布料器的控制方法及终端设备

    公开(公告)号:CN111203446A

    公开(公告)日:2020-05-29

    申请号:CN201911367417.0

    申请日:2019-12-26

    Abstract: 本发明适用于自动控制技术领域,提供了一种布料器的控制方法及终端设备,上述方法包括:获取线材的特征参数,并根据特征参数确定布料器的初始转速;向布料器发送第一控制指令,第一控制指令用于指示布料器按照初始转速运行;获取布料器的故障标识值,并根据布料器的故障标识值对布料器的转速进行调整;获取线材的集卷状态;若集卷状态为集卷未完成,则继续执行获取布料器的故障标识值的步骤。该方法使用原有的叶片式布料器,在无需对硬件进行改进的前提下,减少人为因素的影响,提高了集卷控制精度,节约成本,同时保留了叶片式布料器不易造成成品变形,集卷效果好的优点。

    一种双作用气缸活塞与缸筒分离器

    公开(公告)号:CN107336190B

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201710358034.1

    申请日:2017-05-19

    Inventor: 赵永强

    Abstract: 本发明涉及一种双作用气缸活塞与缸筒分离装置,属于双作用气缸设备技术领域。技术方案是:分离器套筒(5)的一端为封闭端,分离器套筒(5)的另一端为开口端,分离器套筒(5)套在气缸缸筒(3)上,分离器套筒(5)通过调节螺栓(4)固定在气缸缸筒(3)上,气缸缸筒(3)和分离器套筒(5)之间设有调节螺栓垫块(9),压下防转螺母(6)设在气缸活塞(2)上,压下防转螺母(6)上设有导向杆(11),压下防转螺母(6)通过导向杆(11)与分离器套筒(5)的封闭端定位连接,压下螺杆穿过分离器套筒(5)的封闭端与压下防转螺母(6)螺纹连接。本发明的有益效果是:能够安全的将双作用气缸活塞与气缸缸筒分离,减少对气缸缸筒的损坏。

    一种双作用气缸活塞与缸筒分离器

    公开(公告)号:CN107336190A

    公开(公告)日:2017-11-10

    申请号:CN201710358034.1

    申请日:2017-05-19

    Inventor: 赵永强

    CPC classification number: B25B27/023 B25B27/12

    Abstract: 本发明涉及一种双作用气缸活塞与缸筒分离装置,属于双作用气缸设备技术领域。技术方案是:分离器套筒(5)的一端为封闭端,分离器套筒(5)的另一端为开口端,分离器套筒(5)套在气缸缸筒(3)上,分离器套筒(5)通过调节螺栓(4)固定在气缸缸筒(3)上,气缸缸筒(3)和分离器套筒(5)之间设有调节螺栓垫块(9),压下防转螺母(6)设在气缸活塞(2)上,压下防转螺母(6)上设有导向杆(11),压下防转螺母(6)通过导向杆(11)与分离器套筒(5)的封闭端定位连接,压下螺杆穿过分离器套筒(5)的封闭端与压下防转螺母(6)螺纹连接。本发明的有益效果是:能够安全的将双作用气缸活塞与气缸缸筒分离,减少对气缸缸筒的损坏。

    布料器的控制方法及终端设备

    公开(公告)号:CN111203446B

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN201911367417.0

    申请日:2019-12-26

    Abstract: 本发明适用于自动控制技术领域,提供了一种布料器的控制方法及终端设备,上述方法包括:获取线材的特征参数,并根据特征参数确定布料器的初始转速;向布料器发送第一控制指令,第一控制指令用于指示布料器按照初始转速运行;获取布料器的故障标识值,并根据布料器的故障标识值对布料器的转速进行调整;获取线材的集卷状态;若集卷状态为集卷未完成,则继续执行获取布料器的故障标识值的步骤。该方法使用原有的叶片式布料器,在无需对硬件进行改进的前提下,减少人为因素的影响,提高了集卷控制精度,节约成本,同时保留了叶片式布料器不易造成成品变形,集卷效果好的优点。

    拆装轧机的方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112547795A

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN202011279932.6

    申请日:2020-11-16

    Abstract: 本发明提供了一种拆装轧机的方法,属于轧机设备技术领域,包括启动直线驱动器,直线驱动器自由端与轧机接触,并推动旧设备移动至吊取位置,直线驱动器复位;旧设备被吊走后,将新设备吊至吊取位置;启动驱动机构和直线驱动器,驱动机构驱动卡钩转动抬起,直线驱动器带动卡钩朝向新设备移动;关停驱动机构和直线驱动器;启动驱动机构反转,卡钩在重力作用下落下并卡接在新设备上;启动直线驱动器反向运动,通过卡钩拉动新设备至工作位置。本发明提供的拆装轧机的方法,借助直线驱动器驱动轧机移动至吊取位置,并且通过直线驱动器和卡钩的联合作业将轧机拉至轧制位置,轧机的拆卸、安装操作快捷方便,提高了轧机的安装效率。

