)安装导向滑轨;3)安装移动限位机构并调节定位;4)安装辅助固定装置;5)按顺序将连接板与H型钢梁之间焊接固定。本发明结构设计简单合理,实用性强,原理清晰,调节操作过程简单且方便,根据导向滑轨的长度结合H型钢梁的实际长度将H型钢梁按照长度方向进行分段划分,以划分段为单位进行连接板的逐步焊接定位,先进行一个划分段处的连接板的焊接安装,该划分段内的连接板全部焊接安装好后,再将整个辅助装置移动到下一划分段处,进行其他划分段处连接板的焊接定位,直至完成所有连接板的焊接固定,整个安装过程合理科学,便于实际的操作。

    一种十字型劲性柱加工方法

    公开(公告)号:CN113441895B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202110717423.5

    申请日:2021-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种十字型劲性柱加工方法,包括如下步骤:a、安装固定筒;b、安装H型钢支撑架;c、放置H型钢;d、将其中两个T型钢顶紧架安装到固定筒中;e、放置第一个T型钢,并将该T型钢和H型钢进行焊接;f、对焊接在H型钢上的T型钢进行支撑;g、固定筒保持同步转动180°;h、将H型钢支撑架从固定筒中移出;i、将另外两个T型钢顶紧架安装到固定筒中;j、放置另一个T型钢,并将该T型钢和H型钢进行焊接;k、对焊接在H型钢上的T型钢进行支撑;l、将十字型劲性柱从固定筒的内腔中水平移出。本发明能对H型钢和T型钢进行定位支撑,将T型钢和H型钢进行精准对接及焊接操作,提高十字型劲性柱加工质量和加工安全性。

    一种毂节点倒挂结构安装方法

    公开(公告)号:CN113668882A

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202111002529.3

    申请日:2021-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种毂节点倒挂结构安装方法,包括如下步骤:1)搭设脚手架;2)安装节点角度调节架进行毂节点的精准就位;3)安装弦杆角度调节架对弦杆进行辅助支撑;4)弦杆与毂节点连接;5)按规律顺序进行整个毂节点倒挂结构的安装。本发明中通过节点角度调节架确保节毂节点安装过程中的精准就位,而通过弦杆角度调节架实现对弦杆的辅助支撑定位,采用两个架体实现毂节点与弦杆之间的精准就位,提高安装后的构件整体承载受力性能,整个安装过程中,按照从上往下的顺序进行逐层安装,每一层中先进行一个毂节点上所含弦杆的安装,再依次进行同层的其他毂节点上弦杆的安装,直至完成同一层的毂节点所含构件的安装,再进行下一层的安装。

    设置拱形钢网格胎架滑移安装的拱形筒状网壳施工工艺

    公开(公告)号:CN104863362B

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201510228062.2

    申请日:2015-05-06

    Abstract: 本发明公开了设置拱形钢网格胎架滑移安装的拱形筒状网壳施工工艺,包括如下步骤:(a)安装滑移工装结构系统;(b)安装拱形钢网格胎架;(c)安装滑移动力系统;(d)调整拱形钢网格胎架的纵向位置;(e)拱形筒状原料封闭场钢网壳的安装;(f)拆除施工平台;(g)拆除拱形钢网格承力架和拱脚支座;(h)拆除滑移动力系统;(i)拆除滑移工装结构系统。本发明通过对拱形钢网格胎架的合理设置,采用滑移系统工装结构的技术,不仅有利于提高工效、缩短工期、节约用材、降低施工成本、提升安全保障,更有利于在钢网壳工程施工的期间,对钢网壳下部其他专业工程同时施工的不利影响降到了最小,进一步缩短了整体工期。

    设置拱形钢网格胎架滑移安装的拱形筒状网壳施工工艺

    公开(公告)号:CN104863362A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201510228062.2

    申请日:2015-05-06

    Abstract: 本发明公开了设置拱形钢网格胎架滑移安装的拱形筒状网壳施工工艺,包括如下步骤:(a)安装滑移工装结构系统;(b)安装拱形钢网格胎架;(c)安装滑移动力系统;(d)调整拱形钢网格胎架的纵向位置;(e)拱形筒状原料封闭场钢网壳的安装;(f)拆除施工平台;(g)拆除拱形钢网格承力架和拱脚支座;(h)拆除滑移动力系统;(i)拆除滑移工装结构系统。本发明通过对拱形钢网格胎架的合理设置,采用滑移系统工装结构的技术,不仅有利于提高工效、缩短工期、节约用材、降低施工成本、提升安全保障,更有利于在钢网壳工程施工的期间,对钢网壳下部其他专业工程同时施工的不利影响降到了最小,进一步缩短了整体工期。

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