一种轴类用钢的球化退火方法

    公开(公告)号:CN109517949B

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN201811517863.0

    申请日:2018-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种轴类用钢的球化退火方法,所述轴类用钢加热至≥684℃,保温时间按3.3~4.3mm/min有效截面厚度计算;快冷至≤200℃;然后再加热至680~650℃,保温6~20h;最后随炉缓冷即可。本方法通过控制冷却和温度速度,改变了钢中球化后碳化物颗粒的分布状况,使其更均匀的分布于基体中,分布于晶粒内部,减少碳化物在晶界处的偏聚,从而增强塑性,产品的断面收缩率≥55%;另一显著特点,在无塑性变形的情况下也能很好的实现球化退火。

    一种含B冷镦钢的球化退火方法

    公开(公告)号:CN109487052B

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN201811517888.0

    申请日:2018-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种含B冷镦钢的球化退火方法,所述含B冷镦钢加热至≥751℃,保温3.3~4.3mm/min有效截面厚度;快冷至≤200℃;然后再加热至700~746℃,保温6~20h;最后随炉缓冷即可。本方法通过控制冷却和温度速度,改变了钢中碳化物颗粒的分布状况,使其更均匀的分布于基体中,减少碳化物在晶界处的偏聚,从而增强塑性;在无塑性变形的情况下也能很好的实现球化退火。

    一种超高强钢筋及其生产方法

    公开(公告)号:CN109576572B

    公开(公告)日:2020-12-22

    申请号:CN201811369283.1

    申请日:2018-11-16

    Abstract: 本发明公开了一种超高强钢筋及其生产方法,所述超高强钢筋的化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.21~0.31%,Si:0.50~0.80%,Mn:1.40~1.60%,V:0.06~0.27%,Nb:0.01~0.20%,N:0.010~0.017%,Als:0.02~0.10%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括钢坯加热、钢坯轧制和轧后保温工序。本发明超高强钢筋成分设计采用较低含量的贵重合金元素,轧制后的钢筋降温时采用加盖保温罩,减缓温降速度,以利于V(C/N)的充分析出,得到的产品具有力学性能好、贵重合金元素含量少的优点。

    一种超高强耐腐蚀钢筋及其生产方法

    公开(公告)号:CN109295390B

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN201811369282.7

    申请日:2018-11-16

    Abstract: 本发明公开了一种超高强耐腐蚀钢筋及其生产方法,所述超高强耐腐蚀钢筋的化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.21~0.27%,Si:0.50~0.80%,Mn:1.10~1.30%,V:0.06~0.20%,Nb:0.01~0.02%,N:0.010~0.017%,Als:0.02~0.10%,Ce:0.01~0.07%,Cr:0.20~0.43%,还含有Cu:0.20~0.45%和/或Mo:0.10~0.70%,余量为Fe和不可避免的杂质。所述生产方法包括铸坯加热、铸坯轧制和轧后保温工序。本发明超高强耐腐蚀钢筋成分设计采用较低含量的贵重合金元素,轧制后的钢筋降温时采用加盖保温罩,得到的产品具有力学性能和耐腐蚀性能好,贵重合金元素含量少的优点。

    一种超高强钢筋及其生产方法

    公开(公告)号:CN109576572A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201811369283.1

    申请日:2018-11-16

    Abstract: 本发明公开了一种超高强钢筋及其生产方法,所述超高强钢筋的化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.21~0.31%,Si:0.50~0.80%,Mn:1.40~1.60%,V:0.06~0.27%,Nb:0.01~0.20%,N:0.010~0.017%,Als:0.02~0.10%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括钢坯加热、钢坯轧制和轧后保温工序。本发明超高强钢筋成分设计采用较低含量的贵重合金元素,轧制后的钢筋降温时采用加盖保温罩,减缓温降速度,以利于V(C/N)的充分析出,得到的产品具有力学性能好、贵重合金元素含量少的优点。

    一种含B冷镦钢的球化退火方法

    公开(公告)号:CN109487052A

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201811517888.0

    申请日:2018-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种含B冷镦钢的球化退火方法,所述含B冷镦钢加热至≥751℃,保温3.3~4.3mm/min有效截面厚度;快冷至≤200℃;然后再加热至700~746℃,保温6~20h;最后随炉缓冷即可。本方法通过控制冷却和温度速度,改变了钢中碳化物颗粒的分布状况,使其更均匀的分布于基体中,减少碳化物在晶界处的偏聚,从而增强塑性;在无塑性变形的情况下也能很好的实现球化退火。

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