    一种PF线移动维修平台
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN212044682U

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN202020179565.1

    申请日:2020-02-18

    Abstract: 本实用新型涉及一种PF线移动维修平台,属于运输设备技术领域。技术方案是:静滑轮(7)有两套,两套静滑轮(7)对称固定在主体的高位两侧,静滑轮(7)的滑轮上表面高度高于平台(5)的上表面;绳索(8)绕过两套静滑轮(7)并垂吊在平台(5)两侧,提篮(9)有两个,分别系在绳索(8)的两端;绳索(8)的长度大于平台(5)宽度,且小于平台(5)宽度与平台(5)到车体底部(1)的高度之和。本实用新型通过在移动平台上加入滑轮升降的提篮,可以方便、安全的进行备件传递,又可以轻松移动,降低使用者的劳动强度,消除安全隐患。

    一种热卷箱成型辊导向挡板装置

    公开(公告)号:CN206794373U

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201720567450.8

    申请日:2017-05-19

    Abstract: 本实用新型涉及一种热卷箱成型辊导向挡板装置,属于热连轧生产线热卷箱设备技术领域。技术方案是:包含弧形导向板(1)、弧形压盖(2)和弧形底板(3),多块弧形导向板(1)和多个弧形压盖(2)间隔的布置在弧形底板(3)上,所述弧形导向板(1)和弧形压盖(2)与弧形底板(3)的弧形相配合。本实用新型的有益效果是:可以有效的防止弧形导向板相对弧形底板发生扭转及水平方向运动,保证弧形导向板与弧形底板安装牢固可靠。解决了热卷箱成型辊导向板发生变形、脱落后,安装更换不方便的缺点,结构简单,安装、更换和维护方便,将隐患消除在萌芽状态,减少了现场工人的劳动强度。

    减速机固定装置
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208712522U

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201821160464.9

    申请日:2018-07-20

    Abstract: 本实用新型提供了一种减速机固定装置,属于冶金轧钢技术领域,包括至少四个用于与换辊小车固定相连的定位块,四个所述定位块两两对称分布在用于固定的减速机底座的四周,每个所述定位块上均设有用于压紧所述减速机底座的压板,所述压板设有通孔,所述定位块设有螺纹孔,所述压板通过穿过所述通孔和所述螺纹孔的螺栓压紧所述减速机底座。本实用新型提供的减速机固定装置,能够安全可靠的将换辊小车减速机固定在换辊小车上,减少换辊小车减速机故障。

    一种窜辊液压缸快速拆装卡具

    公开(公告)号:CN206798984U

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201720649177.3

    申请日:2017-06-06

    Abstract: 本实用新型涉及一种窜辊液压缸快速拆装卡具,属于热轧精轧机窜辊液压缸吊装设备技术领域。技术方案是:包含U形框架(1)、紧固螺栓(3)、上卡板(4)、下卡板(5)和吊耳(6),上卡板(4)固定在U形框架(1)内的上部,下卡板(5)固定在和上卡板(4)相对应的U形框架(1)内的下部,所述上卡板(4)上设有与紧固螺栓(3)相配合的螺栓孔(9),U形框架(1)上设有吊耳(6),吊耳(6)上设有吊孔(7)。本实用新型的有益效果是:能够快速装卡窜辊液压缸,并配合倒链快速完成窜辊液压缸的拆装,拆装一个窜辊液压缸耗时由原来的6个小时减少到现在的3个小时即可完成,避免了拆装时因钢丝绳滑动跑偏导致的测压节点及油口的损坏。

    一种线材打包机线塔用滑轮缓冲装置

    公开(公告)号:CN213109902U

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN202021125658.2

    申请日:2020-06-17

    Abstract: 本实用新型公开了一种线材打包机线塔用滑轮缓冲装置,属于包装机械技术领域,用于解决了现有滑轮缓冲装置寿命短的技术问题,其技术方案是,该装置包括刚性缓冲器和柔性缓冲器,所述刚性缓冲器和柔性缓冲器均固定在地面上并与线材打包机线塔用动滑轮的滑轮座底面相对应,柔性缓冲器低于刚性缓冲器。本实用新型采用由刚性缓冲器和柔性缓冲器构成的两级缓冲装置,动滑轮下落时首先接触到刚性缓冲器,待其速度下降,动能减小后再与柔性缓冲器接触,之后在刚性缓冲器和柔性缓冲器的共同作用下减速,直至静止,最终经历短暂振动后完全静止。同传统缓冲器相比,本装置可靠性高,故障率低,使用寿命长,可确保线材打包机的正常运行。

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