公开(公告)号：CN118706728A

公开(公告)日：2024-09-27

申请号：CN202411077771.0

申请日：2024-08-07

Applicant: 洛阳船舶材料研究所(中国船舶集团有限公司第七二五研究所)

Inventor： 刘乐乐 ,  郁炎 ,  杨冰 ,  詹尧 ,  王伟波 ,  胡伟民

IPC: G01N17/00 ,  G01N3/56 ,  G01N5/04 ,  G01N21/25 ,  G01N3/08 ,  G01N3/44

Abstract: 本发明公开了一种多维度评价国产化Cu‑15Ni‑8Sn基铜合金耐蚀性能的评价方法，主要包括理化性能符合性评价、实验室静态和动态腐蚀性能评价和典型服役工况下使用性能评价；在理化性能(化学成分、室温力学性能、洛氏硬度)指标符合要求的前提下，开展不同条件下全浸腐蚀性能、模拟(H2S高温高压条件)工况下的腐蚀性能、摩擦‑腐蚀耦合条件下表面损伤、典型服役工况下使用性能等多维度评价。本发明填补了国产化Cu‑15Ni‑8Sn基铜合金耐蚀性能评价方法与体系的空白，成功实现了性能不低于进口C72900铜合金的国产化Cu‑15Ni‑8Sn基铜合金加工制备。同时本发明所述耐性能评价方法已经在国产化Cu‑15Ni‑8Sn基铜合金推广过程中实现良好应用。

公开(公告)号：CN113983850B

公开(公告)日：2024-04-26

申请号：CN202111273185.X

申请日：2021-10-29

Applicant: 洛阳船舶材料研究所(中国船舶集团有限公司第七二五研究所)

Inventor： 高奇 ,  邱胜闻 ,  雷小伟 ,  余巍 ,  郭小辉 ,  韩林举 ,  王伟波

IPC: F28F1/40 ,  F28F9/18 ,  F28F11/00 ,  B23K15/00

Abstract: 本发明公开一种翅片管及其电子束焊接工艺，所述翅片管包括内部的耐压管与外部的外管，所述耐压管与外管之间均匀间隔设置有若干个翅片，所述翅片沿耐压管轴向设置，所述翅片为空心结构，所述外管横截面为多边形，翅片管的电子束焊接工艺为采用分束电子束根据焊接波形图完成每个面的点焊、定位焊和正式焊接，按照既定焊接工艺进行焊接，采用分束电子束焊接技术可以实现一次单面的三条焊缝同步焊接，控制分束焊接路径避免焊缝间的焊接干扰，有效控制焊接变形，且提高了焊缝深宽比，从而实现新型翅片管稳定可靠的分束脉冲电子束焊接。

公开(公告)号：CN119634485A

公开(公告)日：2025-03-18

申请号：CN202510060319.1

申请日：2025-01-15

Applicant: 洛阳船舶材料研究所(中国船舶集团有限公司第七二五研究所)

Inventor： 苑伟 ,  潘一帆 ,  吕光辉 ,  王伟波 ,  郁炎

IPC: B21C37/29 ,  B21D26/037 ,  C21D1/26 ,  C21D9/08 ,  C22F1/08

Abstract: 本发明公开了一种铜镍合金单卡压式无缝三通成型装置及方法，成型装置包括成型三通模具和成型卡压端部模具，其中成型三通模具的下模板底部中心设有通孔，上模板和下模板合模后中间形成左右贯通的圆孔。成型卡压端部模具包括固定模具、第一卡压模具、第二卡压模具和第三卡压模具，利用水胀成型技术，采用三通成型模具，使单卡压三通铜管一体成型，也可同时成型三通的三个端部，继而再通过机械成型的方式同时成型三通的三个卡压端部，使铜镍合金单卡压式无缝三通实现一体成型。本发明的一体式成型三通无焊缝，制造过程无焊接、打磨工序，不仅可大批量生产，减少制造成本，避免了焊接带来的热影响，而且能大大降低产品不良率。